Questões de Concurso Sobre administração da produção em engenharia de produção

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Q4346883 Engenharia de Produção

Um Sistema Flexível de Manufatura (FMS) é projetado para preencher a lacuna entre a produção de alta variedade (Job Shop) e a produção de alta eficiência (Transfer Lines). Para ser considerado verdadeiramente "flexível", o sistema deve superar testes específicos de desempenho operacional.



Com base nos princípios de FMS e integração de sistemas, assinale a alternativa correta.

Alternativas
Q4346800 Engenharia de Produção
Durante a reorganização de uma oficina mecânica, verificou-se que ferramentas, peças e materiais estavam distribuídos sem critérios definidos, obrigando os trabalhadores a realizarem deslocamentos frequentes para concluir uma mesma atividade. Após a reorganização, os itens de uso mais frequentes passaram a ficar próximos aos operadores e organizados conforme a sequência das operações.
Essa ação tem como principal objetivo:
Alternativas
Q4341910 Engenharia de Produção
O arranjo físico (ou layout) de uma operação ou processo significa a forma como seus recursos de transformação são posicionados entre si, como suas várias tarefas são alocadas a esses recursos de transformação e a aparência geral desses recursos. (...) A decisão de arranjo físico é importante porque, se o layout estiver errado, pode provocar padrões de fluxo muito longos ou confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis, altos custos e uma resposta fraca para os que estiverem dentro da operação, sejam eles clientes ou funcionários (Slack; BrandonJones; Johnston, 2018, p. 220).
Fonte: SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON R. Administração da produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018.  

Os tipos de arranjo físico normalmente derivam, segundo Slack, Brandon-Jones e Johnston (2018), de quatro tipos básicos. Numere a segunda coluna de acordo com a primeira, relacionando o tipo básico de arranjo físico à respectiva definição.

(1) Arranjo físico posicional
(2) Arranjo físico funcional
(3) Arranjo físico celular
(4) Arranjo físico em linha 

( ) Arranjo físico em que os recursos transformados que entram na operação são pré-selecionados (ou autosselecionam-se) para irem a uma parte da operação em que todos os recursos de transformação estão localizados para atender às necessidades de processamento imediato.
( ) Arranjo físico em que os recursos ou processos semelhantes estão localizados juntos. Isso pode ocorrer porque é conveniente agrupá-los ou porque a utilização dos recursos de transformação é melhorada a partir do seu agrupamento.
( ) Arranjo físico em que cada produto, elemento de informação ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência de atividades requerida coincide com a sequência na qual os processos foram arranjados fisicamente.
( ) Arranjo físico em que quem sofre o processamento fica no lugar, enquanto equipamento, maquinário, instalações e pessoas movem-se na medida do necessário.

A sequência correta de preenchimento dos parênteses da segunda coluna, de cima para baixo, é
Alternativas
Q4309115 Engenharia de Produção
O arranjo físico de uma operação diz respeito ao posicionamento físico de suas pessoas e instalações. Sobre arranjo (layout) nas organizações, aprecie as sentenças:
I. Arranjo físico significa decidir onde colocar todas as instalações, mesas, máquinas, equipamento e pessoas da operação.
II. Também trata da aparência física de uma operação em sentido mais amplo.
III. Controla a segurança, atratividade, flexibilidade e eficiência de uma operação.
IV.Determina o modo pelo qual os recursos transformados – materiais, informação e clientes – fluem pela operação.
V. Mudanças relativamente pequenas no arranjo físico – mudança de local dos produtos em um supermercado, ou mudança de salas em um centro esportivo ou mudanças na localização de uma máquina em uma fábrica – podem afetar o fluxo ao longo da operação, o que, por sua vez, pode afetar seus custos e a eficácia geral da operação. VI.Todos os arranjos físicos deverão proporcionar uso apropriado do espaço total disponível na operação (incluindo a altura e o espaço do piso).
VII. Os arranjos físicos precisam ser alterados periodicamente, à medida que mudam as necessidades da operação. Um bom arranjo físico terá sido planejado visando as possíveis necessidades futuras da operação.
VIII. O arranjo físico de uma operação pode ajudar a moldar a imagem de uma organização, tanto em seus mercados consumidores quanto no mercado de trabalho onde realiza recrutamento. A aparência de um arranjo físico pode ser usada como tentativa deliberada de estabelecer a marca de uma empresa.
Após a análise, pode-se afirmar:
Alternativas
Q4286590 Engenharia de Produção
Para produzir doze prateleiras iguais a partir de chapas disponíveis no almoxarifado, o procedimento correto é:
Alternativas
Q4258928 Engenharia de Produção
A manutenção de equipamentos é fundamental para garantir, entre outros, eficiência operacional, segurança dos funcionários e colaboradores e longevidade dos ativos.
Um exemplo de manutenção preditiva diz respeito a
Alternativas
Q4258390 Engenharia de Produção
A Secretaria de Obras implantou relatórios diários de operação para as máquinas da frota, preenchidos pelos operadores. Sobre esses controles, julgue as afirmativas a seguir em verdadeiras (V) ou falsas (F).

