Sobre o sistema de produção puxada (pull system), assinale a alternativa que não apresenta uma de suas caraterísticas. 

O Estudo de Tempos e Movimentos é uma técnica utilizada para ______ as atividades e as tarefas realizadas no ambiente de trabalho, com o objetivo de aumentar a eficiência e ______ desperdícios. Essa técnica se concentra na observação cuidadosa dos movimentos dos trabalhadores e no tempo gasto em cada etapa de uma tarefa, permitindo identificar possíveis melhorias no processo produtivo. Ao eliminar movimentos ______ e otimizar a sequência de ações, é possível reduzir o tempo de execução das tarefas e aumentar a produtividade. Assinale a alternativa que preencha correta e respectivamente as lacunas. 

Uma empresa de manufatura está planejando abrir uma nova fábrica para aumentar sua capacidade de produção e atender à crescente demanda de seus clientes. O engenheiro de produção responsável pela fábrica foi incumbido de realizar o dimensionamento da capacidade produtiva para garantir que a produção possa atender às metas estabelecidas pela diretoria.

Para isso, o engenheiro precisa considerar vários fatores críticos, como: 

Demanda projetada para o produto final;

Tempo de ciclo dos processos, que representa o tempo necessário para a produção de uma unidade do produto;

Disponibilidade de máquinas e mão de obra, incluindo o número de máquinas disponíveis para a produção e os turnos de trabalho que a fábrica pretende adotar;

Número de funcionários por turno e a quantidade de horas trabalhadas diariamente.

Diante do exposto, a empresa deseja determinar a capacidade produtiva da nova fábrica para assegurar que o volume de produção atenda à demanda, sem gargalos no processo. Assinale a alternativa que apresenta qual das seguintes fórmulas deve ser utilizada para calcular a capacidade produtiva da nova fábrica, considerando o tempo disponível, o tempo de ciclo de cada unidade produzida e o número de máquinas.

Uma fábrica de eletrodomésticos tem uma linha de produção bem estabelecida, fabricando 500 geladeiras por dia com o uso de 100 trabalhadores. O gerente de produção recebeu uma nova meta da diretoria: aumentar a produtividade em 20% sem contratar mais trabalhadores ou adquirir novas máquinas. No entanto, o aumento de produtividade precisa ser obtido através de melhorias no processo produtivo, como a redução de tempo ocioso, otimização das operações e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.

Além disso, a fábrica está operando com 85% de eficiência, ou seja, parte do tempo produtivo não está sendo completamente utilizado. O objetivo da fábrica é aumentar essa eficiência para 95%, ao mesmo tempo em que busca atingir o aumento de 20% na produtividade.

Sabendo que o volume de produção atual é de 500 geladeiras por dia, assinale a alternativa que apresenta qual será a nova produção diária com o aumento de 20%, mantendo o mesmo número de trabalhadores e aumentando a eficiência para 95%. Dado: Eficiência atual = 85%, Nova eficiência = 95%. 

A tabela a seguir mostra o registro de operação de um equipamento:

O tempo médio entre falhas desse equipamento, em horas, vale

Os dois tipos básicos de manutenção são a planejada e a não planejada.
Entre os tipos de manutenção planejada, aquela que requer uma coleta e análise mais intensa de dados durante o período de funcionamento do equipamento é a manutenção

A gestão de operações envolve ações voltadas tanto para os produtos como os serviços oferecidos pela organização.
Embora haja particularidades inerentes a cada produto ou serviço, pode-se dizer que, de uma forma geral, os serviços diferem dos produtos pelo fato de terem

Diferentes tipos de layout de produção podem ser empregados em uma instalação industrial.
Relacione os três tipos de layout listados a seguir às respectivas características dos produtos que motivam a sua adoção.

1. Layout por posições fixas
2. Layout por produto
3. Layout por processo

( ) Produtos grandes, em pequena quantidade
( ) Produtos diversificados, em quantidade moderada
( ) Produtos padronizados, em quantidade elevada

A relação correta de layouts, na ordem apresentada, é:

Produtividade pode ser definida como a

Uma empresa de materiais esportivos que atende todo o país confecciona 10 produtos diferentes e precisa reformular suas estratégias de armazenamento e distribuição de estoque. Diante disso, o novo gerente de produção da empresa levantou no último mês os valores totais arrecadados (em R$) e o total de itens vendidos para cada produto, conforme a tabela a seguir:

Em posse das informações apresentadas e utilizando-se da metodologia de Classificação ABC para a análise, quais produtos são considerados itens A nesta empresa e qual a melhor estratégia de armazenamento e distribuição de estoque deve ser tomada pelo gerente de produção para estes produtos?

A manufatura aditiva é uma das tecnologias que podem ser adotadas na indústria 4.0. Entretanto, a manufatura aditiva empregada na fábrica de forma isolada, sem a aplicação de tecnologias de comunicação (conectividade, por exemplo) não caracteriza a presença da indústria 4.0, pois a manufatura aditiva é um elemento que complementa outros conceitos da manufatura avançada. Diferentemente da manufatura subtrativa (processos de usinagem), que remove materiais para fabricar produtos, ela baseia-se em processos que utilizam o princípio da adição de material para fabricar produtos.

Em relação à manufatura aditiva, pode-se afirmar que:

Produtividade é a relação entre o que se produz (tempo), utilizada para o controle da mão de obra direta, objetivando o aumento da produção. É o aumento de rendimento do trabalho devido, especificamente, a uma maior eficiência do homem no desempenho de uma tarefa pessoal. Uma empresa possui três operadores (A, B e C) trabalhando em uma linha de produção. A produção total diária da linha é de 10.000 unidades. As contribuições individuais para a produção total são 40%, 35% e 25% para os operadores A, B e C, respectivamente. Recentemente, a empresa implementou um treinamento que aumentou a eficiência do operador A em 20% e a eficácia do operador B em 10%. O operador C perdeu sua eficácia de produtividade em 6%. Considerando essas mudanças, qual será a nova produção total diária da linha de produção? 

Em grande parte, os objetivos de qualquer arranjo físico dependem dos objetivos estratégicos de uma operação, bem como dos objetivos gerais que são relevantes. Sobre os objetivos gerais relevantes para as operações, assinale a alternativa FALSA:

O arranjo físico de uma operação ou processo é como seus recursos transformadores são posicionados uns em relação aos outros e como as várias tarefas da operação são alocadas a esses recursos transformadores (SLACK, 2018). Considerando a necessidade de imunização da população global contra a COVID-19, qual seria o tipo de arranjo físico mais adequando aos postos de vacinação, dados o elevado volume necessário e as características desse serviço.

Na Pesquisa Operacional, a simulação consiste no uso de um computador para imitar (simular) a operação de um processo inteiro ou sistema com o propósito de compreender seu comportamento e/ou avaliar estratégias da operação. A simulação pode ser do tipo contínua ou discreta. Em qual alternativa NÃO pode ser utilizada a Simulação Discreta.

As variáveis de decisão em um modelo de programação linear podem assumir quaisquer valores, inclusive valores não-inteiros, que satisfaçam as restrições funcionais e de nãonegatividade. Indique a hipótese de programação linear descrita.

Assinale a hipótese de programação linear a qual assume-se como uma constante conhecida o valor atribuído a cada parâmetro de um modelo de programação linear (sendo parâmetros do modelo: os coeficientes cj na função objetivo, os coeficientes aij nas restrições funcionais e os lados direitos das restrições funcionais, b_i.

Suponha que temos uma máquina em uma fábrica que opera 24 horas por dia, 7 dias por semana. Durante um mês típico de 30 dias, a máquina sofreu interrupções para manutenção programada e corretivas por um total de 36 horas. Assinale a alternativa correta que demonstra a disponibilidade física dessa máquina: 

implementado um sistema de produção flexível utilizando robôs colaborativos e tecnologias loT. O sistema inclui uma célula de produção com dois robôs colaborativos (RC1 e RC2) e um sistema de transporte inteligente (STI). O processo é controlado por um sistema ciber-físico que integra sensores, atuadores e uma plataforma de análise de dados em tempo real. A sequência de operação é a seguinte:

-RC1 inicia o ciclo ao receber uma peça do STI.
-RC1 processa a peça e a transfere para RC2 quando o sensor S1 é ativado.
-RC2 realiza operações adicionais e deposita a peça no STI quando o sensor S2 é ativado.
-O STI move a peça para a próxima estação.
-O sistema utiliza algoritmos de machine /earning para otimização contínua e manutenção preditiva. Durante a operação, foram observadas variações na qualidade do produto final e na eficiência energética.

Considerando esse cenário, é correto o que se afirma em: 

Nos últimos séculos, a manufatura tem desempenhado um papel fundamental no crescimento econômico. Consiste na capacidade de transformar matérias primas em produtos acabados. Isso posto, assinale a alternativa que explica porque a manufatura é considerada um motor essencial do crescimento econômico: