Questões de Concurso Sobre fundamentos da qualidade em engenharia de qualidade

Foram encontradas 209 questões

Q3425930 Engenharia de Qualidade
Os gráficos de controle, ao distinguirem as causas comuns das causas especiais de variação e indicarem se o problema é local ou merece atenção gerencial, evitam frustrações e o custo de erros no direcionamento da solução de problemas. Em relação às causas especiais e causas comuns de variação em um processo monitorado, observa as definições abaixo:

Causas Comuns são efeitos___(1)___de causas___(2)___, com__(3)__influência individualmente.
Causas especiais são falhas___(4)___que ocorrem durante o processo, com___(5)___influência individualmente.

As palavras que preenchem corretamente as lacunas são:
Alternativas
Q3425926 Engenharia de Qualidade
O Sistema de Gestão da Qualidade é um conjunto de elementos interligados, integrados na organização, que funciona como uma engrenagem para atender à política da qualidade e aos objetivos da empresa, tornando-os visível nos produtos e serviços e atendendo às expectativas dos clientes.
Fonte: https://engproducaoangicos.ufersa.edu.br/ engenhariadaqualidade/
São objetivos de um Sistema de Gestão da Qualidade, EXCETO:
Alternativas
Q3346658 Engenharia de Qualidade
Trata-se de um método de grande importância para a indústria de alimentos, pois garante que o alimento esteja livre de contaminação física, química ou biológica. Permite a adoção de medidas preventivas e corretivas em todas as etapas de produção para eliminação dos riscos de contaminação.

O método em questão é o de: 
Alternativas
Q3342072 Engenharia de Qualidade
A equipe de manipuladores de alimentos deve seguir rigorosamente as diretrizes de segurança para garantir a qualidade higiênico-sanitária dos alimentos servidos. Com base nas normas estabelecidas pela Resolução-RDC nº 216/2004, assinalar a ação que representa um descumprimento das diretrizes exigidas aos manipuladores de alimentos.
Alternativas
Q3342071 Engenharia de Qualidade
Sobre os princípios básicos do Sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), avaliar se as afirmativas são certas (C) ou erradas (E) e assinalar a sequência correspondente.
( ) Identificação do perigo.
( ) Estabelecimento do limite crítico.
( ) Ações corretivas.
( ) Procedimento de verificação.
Alternativas
Q3335949 Engenharia de Qualidade
Os Materiais de Referência Certificados (MRC’s), podem ser utilizados para vários fins em um processo de medição, que inclui:

I. Estabelecimento da rastreabilidade metrológica. II. Validação do método. III. Calibração de equipamentos de medição.


Sobre as afirmativas acima, pode-se dizer que:
Alternativas
Q3334151 Engenharia de Qualidade
Observe as afirmativas a seguir em relação às situações em que os equipamentos de medição devem ser calibrados, de acordo com a norma ISO 17025:2017:

(I) Quando a exatidão de medição ou a incerteza de medição afetar a validade dos resultados relatados.

(II) Quando a calibração do equipamento for requerida para estabelecer a rastreabilidade metrológica dos resultados relatados.

(III) Mensalmente ou semestralmente, de acordo com o tipo de equipamento.


Das afirmativas acima: 
Alternativas
Q3334107 Engenharia de Qualidade
Segundo a Resolução RDC 658/2022, devem ser realizadas autoinspeções com o propósito de monitorar a efetivação e a aderência aos preceitos das Boas Práticas de Fabricação, além de sugerir as correções requeridas, é correto afirmar que as autoinspeções:
Alternativas
Q3334103 Engenharia de Qualidade
Nas instalações das áreas de produção de produtos farmacêuticos, devem ser seguidas as seguintes recomendações de boas práticas de fabricação, EXCETO:
Alternativas
Q3334086 Engenharia de Qualidade
De acordo com a norma ISO 9001:2015, PDCA é uma sigla que representa um ciclo de melhoria contínua amplamente utilizado na gestão da qualidade, significa respectivamente:
Alternativas
Q3334085 Engenharia de Qualidade
Em relação a Instrução Normativa nº 31, de 23 de março de 2021, conceito de gerenciamento de riscos é:
Alternativas
Q3334081 Engenharia de Qualidade
Observe as afirmativas a seguir, em relação aos princípios de gestão da qualidade conforme a norma ISO 9001:2015.
I. Foco no cliente, liderança e engajamento das pessoas.
II. Gestão de relacionamento, melhoria e abordagem de processo.
III. Tomada de decisão baseada em custos, liderança e gestão de mudanças.
Das afirmativas acima: 
Alternativas
Q3334071 Engenharia de Qualidade
Conforme estabelecido pela norma ISO 9001:2015, o propósito principal da cláusula de “Contexto da Organização” é:
Alternativas
Q3331069 Engenharia de Qualidade
Observe as afirmativas a seguir, em relação à validação de limpeza:
I. A execução repetida dos processos de limpeza e dos testes de detecção até a obtenção do resultado satisfatório é considerada uma abordagem aceitável.
II. O procedimento de limpeza deve ser realizado por três vezes, atendendo aos critérios de aceitação para que o método de limpeza seja considerado validado.
III. Quando uma abordagem de pior caso for utilizada como modelo para a validação de limpeza, é necessário que se disponibilize uma justificativa técnica para a seleção do produto de maior criticidade e o impacto de novos produtos na linha avaliada.
IV. A taxa de recuperação deve ser demonstrada em todos os materiais de contato com o produto amostrados no equipamento com todos os métodos de amostragem utilizados.
Das afirmativas acima:
Alternativas
Q3268873 Engenharia de Qualidade
O modelo de sistema de gestão da qualidade definido pela ISO é detalhado em determinadas cláusulas de norma. Com base nessa informação, assinale a alternativa que apresenta o termo referente à norma que estabelece que a organização deve determinar questões internas e externas relacionadas ao objetivo estratégico de desempenho das operações que possam comprometer a eficácia de seu sistema de qualidade.
Alternativas
Q3268864 Engenharia de Qualidade
Existem diversos custos que estão relacionados à qualidade. A análise do custo versus o benefício de um investimento deve ser um fator a ser ponderado nas decisões sobre a implementação dos programas de qualidade. Com base nessa informação, assinale a alternativa que apresenta o tipo de custo de qualidade decorrente das atividades necessárias para reduzir ao mínimo os custos devido às falhas e os custos de avaliação. 
Alternativas
Q3268862 Engenharia de Qualidade
Com referência à gestão da qualidade, existem diversas características que atribuem qualidade a um produto. Normalmente, essas características, para fins de simplificação, são agrupadas em atributos de qualidade que são perceptíveis ao usuário. Com base nessa informação, assinale a alternativa que apresenta o termo que faz referência à vida útil média do produto, considerando‑se os pontos de vista técnico e econômico.
Alternativas
Q2516164 Engenharia de Qualidade
Com relação aos índices de manutenção, analise os itens a seguir:
I. O Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) é uma medida básica de confiabilidade de itens reparáveis.
II. O Tempo Médio Para Falha (TMPF) é uma medida básica de confiabilidade de itens não reparáveis.
III. O Custo de Manutenção por Valor de Reposição consiste na relação entre o custo total de manutenção de um equipamento com o seu valor de compra.
Está correto o que se afirma em:
Alternativas
Q2516162 Engenharia de Qualidade
Visando o obter um melhor controle a respeito da manutenção de uma prensa hidráulica para estampagem de peças metálicas, o chefe de manutenção realizou o levantamento de alguns índices de manutenção e obteve os seguintes resultados:
- Tempo Médio Entre Falhas (TMEF): 900 horas;
- Tempo Médio Entre Manutenções (TMEM), o qual leva em conta todos os tipos de manutenção realizadas: 600 horas;
- Tempo Médio Para Reparos (TMPR): 100 horas; e
- Tempo Médio de Paralisações (TMP), o qual leva em conta todos os motivos de paralisação): 150 horas.
Com base nesses resultados, os valores da disponibilidade inerente e da disponibilidade operacional, em porcentagem, são, respectivamente:
Alternativas
Q2516161 Engenharia de Qualidade
Um determinado equipamento mecânico para ser considerado aprovado no teste de resistência deverá operar por, pelo menos, 2000 horas ininterruptamente sem que ocorra falha que impossibilite o seu funcionamento após o reparo.
Durante o teste de resistência do protótipo de um desses equipamentos, obteve-se os seguintes dados:
Imagem associada para resolução da questão
Onde:
- T1, T2, T3, T4 e T5 representam o número de horas até que ocorresse uma falha que impedisse o funcionamento do equipamento; e
- F1, F2, F3 e F4 representam as falhas que ocorreram entre as séries de funcionamento do equipamento.
Os tempos, em minutos, para os reparos das falhas apresentadas durante o teste foram os seguintes:
Imagem associada para resolução da questão
Com base nesses dados, a taxa de reparos (reparos por hora) desse equipamento será de: 
Alternativas
Respostas
101: A
102: B
103: A
104: C
105: D
106: E
107: D
108: D
109: D
110: E
111: E
112: C
113: C
114: B
115: A
116: D
117: D
118: E
119: C
120: A