Questões de Concurso
Sobre administração da produção em engenharia de produção
Foram encontradas 670 questões
Ano: 2026
Banca:
FCM
Órgão:
IF-AM
Prova:
FCM - 2026 - IF-AM - Professor EBTT - Área/Disciplina: Administração |
Q3875167
Engenharia de Produção
Uma parte importante das atividades de produção é
a forma como as organizações tentam evitar as falhas
cuidando de suas instalações físicas. Referente às três
abordagens básicas para a manutenção, segundo Slack, Chambers e Johnston (2009), associe as colunas, relacionando corretamente a manutenção à sua função.
MANUTENÇÕES
1. Corretiva
2. Preventiva
3. Preditiva
FUNÇÕES
( ) Visa eliminar ou reduzir as probabilidades de falhas por manutenção das instalações em intervalos pré-planejados.
( ) Visa realizar a manutenção somente quando as instalações precisarem dela.
( ) O trabalho de manutenção é realizado somente após a falha ter ocorrido.
A sequência correta desta associação é:
MANUTENÇÕES
1. Corretiva
2. Preventiva
3. Preditiva
FUNÇÕES
( ) Visa eliminar ou reduzir as probabilidades de falhas por manutenção das instalações em intervalos pré-planejados.
( ) Visa realizar a manutenção somente quando as instalações precisarem dela.
( ) O trabalho de manutenção é realizado somente após a falha ter ocorrido.
A sequência correta desta associação é:
Ano: 2026
Banca:
FAU
Órgão:
Prefeitura de Marmeleiro - PR
Prova:
FAU - 2026 - Prefeitura de Marmeleiro - PR - Técnico em Vigilância em Saúde |
Q3867274
Engenharia de Produção
Sobre Procedimentos Operacionais Padronizados – POPs assinale a alternativa
CORRETA.
Q3853104
Engenharia de Produção
A alta administração de uma companhia industrial convocou a
liderança técnica do setor de produção para uma reunião. Foi
demandado que esse time desenvolvesse um documento
consolidado, apresentando os indicadores de performance (KPIs)
de suas respectivas áreas. Além disso, o documento deveria incluir
uma análise integrada, mostrando como esses indicadores
setoriais se conectam aos resultados globais da empresa.
Considerando as etapas necessárias para a elaboração deste documento, todas as atividades listadas nas opções a seguir o são esperadas, à exceção de uma. Assinale-a
Considerando as etapas necessárias para a elaboração deste documento, todas as atividades listadas nas opções a seguir o são esperadas, à exceção de uma. Assinale-a
Q3853100
Engenharia de Produção
Ana Clara é responsável por reestruturar o sistema de produção
de uma metalúrgica que fabrica componentes altamente
especializados, como eixos e flanges, em pequenas e médias
quantidades. Essa operação exige o controle simultâneo de
diversas Ordens de Fabricação (OFs) e a constante reprogramação
dos Centros de Usinagem CNC, o que resulta em um ambiente
produtivo complexo e em um fluxo de informações fortemente
dependente de documentos técnicos específicos de cada OF.
O objetivo da reestruturação é migrar para um modelo produtivo que permita reduzir o custo unitário e ampliar o volume de produção, sem perder a flexibilidade necessária para atender às variações dos produtos. Para isso, a empresa busca padronizar subconjuntos e etapas iniciais do processo, tornando o fluxo de informações mais estruturado e menos dependente de instruções individualizadas.
Assinale a opção que identifica corretamente a categoria de processo discreto que caracteriza a operação atual da metalúrgica e o modelo de migração que possibilita a padronização do fluxo de informações, o aumento do volume e a redução do custo unitário.
O objetivo da reestruturação é migrar para um modelo produtivo que permita reduzir o custo unitário e ampliar o volume de produção, sem perder a flexibilidade necessária para atender às variações dos produtos. Para isso, a empresa busca padronizar subconjuntos e etapas iniciais do processo, tornando o fluxo de informações mais estruturado e menos dependente de instruções individualizadas.
Assinale a opção que identifica corretamente a categoria de processo discreto que caracteriza a operação atual da metalúrgica e o modelo de migração que possibilita a padronização do fluxo de informações, o aumento do volume e a redução do custo unitário.
Q3853098
Engenharia de Produção
A gestão estratégica da produção e operações exige que os
gerentes implementem sistemas de planejamento, programação e
controle (PCP) que sejam integrados e alinhados aos objetivos
organizacionais. A escolha de ferramentas e metodologias, como
Lean Manufacturing, Teoria das Restrições (TOC) e as técnicas de
arranjo físico, impacta diretamente a eficiência e a capacidade de
resposta da cadeia de suprimentos.
Com base nos conceitos de Gestão da Produção e Operações e de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PCP), avalie as afirmações a seguir:
I. O sistema Kanban, por ser uma ferramenta de controle visual, substitui integralmente a necessidade de um Planejamento Mestre da Produção (PMP) em ambientes de alta variabilidade de demanda, focando na eliminação do estoque de produtos em processo.
II. A Teoria das Restrições (TOC) e sua metodologia, a OPT (Optimized Production Technology), fundamentam-se no princípio de que o ritmo de produção de todo o sistema deve ser ditado pela capacidade do recurso gargalo, sendo este o único ponto onde o excesso de estoque (pulmão) é justificável.
III. O arranjo físico por produto (linear ou em linha) é o mais apropriado para ambientes com baixo volume de produção e alta variedade de produtos, devido à sua flexibilidade em roteiros e especialização do trabalho por processo.
IV. Enquanto o Gráfico de Gantt é uma ferramenta primordialmente utilizada para o sequenciamento e visualização temporal de tarefas de curto prazo, o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma técnica de planejamento de materiais do tipo push orientada para a demanda futura.
É correto o que se afirma em
Com base nos conceitos de Gestão da Produção e Operações e de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PCP), avalie as afirmações a seguir:
I. O sistema Kanban, por ser uma ferramenta de controle visual, substitui integralmente a necessidade de um Planejamento Mestre da Produção (PMP) em ambientes de alta variabilidade de demanda, focando na eliminação do estoque de produtos em processo.
II. A Teoria das Restrições (TOC) e sua metodologia, a OPT (Optimized Production Technology), fundamentam-se no princípio de que o ritmo de produção de todo o sistema deve ser ditado pela capacidade do recurso gargalo, sendo este o único ponto onde o excesso de estoque (pulmão) é justificável.
III. O arranjo físico por produto (linear ou em linha) é o mais apropriado para ambientes com baixo volume de produção e alta variedade de produtos, devido à sua flexibilidade em roteiros e especialização do trabalho por processo.
IV. Enquanto o Gráfico de Gantt é uma ferramenta primordialmente utilizada para o sequenciamento e visualização temporal de tarefas de curto prazo, o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma técnica de planejamento de materiais do tipo push orientada para a demanda futura.
É correto o que se afirma em
Q3853094
Engenharia de Produção
Marcela atua como técnica na Metalúrgica UsinaPrime, sendo
responsável por otimizar a linha de fabricação de engrenagens e
mancais de precisão. Atualmente, a fábrica opera com um arranjo
físico departamental, onde todos os tornos CNC estão em um setor
e todas as retificadoras em outro, resultando em longos tempos
de transporte, filas de espera (alto Estoque em Processo – WIP) e
dificuldade em rastrear o fluxo de produção.
Marcela propõe a transição para um arranjo físico celular, utilizando o agrupamento de máquinas e recursos com base nas famílias de peças, com o objetivo de reduzir o lead time e o WIP. Para que as células funcionem de maneira autônoma, minimizando a movimentação externa, o estudo de fluxo indicou a necessidade de alocar máquinas de diferentes funções (torno, fresa e retífica) dentro da mesma célula, mesmo que algumas máquinas não sejam utilizadas em tempo integral.
Avaliando a transição proposta para o Arranjo Celular e seus desafios estratégicos na Fabricação Mecânica, assinale a opção que representa o principal trade-off e o risco financeiro associado a esta mudança de layout.
Marcela propõe a transição para um arranjo físico celular, utilizando o agrupamento de máquinas e recursos com base nas famílias de peças, com o objetivo de reduzir o lead time e o WIP. Para que as células funcionem de maneira autônoma, minimizando a movimentação externa, o estudo de fluxo indicou a necessidade de alocar máquinas de diferentes funções (torno, fresa e retífica) dentro da mesma célula, mesmo que algumas máquinas não sejam utilizadas em tempo integral.
Avaliando a transição proposta para o Arranjo Celular e seus desafios estratégicos na Fabricação Mecânica, assinale a opção que representa o principal trade-off e o risco financeiro associado a esta mudança de layout.
Q3852129
Engenharia de Produção
Uma empresa de energia solar está ampliando sua estratégia de
desenvolvimento sustentável e implementou quatro iniciativas:
(I) Lançamento de uma nova linha de comunicação verde com foco em educar o cliente sobre redução de carbono e incentivar práticas de uso consciente da energia.
(II) Implantação de um sistema interno de gestão ambiental que reorganiza processos e responsabilidades, visando certificação ISO 14001.
(III) Modernização de uma etapa de produção com tecnologias de menor consumo de água e energia, reduzindo impactos ambientais.
