Questões de Concurso
Sobre administração da produção em engenharia de produção
Foram encontradas 702 questões
Ano: 2024
Banca:
Avança SP
Órgão:
Prefeitura de Valinhos - SP
Prova:
Avança SP - 2024 - Prefeitura de Valinhos - SP - Motorista de Veículo Pesado |
Q3423080
Engenharia de Produção
As máquinas pesadas são equipamentos
essenciais em muitos setores da indústria e da
construção civil. Elas possuem grande potência e
capacidade para executar tarefas que seriam
muito difíceis ou trabalhosas para os seres
humanos. O uso dessas máquinas permite
aumentar a eficiência, e a:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Farmácia: Gestão de produção na indústria farmacêutica |
Q3334387
Engenharia de Produção
A abordagem para gerenciar a produção que se configura como um modelo de produção que busca identificar
e reduzir os desperdícios, atendendo imediatamente à
demanda, com qualidade perfeita, sem desperdício e com
baixo custo, refere-se à produção:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Farmácia: Gestão de produção na indústria farmacêutica |
Q3334376
Engenharia de Produção
Design for Lean Six Sigma (DFLSS) agrega ferramentas
que podem acarretar melhorias, agregar valor ao produto
e diminuir os custos. Os princípios básicos são os listados
abaixo, EXCETO:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Farmácia: Gestão de produção na indústria farmacêutica |
Q3334375
Engenharia de Produção
O lean six sigma utiliza a ferramenta DMAIC como
uma metodologia de melhoria dos processos e alcançar as
metas estratégicas da empresa. A etapa que consiste em
determinar a localização ou foco do problema é:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Engenharia - Gestão de manutenção na indústria farmacêutica |
Q3334108
Engenharia de Produção
O pilar de Gestão Inicial (Office TPM) visa aplicar:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Engenharia - Gestão de manutenção na indústria farmacêutica |
Q3334098
Engenharia de Produção
O OEE (Overall Equipment Effectiveness) representa:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Engenharia - Gestão de manutenção na indústria farmacêutica |
Q3334095
Engenharia de Produção
São considerados pilares da Manutenção Produtiva
Total (MPT) EXCETO:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Engenharia - Gestão de manutenção na indústria farmacêutica |
Q3334092
Engenharia de Produção
Sabendo que a manutenção autônoma é um dos oito pilares fundamentais da TPM (Total Productive Maintenance),
avalie se são verdadeiras (V) ou falsas (F) as afirmativas a
seguir que se enquadram como boas práticas e benefícios
específicos de uma manutenção autônoma:
I. capacitação dos operadores a identificarem e corrigirem problemas de menor complexidade de forma autônoma, ajudando a minimizar paradas inesperadas de máquinas.
II. aumento da confiabilidade dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo o risco de falhas, contribuindo para a melhoria da confiabilidade.
III. promoção de uma mentalidade proativa e um senso de responsabilidade pela qualidade e eficiência do processo de produção, aumentando o envolvimento dos operadores.
IV. envolvimento dos operadores para identificarem sinais precoces de falhas, porém, não terem autonomia para realização das intervenções, somente com a equipe de manutenção especializada.
De cima para baixo, a sequência correta é:
I. capacitação dos operadores a identificarem e corrigirem problemas de menor complexidade de forma autônoma, ajudando a minimizar paradas inesperadas de máquinas.
II. aumento da confiabilidade dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo o risco de falhas, contribuindo para a melhoria da confiabilidade.
III. promoção de uma mentalidade proativa e um senso de responsabilidade pela qualidade e eficiência do processo de produção, aumentando o envolvimento dos operadores.
IV. envolvimento dos operadores para identificarem sinais precoces de falhas, porém, não terem autonomia para realização das intervenções, somente com a equipe de manutenção especializada.
De cima para baixo, a sequência correta é:
Ano: 2024
Banca:
FIOCRUZ
Órgão:
FIOCRUZ
Prova:
FIOCRUZ - 2024 - FIOCRUZ - Tecnologista em Saúde Pública - Tecnologista em Infraestrutura: obras e serviços de engenharia |
Q3329483
Engenharia de Produção
O conceito muito difundido “just in time” é considerado
uma das ações do lean construction, a definição que mais se
enquadra neste conceito é:
Ano: 2024
Banca:
Instituto Fênix
Órgão:
Prefeitura de Passos Maia - SC
Prova:
Instituto Fênix - 2024 - Prefeitura de Passos Maia - SC - Mecânico de Máquina Pesada |
Q3327014
Engenharia de Produção
Texto associado
TEXTO PARA A QUESTÃO.
Henry Ford nasceu há 161 anos e a indústria automóvel
nunca mais viria a ser a mesma
No último dia 30 de julho, celebrou-se o 161º
aniversário do nascimento de Henry Ford, fundador da Ford
Motor Company, um dos nomes mais importantes na história
mundial do automóvel e reconhecido pelas suas ideias
revolucionárias para a época, que viriam a dar um contributo
importante para o desenvolvimento dos automóveis tal como
os conhecemos hoje.
Henry Ford nasceu numa quinta em Dearborn, nos
EUA, em 1863, sendo o mais velho de seis irmãos. Desde cedo
mostrou um grande interesse pela mecânica e construiu o seu
primeiro motor a vapor aos 15 anos. A carreira de Ford como
construtor de automóveis iniciou-se em 1893 quando
desenvolveu um grande interesse pelos motores de combustão
interna que o levaram a construir um pequeno modelo monocilíndrico a gasolina. Uma versão posterior do motor viria a
equipar o seu primeiro automóvel, que ficou completo em
1896.
Após algumas atribulações, Henry Ford fundou em
1903 a Ford Motor Company em Detroit, cidade que a partir daí
ficou conhecida como o “berço da indústria automóvel”. Mas
foi apenas o 20º projeto da marca que popularizou o automóvel
e revolucionou a indústria automóvel – o Ford Model T foi
produzido durante 19 anos entre 1908 e 1927, tendo sido
vendidas mais de 15 milhões de unidades nesse período.
Em 1913, a Ford criou uma linha de montagens para
automóveis, que reduzia o custo de produção e elevava a
produtividade: o sistema não demorou a mostrar suas
vantagens – no ano seguinte, a Ford contava com 13 mil
funcionários e produziu cerca de 300 mil automóveis, enquanto
outras 299 fabricantes que somavam 66.350 empregados
produziram cerca de 280 mil unidades.
A ideia era simples – e, por isso mesmo, genial. Em vez
de um funcionário acompanhar o carro e montá-lo por inteiro,
passou a ser responsável por apenas uma etapa da construção.
Com isso, o veículo passou a ser montado por diversos
empregados, cada um respondendo por um procedimento. Dizse que Henry Ford adotou o sistema baseado em processos
similares usados pela fabricante de revólveres Colt e pela
Singer, que produzia máquinas de costura.
O principal destaque do Model T, além do processo de
fabrico, foi o preço acessível. Para se ter ideia, na época do seu
lançamento, o carro custava 850 dólares, mas o preço caía
todos os anos e em 1927, quando deixou de ser produzido, o T
custava 290 dólares! O carro tornou-se tão popular que não é
exagerado afirmar-se que na década de 1920 a maioria dos
condutores americanos aprendeu a conduzir num Model T.
Em 1919, Henry aposentou-se pela primeira vez e
colocou o filho Edsel no seu lugar. No entanto, o herdeiro
morreu de cancro aos 49 anos e o pai voltou à presidência.
Ocupou o cargo até 1945, aos 82 anos, quando renunciou e
indicou o neto mais velho para o posto. Henry Ford faleceu em
7 de abril de 1947.
Fonte: https://executivedigest.sapo.pt/noticias/henry-fordnasceu-ha-161-anos-e-a-industria-automovel-nunca-maisviria-a-ser-a-mesma/ (adaptado).
Henry Ford é uma figura central na história da indústria
automóvel. Ele é reconhecido por suas contribuições
inovadoras que transformaram a produção e o acesso aos
automóveis. Com base na leitura do texto, qual foi a principal
inovação de Henry Ford que revolucionou a produção de
automóveis?
Q3264944
Engenharia de Produção
A Gestão da Produção tem como foco central o
gerenciamento eficiente dos recursos, de modo
a produzir bens e serviços com o máximo de
eficácia e otimização. Dentro desse contexto, é
importante avaliar quais são os principais
objetivos dessa disciplina e como ela equilibra
eficiência operacional com a satisfação do
cliente. Analise as afirmativas abaixo e a
relação proposta entre elas.
I. O principal objetivo da Gestão da Produção é gerenciar os recursos de forma eficiente para produzir bens e serviços de maneira otimizada, garantindo que os processos produtivos utilizem o mínimo de recursos necessários com a máxima qualidade.
PORQUE
II. Maximizar a satisfação do cliente é o único objetivo da Gestão da Produção, independentemente dos custos envolvidos ou da eficiência operacional.
Diante do exposto, assinale a alternativa correta.
I. O principal objetivo da Gestão da Produção é gerenciar os recursos de forma eficiente para produzir bens e serviços de maneira otimizada, garantindo que os processos produtivos utilizem o mínimo de recursos necessários com a máxima qualidade.
PORQUE
II. Maximizar a satisfação do cliente é o único objetivo da Gestão da Produção, independentemente dos custos envolvidos ou da eficiência operacional.
Diante do exposto, assinale a alternativa correta.
Q3264943
Engenharia de Produção
Sobre o sistema de produção puxada (pull
system), assinale a alternativa que não
apresenta uma de suas caraterísticas.
