Questões de Concurso
Sobre administração da produção em engenharia de produção
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I - A decisão de arranjo físico é importante porque, se o layout estiver errado, pode provocar padrões de fluxo muito longos ou confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis, altos custos e uma resposta fraca para os que estiverem dentro da operação, sejam eles clientes ou funcionários.
II - O rearranjo físico radical pode interromper o funcionamento da produção, ocasionando insatisfação do cliente ou perdas de tempo na produção.
III - Por serem as decisões de arranjo físico difíceis e caras, os gerentes de produção podem relutar em tomá-las com frequência.
IV - O arranjo físico deve começar com a avaliação completa dos objetivos que ele está tentando alcançar.
V - A segurança contra riscos acidentais é o pré-requisito para qualquer arranjo físico em qualquer tipo de operação. Todos os processos que poderiam constituir qualquer perigo, físico ou não, para funcionários ou clientes, só deverão ser acessíveis ao pessoal autorizado. Saídas de emergência devem ser claramente marcadas com acesso desimpedido. Os acessos devem ser claramente definidos e livres. Toda a sinalização deverá ser clara e não ambígua.
Caso a sociedade empresária opte por eliminar 30% de sua produção, dando preferência para os itens de menor valor total de venda, seu faturamento será reduzido em cerca de
Sobre o conceito de conÍormação na administração de produção e operações, assinale a alternativa CORRETA.
Complete a lacuna a seguir: O indicador mais diretamente usado para orientar o balanceamento é o __________.
Assinale a alternativa CORRETA:
Considerando os tipos clássicos de layout, assinale a alternativa CORRETA.
Nesse contexto, a respeito do ciclo de vida de um produto, assinale a alternativa correta.
A respeito de sistema de informação e da evolução para o ERP, assinale a alternativa correta.
Em um centro de distribuição, há diversos tipos de produtos. O barracão é dividido em áreas. Em uma determinada área, a movimentação é realizada por ponte rolante, já em outra área do barracão, a movimentação é realizada por empilhadeira.
Em determinada quarta-feira de manhã, já estava agendada a _________________ da empilhadeira pelo setor de manutenção, por isso não havia nenhuma descarga ou carregamento de pedidos durante esse período. Dessa forma, uma equipe de manutenção já estava preparada para executar as atividades. Porém, no mesmo período, houve a parada repentina da ponte rolante. Foi aberta uma solicitação emergencial de __________________, pois o carregamento de um veículo estava acontecendo naquele momento.
A respeito dessa teoria, assinale a alternativa correta.
A respeito do Just in Time, assinale a alternativa que apresenta a expressão atrelada a essa filosofia.
A localização afeta a capacidade de competir no mercado, além de outros aspectos internos e externos. Assim, muitos fatores podem ser relevantes para definição desse novo local.
Nesse contexto, três fatores que afetam a escolha da localização de unidades de operação são
Nesse contexto, sobre o planejamento mestre de produção, assinale a alternativa correta.
É comum, nesse contexto, a utilização do sistema Kanban para acompanhar o desenvolvimento e a comunicação de produção dos pedidos. Sobre essa ferramenta, assinale a alternativa correta.
Entrada → Processo de Transformação → Saída
Considerando que você está de mudança para uma casa nova, deseja fazer móveis planejados e contratou uma marcenaria para produzir esses móveis, quanto às características dos sistemas de produção, é correto afirmar que
Sobre os tipos de capacidade, analise as assertivas e assinale a alternativa que aponta a(s) INCORRETA(S).
I. Capacidade de projeto corresponde à quantidade máxima que o equipamento consegue produzir de acordo com as especificações para o qual foi projetado.
II. Capacidade operacional corresponde à quantidade que o equipamento irá produzir, levando em consideração que haverá parada para manutenção preventiva.
III. Capacidade efetiva corresponde a uma quantidade inferior à capacidade de projeto e superior à capacidade operacional. Isso ocorre devido ao desconto por causa de paradas previstas para manutenção.
IV. Capacidade operacional corresponde à quantidade real que o equipamento irá produzir, levando em consideração que serão descontados fatores como: parada para manutenção corretiva, falta de mão de obra, falta de material e qualquer outro fator que não esteja previsto.