No contexto da Gestão da Qualidade na Engenharia de Produção, assinale a alternativa que apresenta o significado de Qualidade. 

O Lean Manufacturing é uma técnica de gestão que tem como objetivo principal eliminar desperdícios, de forma a reduzir custos, necessidade de espaço e exigências de trabalho.
A estratégia de “Seis Sigma”, muito utilizada em Lean Manufacturing, é baseada em dois métodos, um para melhoria de produtos e processos existentes e outro para melhoria de produtos e processos novos.
Estes dois métodos são conhecidos, respectivamente, pelas siglas

Em diversos momentos do ciclo de serviço, o cliente entra em contato com a empresa e, em função da experiência recebida, forma sua opinião sobre a qualidade do serviço.
Essas situações de contato são conhecidas, na teoria de gestão de serviços, pelo termo

João é gerente de qualidade de uma empresa, e pretende aplicar um indicador para medir se se os objetivos estipulados pela empresa no lançamento de determinado produto foram atingidos. Nesse sentido, João deve utilizar um indicador de

O desdobramento da função qualidade (QFD) é um sistema para projetar um produto ou serviço, baseado nas exigências do cliente, com a participação de membros de todas as funções da organização do fornecedor. Converte as necessidades do cliente em requisitos técnicos adequados para cada estágio.
Oakland, J. S., “Gerenciamento da Qualidade Total”, 1994.

O plano de qualidade de uma empresa é composto de diversas etapas, que se desenvolvem em uma sequência hierárquica, onde as ações vão sendo progressivamente mais detalhadas.
Assinale a opção que apresenta três elementos desse plano, na sequência top-down.

O engenheiro de manutenção está atualizando os indicadores de sua empresa.
Nesse momento, ele está analisando o histórico de um equipamento que opera 8 horas e que apresentou o histórico de falhas ao longo do ano passado mostrado na tabela abaixo:
  
Considerando um mês de 20 dias úteis, o Tempo Médio entre Falhas, em horas, desse equipamento é

Um Gestor de Manutenção optou por analisar regularmente amostras de óleo lubrificante dos equipamentos através de espectrógrafo. Este tipo de teste possibilita a detecção de contaminações e alterações nas suas propriedades. Com isso, houve um aumento da vida útil dos equipamentos e ainda uma diminuição no gasto com óleo lubrificante. Tal conduta é um exemplo de qual tipo de manutenção:

Existem diversas técnicas de análise de riscos que buscam antecipar cenários identificando, assim, possíveis riscos ou condições inseguras que aumentam a chance de acidentes, com ou sem lesões, danos ou perdas, ou que poderão resultar nestes. Analise a seguir as definições de algumas das principais técnicas utilizadas na gestão de riscos.

I. Análise de perigos e operabilidade (HAZOP):método excelente para o estudo dos fatores que poderiam causar um evento indesejável (falha, risco principal ou catástrofe). Trata-se de um modelo em que dados probabilísticos podem ser aplicados a sequências lógicas. Pela maneira sistemática que vários fatores podem ser apresentados é largamente utilizada em situações complexas.

II. Análise de Modos de Falha e Efeitos (AMFE ou FEMEA): técnica que permite analisar como podem falhar os componentes de um equipamento ou sistema, estimar as taxas de falha, determinar os efeitos que poderão advir e, consequentemente, estabelecer as mudanças que deverão ser efetuadas para aumentar a probabilidade de que o sistema ou equipamento realmente funcione de maneira satisfatória. Os principais objetivos são: revisão sistemática dos modos de falha de um componente, para garantir danos mínimos ao sistema; determinação dos efeitos que tais falhas terão em outros componentes do sistema; especificação dos componentes cujas falhas teriam efeito crítico na operação do sistema (falhas de efeito crítico); cálculo de probabilidade de falhas de montagens, subsistemas e sistemas, a partir das probabilidades individuais de falha de seus componentes; definição de como podem ser reduzidas as probabilidades de falha de componentes, montagens e subsistemas, através do uso de componentes com confiabilidade alta, redundâncias no projeto, ou ambos.

III. Análise Preliminar de Riscos (APR): técnica de identificação dos perigos e eventos indesejáveis mais evidentes de um determinado processo ou instalação. Algumas empresas adotam a designação “análise preliminar de risco”. Consiste no estudo, durante a fase de concepção ou desenvolvimento prematuro de um novo sistema, com o objetivo de se determinar os riscos que poderão estar presentes em sua fase operacional. Trata-se de um procedimento que possui especial importância nos casos em que o sistema a ser analisado possui pouca similaridade com quaisquer outros existentes, seja pela sua característica de inovação, ou pioneirismo, seja pela pouca experiência em riscos no seu uso.

IV. Análise de Árvores de Falhas (AAF): metodologia qualitativa para a identificação de risco ligado ao processo. Estes riscos podem, de fato, afetar pessoas, equipamentos, ambiente e demais elementos contidos. Ele investiga de maneira aprofundada as partes do processo, detectando as possibilidades de variação do padrão projetado.

Está correto o que se afirma em

Assinale a opção que apresenta o objetivo principal da Garantia do Produto em programas e projetos espaciais. 

A carta de controle, comumente chamada de gráfico de controle ou carta de controle estatístico de processo (CEP), é uma ferramenta que faz uso da estatística para analisar a variação de dados em um certo processo. 

