Questões de Concurso
Sobre processos industriais em engenharia química e química industrial
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No que se refere aos processos químicos industriais do vidro e do cimento, entre outros, julgue o item.
Todos os vidros apresentam a mesma composição
química e as matérias‐primas cal, sílica e soda
constituem cerca de 99% do vidro.
Os procedimentos de fabricação dos vidros podem ser simplificados em três etapas: fusão; conformação; e resfriamento. Nesse processo, as matérias‐primas são aquecidas para que se misturem e possibilitem a moldagem, para dar a forma do produto final, seguida pelo resfriamento do material, o que dá a ele suas propriedades mecânicas.
Acerca dos processos químicos industriais dos materiais cerâmicos, julgue o item.
As microestruturas de cerâmica são constituídas por
ânions e cátions que estão em um retículo cristalino
sólido, ocupando posições reticulares, ligados entre si
por meio de elétrons deslocalizados.
Acerca dos processos químicos industriais dos materiais cerâmicos, julgue o item.
O típico material cerâmico com estrutura amorfa tem
forma e volume fixos, equivale a um sólido em aparência
e comportamento externo, mas apresenta faces
cristalinas e estrutura interna com boa regularidade. Os
sólidos amorfos possuem estrutura interna regular,
apesar de sua aparência externa.
Pelo método industrial de fabricação, um material cerâmico é um sólido no qual os átomos estão ligados covalentemente, formando um arranjo externo tridimensional, em que as moléculas ocupam os pontos do retículo cristalino.
Materiais explosivos muito sensíveis, que podem explodir sob a ação do fogo ou pelo impacto de um golpe, são definidos como
O processo de restauro da ductibilidade, quando um metal trabalhado a frio é aquecido, de modo que ocorram algumas mudanças nas propriedades desse metal, sem, contudo, apresentar alterações microestruturais pronunciadas, é denominado
Uma superfície limpa oferece a base necessária para uma boa proteção por recobrimento contra a corrosão.
Assinale a opção que indica o processo de limpeza que se baseia em ação destrutiva, utilizando ácidos orgânicos.
O recente crescimento mundial de instalações de tratamento de esgotos sanitários por biorreatores com membranas, além de estar relacionado com as vantagens intrínsecas, especialmente pela elevada qualidade do efluente e menor área necessária para instalação em relação ao sistema convencional, é resultado, também, da maior confiabilidade nos equipamentos de membranas, da diminuição do seu custo de investimento, melhor entendimento do processo, dos problemas de escassez de água e de legislações cada vez mais restritivas.
Nesse trecho, deve-se entender, especificamente, pela expressão sistema convencional,
O dessecador é
Em uma Estação de Tratamento de Água (ETA) do tipo físico-químico convencional, a água é tratada em cinco principais etapas. Analise a figura abaixo com as etapas I, II, III, IV e V, e assinale a alternativa com a descrição correta das etapas de uma ETA físico-químico convencional.
Figura - Esquema das etapas de uma ETA físico-química convencional. (Fonte: COMUSA, 2019).
A norma ABNT NBR 6493 está relacionada com o emprego das cores para identificação de tubulações industriais para a canalização de fluídos e material fragmentado ou condutores elétricos. É necessário que um engenheiro saiba identificar estas cores para que acidentes sejam evitados. Nesse sentido, considere a tabela abaixo e assinale a alternativa que mostra apenas as relações corretas entre a cor da tubulação e sua utilização.
Cor da tubulação |
Utilização |
|
I |
Amarelo |
Gases não liquefeitos |
II |
Branco |
Vapor |
III |
Preto |
Ar comprimido |
IV |
Verde |
Inflamáveis e combustíveis de alta viscosidade |
V |
Azul |
Água |
Para a utilização de água destilada para a esterilização por vapor, devemos ter atenção com alguns parâmetros relacionados aos contaminantes da água de abastecimento. Dentre as opções, qual deve ser a indicada para que haja melhor vida útil do equipamento?
Muito provavelmente, essas laranjas produzidas na região de São José do Rio Preto auxiliaram o Brasil a bater o recorde de exportação de suco concentrado de laranja em 2018, como noticiado pela Folha de São Paulo:
O processamento da laranja para obter o suco concentrado passa por diversas etapas, como indicado no diagrama de blocos,
bastante simplificado, apresentado a seguir:
Observa-se que, entre as etapas de extração e concentração, há a pasteurização do suco. Esta etapa além de reduzir a população de microrganismos, tem por finalidade realizar a inativação enzimática e, assim, garantir a estabilidade do suco, garantindo
as propriedades organolépticas. Entende-se por garantir a estabilidade de suco:Na microbiologia de alimentos alguns fatores que permitem o crescimento de bactérias, bolores ou de leveduras são classificados como extrínsecos ou intrínsecos. Considere os fatores abaixo.
I. Temperatura de armazenamento.
II. pH
III. Atividade de água.
IV. Potencial de oxirredução.
V. Umidade relativa do ambiente.
VI. Utilização de atmosfera modificada na embalagem.
Eles são classificados como fatores
1º pré-lavagem; 2º aplicação de detergente alcalino; 3º enxágue com água potável; 4º aplicação de detergente ácido; 5º enxágue com água potável; 6º aplicação de um sanificante à base de ácido hipocloroso; 7º enxágue com água potável.
Para um processo de higienização pela técnica Clean in Place (CIP) de um trocador de calor de placas utilizado para a esterilização de leite, é correto afirmar:
I. pasteurização/esterilização; II. refrigeração; III. secagem; IV. fermentação; V. liofilização; VI. congelamento; VII. utilização de alta-pressão; VIII. salga e defumação, entre outras.
As tecnologias que utilizam a alteração da atividade de água são APENAS: