Nos processos produtivos, podem ser transformados:

Observe o gráfico, a seguir, que representa atividades, identificadas por letras, e suas respectivas durações, identificadas por números.

Com a adição de uma nova atividade, denominada “Z”, de duração 5, que tem como predecessora a atividade “F” e como sucessora a atividade “G”, o tempo adicional que esse projeto levará para ser finalizado é

O setor de programação e controle da produção de uma indústria tem os seguintes objetivos, EXCETO:

Uma fábrica elabora uma programação de produção para quatro peças plásticas: A, B, C e D. A tabela abaixo apresenta as demandas por peça para o período considerado. Todas as peças são produzidas em uma única máquina.

A fábrica opera nesse período cinco dias por semana com um único turno de 8 horas.

O lote mínimo mensal de fabricação da peça C é

Um setor de uma indústria alimentícia tem capacidade de produzir N pacotes de alimento por hora. Esse setor trabalha em três turnos de quatro horas, seis dias por semana. O tempo planejado em que a indústria não produz é de 8 horas. Para uma dada semana esse setor teve um índice de eficiência de 70 %.

O tempo não previsto que esse setor ficou sem produzir nessa semana foi de

Um setor de uma indústria tem capacidade de produzir N parafusos por hora. Esse setor trabalha em dois turnos de seis horas, cinco dias por semana. O tempo planejado em que a indústria não produz é de 10 horas.

Os graus de disponibilidade e de utilização dessa indústria são, respectivamente,

O sistema de produção visa garantir a eficiência e a eficácia para a realização das operações e da produção de produtos ou da prestação de serviços, sendo específica para cada empresa.

O tipo de operação que sofre o produto e a natureza do produto de uma concessionária de energia elétrica são classificados, respectivamente, como

Para o controle da produção é necessário analisar os processos envolvidos. A técnica de análise de processo que classifica os itens do mais ao menos frequente, permitindo classificar e priorizar os problemas nas classes dos poucos problemas vitais e dos muitos triviais é

A respeito da fabricação de um produto, analise as afirmativas a seguir.

I. Para se escolher a melhor técnica de execução de uma tarefa é importante a aplicação de estimativas ou previsão de tempos produtivos.

II. A determinação do tempo-padrão para uma determinada atividade tem por preocupação a análise os dos movimentos improdutivos.

III. O custo de produção refere-se aos custos diretos na fabricação de um produto.

Está correto o que se afirma em:

Em um processo fabril em que há situações de trabalho manual com muita repetição, o instrumento que permite diagnosticar a operação, a fim de reduzir ou eliminar movimentos inúteis, é o

A engenharia de métodos busca o trabalho sistemático na produção com o propósito de aumentar a produtividade por meio da melhoria dos processos.

O estudo relativo à fabricação de um produto contempla as fases de

A redução contínua de desperdícios nos processos produtivos é um dos focos principais do Sistema Toyota de Produção. Nesse sistema, os desperdícios são classificados em sete grandes grupos: superprodução, espera, transporte, processamento, movimento, produtos defeituosos e estoques. Entre as possíveis medidas para combater os desperdícios de espera, identifique e assinale, dentre as opções abaixo, a alternativa FALSA.

Leia as afirmativas. I. Para planejar o transporte de cargas, é preciso avaliar, dentre outros parâmetros, o peso, o volume e as dimensões das unidades de carga. Esses dados são essenciais para determinar o melhor arranjo das cargas nos veículos, com distribuição do peso adequada e otimização do espaço físico disponível. II. Para avaliar um sistema de transporte, podem-se utilizar indicadores como, por exemplo, lead time, percentual de entregas com avarias e percentual de mercadorias entregues no destino errado. III. Os veículos desgastam-se com o uso e precisam ser repostos após determinado período de utilização. A renovação da frota para veículos de carga dos modais rodoviários e ferroviários deve ser realizada a cada 5 anos. IV. Os custos de manutenção dos veículos tendem a aumentar à medida que os equipamentos vão ficando mais velhos, em função da necessidade de realizar reparos e substituição de peças com maior frequência. Assinale a alternativa em que todas as afirmativas estão CORRETAS:

Leia as afirmações. I. O método de custeio ABC auxilia na tomada de decisões pelos gestores por possibilitar uma melhor análise e controle dos custos, uma vez que identifica as atividades de um processo produtivo ou serviço e rastreia os recursos consumidos por essa atividade. II. A alocação dos custos nas atividades no custeio ABC ocorre por Identificação Direta (ID) ou Rateio (RAT). A identificação direta é realizada quando é impossível identificar diretamente os custos de uma atividade. Já a alocação por rateio identifica, classifica e mensura a maneira como as atividades consomem os recursos. III. O Balance Scorecard (BSC) é um modelo que traduz a missão e a estratégia da empresa em objetivos e medidas tangíveis. Pode-se afirmar, também, que o BSC é um sistema de avaliação de desempenho baseado em indicadores e em metas relacionadas às diretrizes e às estratégias da empresa e não foca, unicamente, em indicadores financeiros. IV. Os Key Performance Indicators (KPI´s), ou indicadores-chave de desempenho, devem ser independentes, medem um aspecto relacionado aos objetivos estratégicos e monitoram operações para evitar a ocorrência de falhas. Os indicadores devem ser mensurados e acompanhados anualmente, para fins de auditoria fiscal. Assinale a alternativa em que todas as afirmativas estão INCORRETAS:

A partir do momento em que o Plano Mestre de Produção determina o que se vai fazer – quais produtos e quanto de cada um deles – começa, então, o problema de controlar a produção para cumpri-lo. Programar e controlar a produção são atividades operacionais que encerram um ciclo de planejamento mais longo, que teve início com o planejamento da capacidade e a fase intermediária com o planejamento agregado. As afirmações a seguir representam os objetivos da Programação da Produção, EXCETO:

Os sistemas de controle de estoques de demanda independente devem, prioritariamente, responder a duas questões: quando se deve comprar o item (uma data) e quanto se deve comprar do item (uma quantidade). Assim, o conceito de Lote Econômico de Compra (LEC) foi concebido para responder, principalmente, ao “quanto” se deve comprar da mercadoria que se está considerando. Essa quantidade não só é constante como também dependente e, para sua determinação, existem dois conjuntos de hipóteses: as relacionadas com o comportamento do item em estoque e as hipóteses referentes à estrutura dos custos em estoque.

Assinale a alternativa que apresenta as hipóteses CORRETAS quanto ao comportamento do item em estoque e que são necessárias para se descobrir quando acionar um pedido de compra:

O Material Requirement Planning (MRP) pode ser considerado um sistema de controle de estoques de itens de demanda dependente, pois determina o quanto deve ser adquirido de cada item e em que data o item deve estar disponível. Assim, a partir da programação da produção de produtos finais, é elaborada a programação de compra, fabricação ou montagem das partes componentes. Para que isso ocorra de forma adequada, são necessários alguns elementos.

Assinale a alternativa que apresenta TODOS os elementos CORRETOS que fazem parte desse sistema:

Os Sistemas Kanban e Material Requirements Planning (MRP) são utilizados para gerenciar adequadamente os fluxos de produção em um sistema produtivo. Assinale a alternativa que apresenta uma afirmação INCORRETA em relação a esses sistemas.

O controle de produção puxado é usado em sistema de produção:

Com relação aos conceitos utilizados na programação linear, assinale a alternativa que apresenta a solução que satisfaz as condições de não negatividade.