Questões de Concurso Sobre administração da produção em engenharia de produção

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Q3486397 Engenharia de Produção
O trabalho de acabamento superficial, o polimento (que ressaltam a coloração, a textura e a aparência do material), o corte (que lhes confere as dimensões, formas e desenhos), os acabamentos de bordas e outros especiais enquadram-se
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Q3483260 Engenharia de Produção
Um material, substância, objeto ou bem originado a partir de um processo de produção estabelecido dentro da área de operação de seu gerador e comumente empregado como produto, insumo ou matéria-prima, denomina-se 
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Q3451742 Engenharia de Produção
Em uma empresa de injeção de peças metálicas, foi analisado o percentual de disponibilidade, desempenho e qualidade da máquina, para propor TPM e ações de melhoria no processo. As taxas antes eram de 80%, 90% e 92% respectivamente. Após a implantação de propostas de melhorias, as novas taxas foram para 85%, 92% e 95%. Nesse cenário, qual é o percentual de ganho obtido no indicador de OEE (disponibilidade, desempenho e qualidade)? 
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Q3451739 Engenharia de Produção
Você foi contratado como consultor de manufatura enxuta em uma indústria e precisa iniciar o desenvolvimento do método. A primeira ação é começar a elaboração do mapa de fluxo de valor no processo produtivo, cujo principal objetivo é identificar
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Q3451738 Engenharia de Produção
Em uma unidade industrial, há diversas oportunidades para aplicar a filosofia da melhoria contínua, especialmente na busca e identificação de reduções de desperdícios, como transporte, superprodução e processos desnecessários. Essa é uma filosofia desenvolvida pelos japoneses. Como consultor dessa unidade industrial, é essencial que você conduza treinamentos e tenha um conhecimento abrangente dos conceitos originados na indústria japonesa. Dessa forma, um termo que representa bem a filosofia da melhoria contínua é
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Q3449752 Engenharia de Produção

Internet das Coisas (Internet of Things – IoT) é uma tecnologia habilitadora do conceito de Indústria 4.0 que fornece os seguintes recursos ou capabilidades no ambiente de produção:


I - Sensoriamento das operações.


II - Rastreabilidade de peças e materiais em tempo real.


III - Comunicação máquina com máquina (machine-to-machine – M2M).


IV - Comissionamento virtual de máquinas.


V - Conectividade entre o ambiente físico das operações e o sistemas de gestão.


Assinale a alternativa CORRETA quanto ao julgamento desses itens, sendo F para Falso e V para Verdadeiro.

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Q3449745 Engenharia de Produção

Schmenner (1986) propõe a matriz de processos de serviços, que classifica os processos de produção de serviços em:


I - Lojas de serviços: estão classificadas entre os extremos das operações de massa e profissionais. As lojas de serviços profissionais tentam padronizar seus serviços e proporcionar ganhos de escala. Essa flexibilidade pode levar a margens de lucros maiores que nas operações “puramente” profissionais. O grau de interação com o cliente e customização do serviço são altos. Exemplo: serviços de hotéis.


II - Serviços profissionais: são serviços que se baseiam na habilidade ou experiência profissional de um ou mais indivíduos. São altamente especializados e compõem o maior ativo da empresa. Este tipo de serviço exige um alto nível de qualificação de mão de obra. O grau de interação com o cliente, a intensidade de trabalho e a customização do serviço são altos. Exemplo: serviços de cirurgiões.


III - Serviços em massa: são serviços que exibem alto volume de transações por unidade de recurso (funcionário). Apresentam processos padronizados e uso intensivo de sistemas de informação. O grau de interação com o cliente e a customização do serviço são baixos, mas a intensidade de trabalho é alta. Exemplo: serviços de call-center.


IV - Fábrica de serviços: são serviços padronizados, com alto investimento de capital, de maneira semelhante a uma linha de montagem. O grau de intensidade de trabalho, interação com o cliente e customização do serviço é baixo. Exemplo: companhias aéreas.


V - e-commerce: existem dois principais tipos de processos para e-commerce (comércio eletrônico), businessto-consumer (B2C), em que os consumidores compram produtos e serviços de empresas, e business-tobusiness (B2B), em que as empresas compram e vendem entre si. Exemplo: plataforma Mercado Livre.


Assinale a alternativa CORRETA, em que F indica uma afirmação falsa e V indica uma afirmação verdadeira.

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Q3449743 Engenharia de Produção
Um centro de produção possui equipamentos com capacidade nominal de 120 unidades por hora e uma eficiência de 90%. Considerando um turno de trabalho de 8 horas por dia e uma demanda diária de 5.000 unidades, quantos equipamentos serão necessários para atender essa demanda? 
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Q3449741 Engenharia de Produção
Embora similar, há diferenças substanciais em gerenciar um processo de programação-mestre de produção, conforme o tipo de produção, principalmente em termos da possibilidade ou não de o gestor usar estoques nos vários estágios do processo produtivo (CORRÊA, et al., 2018).
(CORRÊA, Henrique, L. et al. Planejamento, Programação e Controle da Produção - MRP II / ERP, 6ª edição, Grupo GEN, 2018, p. 234)

Considerando o conceito dos tipos ou sistemas de manufatura ou de produção, considere as seguintes afirmações:
I - Em produção MTS (make to stock), os produtos são feitos para serem estocados e só então consumidos.
II - Na produção ATO (assemble to order), as empresas conhecem seus componentes até o nível de submontagens, que podem ser bem definidos a priori. Contudo, o produto acabado em si depende de definições específicas de cada cliente.
III - Na produção ETO (engineer to order), o pedido do cliente não tem de ser aguardado apenas porque traz informações sobre a configuração desejada do produto final, mas porque traz especificações de manufatura dos componentes em si, que são feitos muitas vezes com base em desenhos fornecidos pelo cliente.
IV - Na produção MTO (make to order), tanto o projeto quanto a manufatura de componentes e a montagem final são feitos a partir, e só a partir, de uma solicitação do cliente.

Somente está CORRETO o que se afirma em:
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Q3423080 Engenharia de Produção
As máquinas pesadas são equipamentos essenciais em muitos setores da indústria e da construção civil. Elas possuem grande potência e capacidade para executar tarefas que seriam muito difíceis ou trabalhosas para os seres humanos. O uso dessas máquinas permite aumentar a eficiência, e a: 
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Q3334387 Engenharia de Produção
A abordagem para gerenciar a produção que se configura como um modelo de produção que busca identificar e reduzir os desperdícios, atendendo imediatamente à demanda, com qualidade perfeita, sem desperdício e com baixo custo, refere-se à produção:
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Q3334376 Engenharia de Produção
Design for Lean Six Sigma (DFLSS) agrega ferramentas que podem acarretar melhorias, agregar valor ao produto e diminuir os custos. Os princípios básicos são os listados abaixo, EXCETO:
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Q3334375 Engenharia de Produção
O lean six sigma utiliza a ferramenta DMAIC como uma metodologia de melhoria dos processos e alcançar as metas estratégicas da empresa. A etapa que consiste em determinar a localização ou foco do problema é:
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Q3334108 Engenharia de Produção
 O pilar de Gestão Inicial (Office TPM) visa aplicar:
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Q3334098 Engenharia de Produção
O OEE (Overall Equipment Effectiveness) representa:
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Q3334095 Engenharia de Produção
São considerados pilares da Manutenção Produtiva Total (MPT) EXCETO:
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Q3334092 Engenharia de Produção
Sabendo que a manutenção autônoma é um dos oito pilares fundamentais da TPM (Total Productive Maintenance), avalie se são verdadeiras (V) ou falsas (F) as afirmativas a seguir que se enquadram como boas práticas e benefícios específicos de uma manutenção autônoma:
I. capacitação dos operadores a identificarem e corrigirem problemas de menor complexidade de forma autônoma, ajudando a minimizar paradas inesperadas de máquinas.
II. aumento da confiabilidade dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo o risco de falhas, contribuindo para a melhoria da confiabilidade.
III. promoção de uma mentalidade proativa e um senso de responsabilidade pela qualidade e eficiência do processo de produção, aumentando o envolvimento dos operadores.
IV. envolvimento dos operadores para identificarem sinais precoces de falhas, porém, não terem autonomia para realização das intervenções, somente com a equipe de manutenção especializada.
De cima para baixo, a sequência correta é: 
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Q3329483 Engenharia de Produção
O conceito muito difundido “just in time” é considerado uma das ações do lean construction, a definição que mais se enquadra neste conceito é:
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Q3327014 Engenharia de Produção
TEXTO PARA A QUESTÃO.

Henry Ford nasceu há 161 anos e a indústria automóvel nunca mais viria a ser a mesma

    No último dia 30 de julho, celebrou-se o 161º aniversário do nascimento de Henry Ford, fundador da Ford Motor Company, um dos nomes mais importantes na história mundial do automóvel e reconhecido pelas suas ideias revolucionárias para a época, que viriam a dar um contributo importante para o desenvolvimento dos automóveis tal como os conhecemos hoje.
    Henry Ford nasceu numa quinta em Dearborn, nos EUA, em 1863, sendo o mais velho de seis irmãos. Desde cedo mostrou um grande interesse pela mecânica e construiu o seu primeiro motor a vapor aos 15 anos. A carreira de Ford como construtor de automóveis iniciou-se em 1893 quando desenvolveu um grande interesse pelos motores de combustão interna que o levaram a construir um pequeno modelo monocilíndrico a gasolina. Uma versão posterior do motor viria a equipar o seu primeiro automóvel, que ficou completo em 1896.
    Após algumas atribulações, Henry Ford fundou em 1903 a Ford Motor Company em Detroit, cidade que a partir daí ficou conhecida como o “berço da indústria automóvel”. Mas foi apenas o 20º projeto da marca que popularizou o automóvel e revolucionou a indústria automóvel – o Ford Model T foi produzido durante 19 anos entre 1908 e 1927, tendo sido vendidas mais de 15 milhões de unidades nesse período.
Em 1913, a Ford criou uma linha de montagens para automóveis, que reduzia o custo de produção e elevava a produtividade: o sistema não demorou a mostrar suas vantagens – no ano seguinte, a Ford contava com 13 mil funcionários e produziu cerca de 300 mil automóveis, enquanto outras 299 fabricantes que somavam 66.350 empregados produziram cerca de 280 mil unidades.
    A ideia era simples – e, por isso mesmo, genial. Em vez de um funcionário acompanhar o carro e montá-lo por inteiro, passou a ser responsável por apenas uma etapa da construção. Com isso, o veículo passou a ser montado por diversos empregados, cada um respondendo por um procedimento. Dizse que Henry Ford adotou o sistema baseado em processos similares usados pela fabricante de revólveres Colt e pela Singer, que produzia máquinas de costura.
    O principal destaque do Model T, além do processo de fabrico, foi o preço acessível. Para se ter ideia, na época do seu lançamento, o carro custava 850 dólares, mas o preço caía todos os anos e em 1927, quando deixou de ser produzido, o T custava 290 dólares! O carro tornou-se tão popular que não é exagerado afirmar-se que na década de 1920 a maioria dos condutores americanos aprendeu a conduzir num Model T.
    Em 1919, Henry aposentou-se pela primeira vez e colocou o filho Edsel no seu lugar. No entanto, o herdeiro morreu de cancro aos 49 anos e o pai voltou à presidência. Ocupou o cargo até 1945, aos 82 anos, quando renunciou e indicou o neto mais velho para o posto. Henry Ford faleceu em 7 de abril de 1947. 

Fonte: https://executivedigest.sapo.pt/noticias/henry-fordnasceu-ha-161-anos-e-a-industria-automovel-nunca-maisviria-a-ser-a-mesma/ (adaptado).
Henry Ford é uma figura central na história da indústria automóvel. Ele é reconhecido por suas contribuições inovadoras que transformaram a produção e o acesso aos automóveis. Com base na leitura do texto, qual foi a principal inovação de Henry Ford que revolucionou a produção de automóveis?
Alternativas
Q3264944 Engenharia de Produção
A Gestão da Produção tem como foco central o gerenciamento eficiente dos recursos, de modo a produzir bens e serviços com o máximo de eficácia e otimização. Dentro desse contexto, é importante avaliar quais são os principais objetivos dessa disciplina e como ela equilibra eficiência operacional com a satisfação do cliente. Analise as afirmativas abaixo e a relação proposta entre elas. 
I. O principal objetivo da Gestão da Produção é gerenciar os recursos de forma eficiente para produzir bens e serviços de maneira otimizada, garantindo que os processos produtivos utilizem o mínimo de recursos necessários com a máxima qualidade. 
PORQUE
II. Maximizar a satisfação do cliente é o único objetivo da Gestão da Produção, independentemente dos custos envolvidos ou da eficiência operacional. 
Diante do exposto, assinale a alternativa correta.
Alternativas
Respostas
121: B
122: C
123: D
124: B
125: B
126: D
127: D
128: E
129: A
130: C
131: E
132: A
133: E
134: B
135: A
136: B
137: D
138: C
139: C
140: C