Questões de Concurso
Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica
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Um técnico está fabricando uma peça a partir de um desenho técnico. Para garantir a precisão dimensional da forma da peça, ele necessita identificar os símbolos no desenho.
Assinale a alternativa que indique o significado dos símbolos em 1, 2 e 3, no desenho técnico mecânico.

Julgue o próximo item, a respeito de materiais de construção mecânica, metrologia, instrumentação e processos de fabricação.
O processo de forjamento a quente, no qual o metal é aquecido antes da deformação plástica, é empregado para melhorar a resistência mecânica e a qualidade da superfície de peças metálicas.
É útil para um engenheiro projetista ter um conhecimento básico dos processos de soldagem e de suas limitações. A tarefa do projetista é definir a soldagem de acordo com as boas práticas da engenharia, de maneira que as soldas sejam seguras contra falhas no uso desejado. Além disso, o engenheiro projetista também deve escolher a resistência do material de solda e especificar estas informações nos desenhos. A escolha do tipo de solda será, até certo ponto, ditada pela geometria desejada da soldagem.
A figura abaixo mostra alguns tipos de solda:
Correlacione a imagem com os diferentes tipos de solda abaixo
( ) Solda de aresta.
( ) Solda de topo.
( ) Solda de canto.
( ) Solda de filete.
( ) Solda de chanfro JPC.
Assinale a alternativa que descreve CORRETAMENTE, de cima para baixo, os tipos de solda apresentados na figura.
Conforme os processos de fabricação existentes, julgue o próximo item.
No processo de torneamento, a ferramenta
de corte move‑se ao passo que a peça sempre
permanece estática.
Conforme os processos de fabricação existentes, julgue o próximo item.
No processo de forjamento a quente, as peças
metálicas são moldadas a uma temperatura abaixo da
temperatura de recristalização do material.
Conforme os processos de fabricação existentes, julgue o próximo item.
Na fundição por centrifugação, o metal líquido é
vazado em um molde rotativo.
Conforme os processos de fabricação existentes, julgue o próximo item.
No processo de soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), o
eletrodo é consumido durante a soldagem.
Uma das tecnologias utilizadas pela indústria 4.0 é a manufatura aditiva, que é definida como o
I. Em geral, a rugosidade é menor (ou o acabamento é melhor) quando a ponta da ferramenta é aguda
II. Em geral, a rugosidade é menor (ou o acabamento é melhor) quando deflexões geradas por esforços de usinagem ou vibrações são pequenas;
III. Em geral, a rugosidade é menor (ou o acabamento é melhor) quando porosidades e inclusões no material da peça a ser usinada não interferem no nível de rugosidade;
IV. Em geral, a rugosidade é menor (ou o acabamento é melhor) quando o eixo principal da máquina-ferramenta está corretamente alinhado e as guias sem desgastes.
Está correto o que se afirma em
Sobre o tema, analise as afirmativas a seguir.
I. Para a soldagem de ligas de alumínio é utilizado o argônio puro ou mistura de argônio e hélio em corrente alternada.
II. Para a soldagem de aço carbono é recomendado a utilização de mistura de argônio com dióxido de carbono em corrente contínua eletrodo positivo (polaridade inversa).
III. Para a soldagem de ligas de titânio é recomendado a utilização de mistura de argônio com dióxido de carbono em corrente alternada.
IV. Para a soldagem de aço inoxidável austenítico é recomendado a utilização de argônio puro em corrente contínua eletrodo negativo (polaridade direta).
Está correto o que se afirma em
I. As principais funções dos fluídos de corte são: lubrificação em baixa velocidade de corte e refrigeração em altas velocidades de corte;
II. O fluído de corte não contribui para retirar o cavaco da zona de corte;
III. O fluído de corte proporciona um melhor acabamento superficial da peça
IV. O fluido de corte não interfere nas forças de corte
Está correto o que se afirma em
Assinale a opção que apresenta somente processos de conformação por compressão direta.