(__)As horas em que a máquina permanece parada por chuva, manutenção ou espera de caminhões dispensam registro no relatório de operação, pois os períodos sem produção não geram informação útil ao controle da frota.
(__)O registro das horas efetivamente trabalhadas, com a indicação dos serviços executados e dos locais atendidos, permite apurar a produtividade da máquina e o custo real das obras e serviços públicos.
(__)O lançamento dos abastecimentos vinculado às horas de operação permite acompanhar o consumo médio de combustível da máquina e identificar desvios, vazamentos e defeitos em desenvolvimento.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo.
Alternativas
Q4229040 Engenharia de Produção
O “arranjo físico” (ou layout) de uma operação ou processo significa a forma como seus recursos de transformação são posicionados entre si, como suas várias tarefas são alocadas a esses recursos de transformação e a aparência geral desses recursos. Sobre layout, avalie as sentenças:
I - A decisão de arranjo físico é importante porque, se o layout estiver errado, pode provocar padrões de fluxo muito longos ou confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis, altos custos e uma resposta fraca para os que estiverem dentro da operação, sejam eles clientes ou funcionários.
II - O rearranjo físico radical pode interromper o funcionamento da produção, ocasionando insatisfação do cliente ou perdas de tempo na produção.
III - Por serem as decisões de arranjo físico difíceis e caras, os gerentes de produção podem relutar em tomá-las com frequência.
IV - O arranjo físico deverá oferecer um ambiente de trabalho bem ventilado, bem iluminado e, quando possível, agradável.
V - Todos os arranjos físicos deverão proporcionar uso apropriado do espaço total disponível na operação (incluindo a altura e o espaço do piso).
VI - Os arranjos físicos precisam ser alterados periodicamente, à medida que mudam as necessidades da operação. Um bom arranjo físico terá sido planejado visando as possíveis necessidades futuras da operação.
VII - O arranjo físico de uma operação pode ajudar a moldar a imagem de uma organização, tanto em seus mercados consumidores quanto no mercado de trabalho onde realiza recrutamento.
Após a análise, pode-se afirmar: 
Alternativas
Q4223104 Engenharia de Produção
Em gestão de operações, o termo processo é usado para caracterizar uma sequência coordenada de atividades, que se caracterizam por serem 
Alternativas
Q4223094 Engenharia de Produção

Em um layout de produção de uma fábrica, todos os processos e equipamentos de um mesmo tipo, assim como as operações e montagens semelhantes, são desenvolvidos na mesma área.


Essa configuração é denominada layout

Alternativas
Q4223093 Engenharia de Produção
Uma sociedade empresária implantou um programa de manutenção no qual os operadores das máquinas passaram a receber treinamento para executar atividades básicas de inspeção, limpeza, lubrificação e pequenos ajustes, assumindo maior responsabilidade pela conservação dos equipamentos e pela identificação precoce de anomalias.

Essa estratégia de manutenção é denominada
Alternativas
Q4223077 Engenharia de Produção
Sobre a Engenharia de Métodos, analise as afirmativas a seguir.

I. Foi criada com o objetivo principal de melhoria do trabalho mecanizado.
II. Baseia-se no estudo de tempos e movimentos para racionalizar a execução das atividades.
III. Tem origem nos princípios da Administração Científica desenvolvidos por Frederick Taylor.