(IV) Desenvolvimento de um novo módulo fotovoltaico com maior eficiência energética e componentes recicláveis.
Com base nas classificações de inovação alinhadas ao desenvolvimento sustentável, a associação correta é
(I) Lançamento de uma nova linha de comunicação verde com foco em educar o cliente sobre redução de carbono e incentivar práticas de uso consciente da energia.
(II) Implantação de um sistema interno de gestão ambiental que reorganiza processos e responsabilidades, visando certificação ISO 14001.
(III) Modernização de uma etapa de produção com tecnologias de menor consumo de água e energia, reduzindo impactos ambientais.
(IV) Desenvolvimento de um novo módulo fotovoltaico com maior eficiência energética e componentes recicláveis.
Com base nas classificações de inovação alinhadas ao desenvolvimento sustentável, a associação correta é
Q3852118
Engenharia de Produção
Uma indústria de bebidas acompanha o desempenho de sua
máquina de envase por meio do indicador OEE. No último turno,
foram registradas as seguintes informações: Tempo disponível no
turno: 440 minutos; paradas não programadas: 60 minutos;
Produção total: 12.600 garrafas; Tempo de ciclo ideal da máquina:
0,02 minuto por garrafa; e Produtos defeituosos: 300 garrafas.
O OEE, em porcentagem, é aproximadamente
O OEE, em porcentagem, é aproximadamente
Q3852113
Engenharia de Produção
Uma planta industrial ligada ao setor nuclear avalia o desempenho
de um compressor responsável pelo suporte a sistemas críticos de
ventilação e contenção. Os registros históricos mostram que o
Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) é de 120 horas, enquanto o
Tempo Médio de Reparo (TMPR) é de 8 horas.
Considerando o conceito de Disponibilidade Inerente, assinale a opção que apresenta corretamente o valor aproximado desse indicador.
Considerando o conceito de Disponibilidade Inerente, assinale a opção que apresenta corretamente o valor aproximado desse indicador.
Q3852111
Engenharia de Produção
Uma empresa do setor nuclear opera uma unidade onde o fluido
de resfriamento dos reatores é tratado continuamente por meio
de filtração, purificação química e controle automatizado,
funcionando 24 horas por dia sem interrupção do fluxo.
Esse tipo de operação caracteriza um processo de fabricação do tipo
Esse tipo de operação caracteriza um processo de fabricação do tipo
Q3852110
Engenharia de Produção
Um e-commerce de cosméticos planeja automatizar seu centro de
distribuição (CD). A operação envolve duas fases distintas:
1. Fase de Fracionamento: Produtos são separados em grandes lotes de acordo com o tipo (líquidos, pós, cremes).
2. Fase de Separação e Embalagem: Cada pedido individual (alto mix e rota variável) é montado e embalado.
A solução de arranjo físico híbrido mais provável para otimizar o fluxo de trabalho neste CD é um arranjo físico
1. Fase de Fracionamento: Produtos são separados em grandes lotes de acordo com o tipo (líquidos, pós, cremes).
2. Fase de Separação e Embalagem: Cada pedido individual (alto mix e rota variável) é montado e embalado.
A solução de arranjo físico híbrido mais provável para otimizar o fluxo de trabalho neste CD é um arranjo físico
Q3852105
Engenharia de Produção
Em uma linha de produção, o tempo de ciclo é de 3 minutos por
unidade. O processo gargalo possui uma capacidade produtiva de
15 unidades por hora.
Considerando que o tempo disponível de trabalho é de 60 minutos por hora, determine a eficiência máxima da linha de produção, em percentual.
Considerando que o tempo disponível de trabalho é de 60 minutos por hora, determine a eficiência máxima da linha de produção, em percentual.
Q3845667
Engenharia de Produção
Confiabilidade, disponibilidade e manutenibilidade são
palavras que fazem parte do cotidiano da manutenção,
cuja conceituação é: “garantir a disponibilidade da
função dos equipamentos e instalações de modo a
atender a um processo de produção ou de serviço com
confiabilidade, segurança, preservação do meio
ambiente e custo adequado”. Avalie os conceitos abaixo
e assinale a assertiva correta:
I. A confiabilidade é a característica de um equipamento ou instalação permitir um maior ou menor grau de facilidade na execução dos serviços de manutenção.
II. Disponibilidade é um termo usado na gestão de manutenção que se refere ao dinheiro em caixa, representa recursos financeiros sem restrição de uso imediato.
III. Manutenibilidade é a probabilidade de restabelecer a um sistema suas condições de funcionamento específicas, em limites de tempos desejados, quando a manutenção é conseguida nas condições e com meios prescritos.