Nesse sentido, analise as afirmativas a seguir e assinale (V) para a verdadeira e (F) para a falsa. 

(   ) A Carta de Controle por Variáveis é mais simples, pois consiste em apenas identificar visualmente se o processo é satisfatório ou não, para aplicar ações corretivas.
(   ) A Carta de Controle por Atributos contém medições analíticas e complexas e devem ser usadas de forma a metrificar as variações, aplicando ações preventivas e identificando as falhas com maior facilidade.
(   ) A teoria estatística desenvolvida por Shewhart para cálculo dos limites de controle é baseada na ideia da distribuição normal e, sendo o processo estável, os dados da amostra terão probabilidade muito próxima de 100% de estar dentro do intervalo de –3σ a +3σ  a partir da média populacional.
(   ) Se não houver pontos fora dos limites superior e inferior de um gráfico de controle de qualidade, considera-se que o processo produtivo está sob controle. 

As afirmativas são, respectivamente, 

Considerando os conceitos de Controle Estatístico do Processo (CEP), assinale a afirmativa correta. 

Assinale a opção que apresenta o objetivo da metodologia Kaizen. 

Tendo em vista as principais revisões constantes do ciclo de vida de projetos espaciais, como preconizado pelo padrão ECSS, avalie se os itens a seguir explicitam as checagens realizadas na Revisão de Aceitação (AR). 

I. Avaliação da aceitabilidade de todos os “waivers” e “desvios”; evrificação da compatibilidade da documentação “as-built” com a documentação “as-designed” à luz da lista de eventos registrados durante a fabricação; verificação dos segmentos espacial e solo para o lançamento.
II. Verificação de que todos os itens constantes da lista de produtos a serem entregues encontram-se disponíveis; demonstração da compatibilidade do sistema em desenvolvimento com as interfaces externas; verificação da maturidade e detalhamento suficiente para que se inicie a fabricação do Modelo de Qualificação.
III. Avaliação da aceitabilidade de todos os “waivers” e “desvios”; verificação de que todos os itens constantes da lista de produtos a serem entregues encontram-se disponíveis; verificação da compatibilidade da documentação “as-built” com a documentação “as-designed” à luz da lista de eventos registrados durante a fabricação.
IV. Verificação da prontidão dos procedimentos operacionais e de sua compatibilidade com o sistema do voo; liberação do Segmento Solo para operações; verificação da prontidão das equipes das operações; Avaliação da aceitabilidade de todos os “waivers” e “desvios”.

Está correto o que se afirma em 

Considerando a ECSS, analise os itens a seguir.

I. Ao se referir a requisitos de garantia da qualidade, a ECSS não inclui os requisitos referentes à área de segurança.
II. O objetivo da gestão de riscos de um projeto é identificar, avaliar, reduzir e aceitar os riscos do projeto espacial em relação ao domínio programático (custo e cronograma) e ao domínio técnico (confiabilidade e segurança).
III. A primeira etapa da gestão de riscos, segundo a ECSS, tem como objetivo o monitoramento e controle dos riscos inerentes ao projeto.

Está correto o que se afirma em: 

De acordo com a gestão de riscos e garantia da segurança em projetos no âmbito espacial, analise as afirmativas a seguir.

I. As atividades de gestão de riscos ocorrem somente nas fases de planejamento do respectivo projeto.
II. A engenharia de sistema deve contribuir para a identificação e a mitigação de riscos do sistema e/ou do produto espacial.
III. A garantia da qualidade, garantia de segurança e a dependabilidade estão entre as disciplinas que compõem a garantia do produto.

Está correto o que se afirma em 

A Configuração Linha de Base representa o status aprovado em determinados marcos do projeto espacial, e com isso, é o ponto de partida para novas evoluções do projeto.

Assinale a opção que descreve corretamente as Configurações Linhas de Base previstas pelo Padrão ECSS. 

Entre as características do ambiente espacial, que tornam o desenvolvimento de equipamentos que nele operaram muito específicos, avalie se é correto citar

I. o vácuo.
II. a radiação.
III. a vibração e o ruído.
IV. os ciclos térmicos.

Está correto o que se afirma em 

De acordo com os objetivos do gerenciamento da configuração na área espacial, analise as afirmativas a seguir.

I. Um dos objetivos do gerenciamento da configuração é garantir a coerência de toda a informação do projeto, assim facilitando o uso eficiente e efetivo da informação.
II. O gerenciamento da configuração busca apoiar as atividades de elaboração de relatórios, em todos os níveis da hierarquia de gerenciamento.
III. O gerenciamento da configuração visa conhecer a qualquer momento a descrição técnica de um sistema e seus componentes, por meio de documentação válida e aprovada.
IV. O gerenciamento da configuração deve permitir que qualquer usuário conheça a capacidade operacional e as limitações de cada item do produto, e, no caso de não conformidades, saber quais itens são afetados. 

Está correto o que se afirma em 

Assinale a opção que correlaciona corretamente a fase do ciclo de vida do projeto espacial à(s) respectiva(s) revisão(ões). 

Assinale a opção que indica a revisão de um Projeto Espacial em que são estabelecidas a Árvore do Produto, a Work Breakdown Structure (WBS) e a Árvore de Especificação.