Está correto o que se afirma em 
Alternativas
Q4222143 Engenharia de Produção
Uma indústria de processo contínuo decidiu implementar um sistema de Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) com o objetivo de aumentar a disponibilidade operacional dos ativos e reduzir intervenções corretivas emergenciais.

Durante a análise dos indicadores, verificou-se que havia grande quantidade de ordens de serviço abertas, baixa previsibilidade de recursos e frequentes paradas não programadas, apesar do aumento no número de manutenções executadas.

Considerando os princípios do Planejamento e Controle da Manutenção, avalie as afirmativas a seguir.

I. O aumento do número de intervenções de manutenção é suficiente para garantir maior confiabilidade operacional, independentemente do planejamento de materiais, mão de obra e priorização das ordens de serviço.
II. O PCM deve atuar apenas no controle das ordens de serviço já executadas, sendo o planejamento das atividades uma responsabilidade exclusiva da operação industrial.
III. Um dos objetivos centrais do PCM é compatibilizar recursos, prioridades e programação das intervenções, buscando maximizar disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos com o menor impacto possível na produção.

Está correto o que se afirma em
Alternativas
Q4222042 Engenharia de Produção
O aumento do backlog em um setor responsável por realizar a manutenção de um hospital ocorre quando
Alternativas
Q4219421 Engenharia de Produção
Se o tempo de ciclo real da estação de soldagem de uma linha de produção em estaleiro naval é de 85 minutos e o Takt Time calculado é 70 minutos, qual é a consequência mais provável no sistema JIT?
Alternativas
Q4219416 Engenharia de Produção
No contexto do planejamento da construção naval, a alocação adequada de recursos está associada principalmente à
Alternativas
Q4218925 Engenharia de Produção
Sobre estratégias de manutenção em ambientes de suporte técnico, analise as afirmativas a seguir.

I. A manutenção preventiva pode ser executada com base em critérios como calendário, volume de uso ou políticas de substituição, previamente definidas.
II. A manutenção preditiva pressupõe, necessariamente, a parada imediata do equipamento, assim que qualquer sinal de degradação é detectado.
III. Um mesmo ambiente pode exigir, de forma simultânea, a aplicação de estratégias preventivas, preditivas e corretivas, conforme o estado dos diferentes ativos.

Está correto o que se afirma em  
Alternativas
Q4180802 Engenharia de Produção
Sobre a localização de uma serralheria, uma das recomendações que são feitas para evitar transtornos com a vizinhança e facilitar sua logística é:
Alternativas
Q4153754 Engenharia de Produção
O Arranjo Físico (ou Layout) de uma operação diz respeito ao posicionamento físico de suas pessoas e instalações. Geralmente, o arranjo físico é aquilo que a maioria de nós observa primeiro ao entrar em uma unidade produtiva, porque ele determina a aparência da operação. Sobre o tema, analise as sentenças e assinale a alternativa CORRETA:
I - A decisão de arranjo físico é importante porque, se o layout estiver errado, pode provocar padrões de fluxo muito longos ou confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis, altos custos e uma resposta fraca para os que estiverem dentro da operação, sejam eles clientes ou funcionários.
II - O rearranjo físico radical pode interromper o funcionamento da produção, ocasionando insatisfação do cliente ou perdas de tempo na produção.
III - Por serem as decisões de arranjo físico difíceis e caras, os gerentes de produção podem relutar em tomá-las com frequência.
IV - O arranjo físico deve começar com a avaliação completa dos objetivos que ele está tentando alcançar.
V - A segurança contra riscos acidentais é o pré-requisito para qualquer arranjo físico em qualquer tipo de operação. Todos os processos que poderiam constituir qualquer perigo, físico ou não, para funcionários ou clientes, só deverão ser acessíveis ao pessoal autorizado. Saídas de emergência devem ser claramente marcadas com acesso desimpedido. Os acessos devem ser claramente definidos e livres. Toda a sinalização deverá ser clara e não ambígua. 
Alternativas
Q4151972 Engenharia de Produção
Os comumente chamados sistemas de administração da produção constituem os modelos de gestão de estoques aplicados às operações de produção. Sobre os sistemas de administração da produção, assinale a opção correta.
Alternativas
Respostas
1: B
2: E
3: E
4: D
5: E
6: E
7: B
8: D
9: B
10: C
11: A
12: D
13: C
14: C
15: D
16: D
17: C
18: B
19: E
20: A