Questões de Concurso
Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica
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Revestimento espesso, contendo grande quantidade de carbonato de cálcio. Produz pouca escória e com aspecto vítreo. O metal depositado possui muito boas características mecânicas. É aplicado em soldagem de grande responsabilidade, de grandes espessuras e em estruturas rígidas, por possuir mínimo risco de issuração a frio e a quente. É um revestimento de baixo teor de hidrogênio e por isso altamente higroscópico (facilidade de absorver umidade). Trabalha-se com CC+ ou CA. Obtém-se média penetração.
Em um sistema CAD, os processos (a) e (b) podem ser simulados por meio de, respectivamente,
Sobre o efeito que esse íon argônio apresenta sobre a superfície do metal soldado, tem-se que, com corrente
A operação que o torneiro executa para o desbaste e o acabamento das superfícies internas dos furos, com diâmetro preciso e com acabamento do estado da superfície, chama-se
Os principais movimentos respeitam a seguinte ordem:
O termo “trabalho a quente”, no qual se enquadra o forjamento, significa que o aço é trabalhado
Tais etapas, na ordem cronológica em que ocorrem, são:
No que se refere aos processos de usinagem e conformação mecânica, julgue o item subsequente.
No processo de brochamento, o cavaco da superfície de uma
peça é arrancado tangencial e progressivamente, mediante
uma sucessão ordenada de arestas de corte.
No que se refere aos processos de usinagem e conformação mecânica, julgue o item subsequente.
Para reduzir o diâmetro de uma peça de 51,2 mm para
51 mm no torneamento cilíndrico em um único passe,
deve-se usar uma profundidade de corte de 0,1 mm.
No que se refere aos processos de usinagem e conformação mecânica, julgue o item subsequente.
O processo Mannesmann é um exemplo de processo em que
se produzem tubos sem costura e pode ser considerado um
tipo especial de extrusão.
No que diz respeito ao processo de soldagem, julgue o item a seguir.
No processo de soldagem com arco submerso, existe uma
relação direta entre a velocidade de alimentação do eletrodo
e a corrente de soldagem.
A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir.
Durante a soldagem, é importante controlar a qualidade e os
diâmetros dos eletrodos utilizados, bem como o tipo de
corrente e a sua intensidade; porém, nessa fase de controle,
não se monitora a temperatura de preaquecimento.
A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir.
Após a soldagem, são aplicados alguns ensaios não
destrutivos, como o ensaio de estanqueidade, que permite
verificar a qualidade da junta soldada.
A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir.
O controle radiográfico, em que a peça a controlar é
submetida à incidência de raios X ou raios gama, é a melhor
opção de controle para a detecção de inclusões e poros após
a soldagem.
A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir.
Antes do processo de soldagem, é importante a realização da
análise macrográfica do metal base, que permite determinar
zonas de segregação de impurezas em regiões próximas das
juntas a soldar, bem como identificar qualquer
descontinuidade metálica.
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