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Questões de Concurso Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica

Questões Discursivas

Foram encontradas 988 questões

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Q3207980
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área 28: Controle e Processos Industriais IV |
Q3207980 Engenharia Mecânica
Durante o torneamento de um eixo com diâmetro de 20 mm, o operador ajustou a rotação para 320 RPM e o avanço para 0,1 mm/volta, o que produziu uma apara (cavaco) com área da seção transversal de 0,1 mm2.
Sobre o processo de torneamento descrito, assinale V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.
( ) A diminuição da rotação para 160 RPM dobraria a área da seção transversal do cavaco.
( ) A área da seção transversal do cavaco indica que a redução do diâmetro por passe é de 2 mm.
( ) A área da seção transversal do cavaco indica que a profundidade de corte foi de 0,1 mm.
( ) O avanço por rotação é responsável pela espessura do cavaco.


A sequência correta, de cima para baixo, é
Alternativas
Q3207977
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área 28: Controle e Processos Industriais IV |
Q3207977 Engenharia Mecânica
No processo de torneamento, um dos fatores fundamentais para o rendimento e eficiência do trabalho é a geometria das ferramentas de corte, que deve variar conforme a natureza do trabalho e o material a ser usinado. Se a geometria da ferramenta não estiver de acordo com a usinagem a ser realizada, há risco de danificar a ferramenta e de não se obter o máximo rendimento possível.
Considerando a usinagem de materiais duros, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) Diminuindo o ângulo de rendimento (posição), aumenta-se a parte cortante em contato com a peça.
( ) O aumento do ângulo de cunha aumenta a resistência da ferramenta, reduz o atrito da parte inferior da ferramenta com a peça e melhora o escoamento do cavaco.
( ) Aumentando a parte cortante sobre a peça, melhoram-se o esforço de corte e a distribuição de calor, aumentando a durabilidade da ferramenta.
( )Para materiais duros, o ângulo de cunha deve ser grande para facilitar o escoamento do cavaco.


A sequência correta, de cima para baixo, é 
Alternativas
Q3207976
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área 28: Controle e Processos Industriais IV |
Q3207976 Engenharia Mecânica
O processo de torneamento de uma peça cônica em um torno mecânico universal, em alguns casos, requer o ajuste do deslocamento do cabeçote móvel, o qual é fundamental para garantir a conformidade da peça com as especificações técnicas. A figura a seguir ilustra as dimensões da peça a ser usinada, que exige um deslocamento específico do cabeçote móvel.

Imagem associada para resolução da questão


Com base nas dimensões apresentadas na figura, qual deve ser o deslocamento do cabeçote móvel para que a peça seja torneada conforme as especificações?
Alternativas
Q3206798
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206798 Engenharia Mecânica
A crescente demanda por produtividade e qualidade nas indústrias, aliada aos limites da soldagem manual, como fadiga, erros humanos e dificuldade em realizar soldas em posições difíceis, impulsionaram a adoção da robótica. Entre os fatores que contribuíram para essa substituição, destacam-se:

I. A exposição a radiações térmicas e luminosas, combinada com condições de trabalho inadequadas, torna os postos de soldagem ambientes insalubres, aumentando o risco de doenças ocupacionais para seus operadores.

II. A soldagem tem papel de relativa importância em alguns processos industriais, sendo empregada, principalmente, para reparos e ajustes.

III. A ausência de ergonomia, associada à repetição de movimentos, pode levar à fadiga física e comprometer a qualidade do serviço.


Estão corretas as afirmativas
Alternativas
Q3206797
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206797 Engenharia Mecânica
A tocha de soldagem utilizada nos processos MIG/MAG é um componente essencial para a realização de uma soldagem, sendo responsável por conduzir __________, fornecer a energia elétrica necessária para a formação ____________ e direcionar o gás de proteção para a zona a ser soldada. Dessa forma, a tocha garante o alinhamento preciso ___________, a estabilidade da poça de fusão e __________ da mesma contra a contaminação atmosférica.
Os termos que preenchem correta e respectivamente o texto, completando-o, são:
Alternativas
Q3206796
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206796 Engenharia Mecânica
A extensão da zona termicamente afetada (ZTA) em uma solda é diretamente influenciada pelo processo de soldagem empregado e pelos materiais base. Processos como a soldagem a arco com eletrodos revestidos finos tendem a gerar ZTAs menores em comparação com processos a gás. A ZTA é uma região crítica, onde o calor do processo de soldagem causa alterações metalúrgicas no material base, podendo afetar suas propriedades mecânicas e microestrutura.
Observando a figura abaixo, qual alternativa apresenta, corretamente, a nomenclatura de cada região apresentada?