IV. Disponibilidade, do inglês “Availability”, é a capacidade de um item estar em condições de executar uma certa função em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado, levandose em conta os aspectos combinados de sua confiabilidade, mantenabilidade e suporte de manutenção, supondo que os recursos externos requeridos estejam assegurados.
Estão corretas as assertivas:
I. A confiabilidade é a característica de um equipamento ou instalação permitir um maior ou menor grau de facilidade na execução dos serviços de manutenção.
II. Disponibilidade é um termo usado na gestão de manutenção que se refere ao dinheiro em caixa, representa recursos financeiros sem restrição de uso imediato.
III. Manutenibilidade é a probabilidade de restabelecer a um sistema suas condições de funcionamento específicas, em limites de tempos desejados, quando a manutenção é conseguida nas condições e com meios prescritos.
IV. Disponibilidade, do inglês “Availability”, é a capacidade de um item estar em condições de executar uma certa função em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado, levandose em conta os aspectos combinados de sua confiabilidade, mantenabilidade e suporte de manutenção, supondo que os recursos externos requeridos estejam assegurados.
Estão corretas as assertivas:
Ano: 2025
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
SEDUC-RS
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2025 - SEDUC-RS - Professor - Administração |
Q4106622
Engenharia de Produção
A logística é uma área fundamental da
administração da produção e, com o avanço das
tecnologias e a complexidade das operações
modernas, os conceitos logísticos tornaram-se
mais estratégicos. Assinale a alternativa que
apresenta corretamente um conceito relacionado à
logística empresarial.
Ano: 2025
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
SEDUC-RS
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2025 - SEDUC-RS - Professor - Administração |
Q4106620
Engenharia de Produção
As técnicas de planejamento e controle da
produção (PCP) são essenciais para a eficiência
dos processos produtivos. Entre as técnicas mais
difundidas, estão o MRP (Material Requirements
Planning) e o Just in Time (JIT), que possuem
finalidades, lógicas e aplicações distintas. Sobre
essas técnicas, assinale a alternativa correta.
Ano: 2025
Banca:
VUNESP
Órgão:
MPE-SP
Prova:
VUNESP - 2025 - MPE-SP - Analista Técnico Científico - Especialidade: Engenheiro de Segurança do Trabalho |
Q3774919
Engenharia de Produção
O arranjo físico é muito importante nos processos
industriais e, de acordo com suas características, existem quatro tipos de arranjos físicos. Dentre eles, aquele
em que os agentes transformadores se movimentam ao
redor daquele que será transformado, por exemplo, na
montagem de um navio, denomina-se arranjo físico
Ano: 2025
Banca:
IESES
Órgão:
MSGás
Prova:
IESES - 2025 - MSGás - Analista de Processos Tecnológicos - Engenharia e Tecnologia - Produção |
Q3765633
Engenharia de Produção
A análise de processos organizacionais é uma prática
fundamental dentro da Engenharia e Tecnologia,
voltada para compreender, mapear e avaliar as
atividades que compõem o funcionamento de uma
organização. Seu objetivo principal é identificar como
os processos são executados, quais recursos são
utilizados e quais resultados são obtidos, permitindo
assim encontrar pontos fortes, fragilidades e
oportunidades de evolução. Na análise de processos
organizacionais, a etapa de melhoria tem como foco:
Ano: 2025
Banca:
IESES
Órgão:
MSGás
Prova:
IESES - 2025 - MSGás - Analista de Processos Tecnológicos - Engenharia e Tecnologia - Produção |
Q3765632
Engenharia de Produção
No contexto da Engenharia de Produção, o
mapeamento de processos serve principalmente para:
Ano: 2025
Banca:
IESES
Órgão:
MSGás
Prova:
IESES - 2025 - MSGás - Analista de Processos Tecnológicos - Engenharia e Tecnologia - Produção |
Q3765631
Engenharia de Produção
O analista de processos é o profissional responsável,
que colabora com diferentes áreas de uma empresa,
ajudando na melhoria contínua dos processos.
Portanto, qual o principal objetivo da atuação de um
Analista de Processos Tecnológicos - área de
Engenharia e Tecnologia/ Produção?
Ano: 2025
Banca:
IESES
Órgão:
MSGás
Prova:
IESES - 2025 - MSGás - Analista de Processos Tecnológicos - Engenharia e Tecnologia - Produção |
Q3765629
Engenharia de Produção
A função de Analista de Processos Tecnológicos na
área de Engenharia e Tecnologia/ Produção envolve
analisar, desenhar, implementar e otimizar processos
dentro de uma empresa, garantindo maior eficiência,
redução de custos e melhor aproveitamento dos
recursos. No âmbito da gestão de processos, é correto
afirmar que:
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