Q3264942
Engenharia de Produção
O Estudo de Tempos e Movimentos é uma técnica
utilizada para ______ as atividades e as tarefas
realizadas no ambiente de trabalho, com o objetivo
de aumentar a eficiência e ______ desperdícios. Essa
técnica se concentra na observação cuidadosa dos
movimentos dos trabalhadores e no tempo gasto em
cada etapa de uma tarefa, permitindo identificar
possíveis melhorias no processo produtivo. Ao
eliminar movimentos ______ e otimizar a sequência
de ações, é possível reduzir o tempo de execução
das tarefas e aumentar a produtividade. Assinale a
alternativa que preencha correta e respectivamente
as lacunas.
Q3264939
Engenharia de Produção
Uma empresa de manufatura está planejando abrir uma nova fábrica para aumentar sua capacidade de produção e atender à crescente demanda de seus clientes. O engenheiro de produção responsável pela fábrica foi incumbido de realizar o dimensionamento da capacidade produtiva para garantir que a produção possa atender às metas estabelecidas pela diretoria.
Para isso, o engenheiro precisa considerar vários fatores críticos, como:
Demanda projetada para o produto final;
Tempo de ciclo dos processos, que representa o tempo necessário para a produção de uma unidade do produto;
Disponibilidade de máquinas e mão de obra, incluindo o número de máquinas disponíveis para a produção e os turnos de trabalho que a fábrica pretende adotar;
Número de funcionários por turno e a quantidade de horas trabalhadas diariamente.
Diante do exposto, a empresa deseja determinar a capacidade produtiva da nova fábrica para assegurar que o volume de produção atenda à demanda, sem gargalos no processo. Assinale a alternativa que apresenta qual das seguintes fórmulas deve ser utilizada para calcular a capacidade produtiva da nova fábrica, considerando o tempo disponível, o tempo de ciclo de cada unidade produzida e o número de máquinas.
Q3264931
Engenharia de Produção
Uma fábrica de eletrodomésticos tem uma linha de produção bem estabelecida, fabricando 500 geladeiras por dia com o uso de 100 trabalhadores. O gerente de produção recebeu uma nova meta da diretoria: aumentar a produtividade em 20% sem contratar mais trabalhadores ou adquirir novas máquinas. No entanto, o aumento de produtividade precisa ser obtido através de melhorias no processo produtivo, como a redução de tempo ocioso, otimização das operações e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.
Além disso, a fábrica está operando com 85% de eficiência, ou seja, parte do tempo produtivo não está sendo completamente utilizado. O objetivo da fábrica é aumentar essa eficiência para 95%, ao mesmo tempo em que busca atingir o aumento de 20% na produtividade.
Sabendo que o volume de produção atual é de 500 geladeiras por dia, assinale a alternativa que apresenta qual será a nova produção diária com o aumento de 20%, mantendo o mesmo número de trabalhadores e aumentando a eficiência para 95%. Dado: Eficiência atual = 85%, Nova eficiência = 95%.
Q3250321
Engenharia de Produção
A tabela a seguir mostra o registro de operação de um equipamento:
O tempo médio entre falhas desse equipamento, em horas, vale
Q3250319
Engenharia de Produção
Os dois tipos básicos de manutenção são a planejada e a não
planejada.
Entre os tipos de manutenção planejada, aquela que requer uma coleta e análise mais intensa de dados durante o período de funcionamento do equipamento é a manutenção
Entre os tipos de manutenção planejada, aquela que requer uma coleta e análise mais intensa de dados durante o período de funcionamento do equipamento é a manutenção
Q3250311
Engenharia de Produção
A gestão de operações envolve ações voltadas tanto para os
produtos como os serviços oferecidos pela organização.
Embora haja particularidades inerentes a cada produto ou serviço, pode-se dizer que, de uma forma geral, os serviços diferem dos produtos pelo fato de terem
Embora haja particularidades inerentes a cada produto ou serviço, pode-se dizer que, de uma forma geral, os serviços diferem dos produtos pelo fato de terem
Q3250308
Engenharia de Produção
Diferentes tipos de layout de produção podem ser empregados em
uma instalação industrial.
Relacione os três tipos de layout listados a seguir às respectivas características dos produtos que motivam a sua adoção.
1. Layout por posições fixas
2. Layout por produto
3. Layout por processo
( ) Produtos grandes, em pequena quantidade
( ) Produtos diversificados, em quantidade moderada
( ) Produtos padronizados, em quantidade elevada
A relação correta de layouts, na ordem apresentada, é:
Relacione os três tipos de layout listados a seguir às respectivas características dos produtos que motivam a sua adoção.
1. Layout por posições fixas
2. Layout por produto
3. Layout por processo
( ) Produtos grandes, em pequena quantidade
( ) Produtos diversificados, em quantidade moderada
( ) Produtos padronizados, em quantidade elevada
A relação correta de layouts, na ordem apresentada, é:
Q3150620
Engenharia de Produção
Produtividade pode ser definida como a
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