Imagem associada para resolução da questão
Alternativas
Q3206786
Engenharia Mecânica Materiais de Construção Mecânica , Propriedades e Comportamentos dos Materiais , Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206786 Engenharia Mecânica
A conformação mecânica molda peças metálicas por meio da deformação plástica, processo que altera a forma sem romper o material. Técnicas como forjamento, laminação, extrusão e estiramento são exemplos comuns, onde forças externas superam o limite de escoamento do metal. A ductilidade é essencial para que os metais sofram essas transformações sem sofrerem trincas ou fraturas.
O nome dado ao processo no qual a deformação de peças metálicas é obtida a uma temperatura acima daquela na qual a recristalização ocorre é:
Alternativas
Q3206785
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206785 Engenharia Mecânica
No processo de fabricação por usinagem, dá-se o nome de aresta postiça quando ocorre o fenômeno de o material usinado se acumular na superfície de saída da ferramenta, passando a desempenhar o papel de aresta de corte.
Neste contexto, é correto afirmar que
Alternativas
Q3206784
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206784 Engenharia Mecânica
Em operações de usinagem, podem ser utilizados fluidos de corte para se obter melhorias no processo, sejam melhorias de caráter funcional ou econômico.
Em relação ao uso de fluido de corte nesse processo de fabricação, analise as afirmativas abaixo, marcando V, para as verdadeiras, e F, para as falsas.

( ) As soluções são compostos monofásicos de óleos que se dissolvem completamente em água, sendo ainda necessária a adição de agentes emulsificantes.

( ) A lubrificação, sob baixas velocidades de corte, é fundamental para reduzir o atrito e evitar a formação da aresta postiça de corte. Sob altas velocidades de corte, a refrigeração é a principal função do fluido de corte.

( ) A capacidade do fluido de corte em remover os cavacos da zona de corte depende da sua viscosidade e vazão, mas não sofre influência da natureza da operação de usinagem e do tipo de cavaco que está sendo formado.

( ) Os lubrificantes sólidos, como a grafita e o bissulfeto de molibdênio, são aplicados sobre a superfície de saída da ferramenta com o objetivo de reduzir o coeficiente de atrito ferramenta-cavaco, não sendo necessária a interrupção da operação para a reaplicação do produto.


A sequência correta das afirmativas, de cima para baixo, é
Alternativas
Q3206780
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206780 Engenharia Mecânica
O fresamento é o tipo de usinagem que utiliza ferramentas multicortantes. Neste processo, a ferramenta faz movimentos de rotação e de translação ao longo do material. A figura a seguir representa uma operação de fresamento. 

Imagem associada para resolução da questão

Qual a classificação do tipo de fresamento representado na figura e sua trajetória?
Alternativas
Q3206778
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206778 Engenharia Mecânica
No processo de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, SMAW, o revestimento desempenha diversas funções.
Quando se requer alta penetração no processo de soldagem por eletrodo revestido, é recomendada a utilização de qual revestimento? 
Alternativas
Q3206777
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206777 Engenharia Mecânica
A solda através de eletrodos é um dos processos mais simples e corriqueiramente empregados no cotidiano industrial. Basicamente a solda por eletrodo consiste em elevar a temperatura do local desejado, utilizando um arco elétrico como elemento capaz de gerar a fusão do material do eletrodo sobre a região desejada. É um processo que pode ser considerado de baixo custo e que resulta em um bom acabamento após ser concluído.
Sobre os eletrodos dos processos de soldagem, é correto afirmar que,
Alternativas
Q3206776
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206776 Engenharia Mecânica
Unir perfis estruturais utilizando-se de processos de soldagens é muito comum em diferentes segmentos da indústria metalmecânica. Contudo, conhecer o processo de soldagem de forma mais aprofundada bem como os materiais envolvidos na atividade é fundamental para se obter um resultado condizente com o esperado no projeto que o definiu.
Qual o aporte térmico em uma junta, soldada pelo processo TIG com eficiência energética do processo de 70%, operando-se a 40V, 100A e velocidade de 2mm/s?
Considere a unidade de aporte térmico J/mm. 
Alternativas
Q3206775
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206775 Engenharia Mecânica
Os processos de soldagem normalmente utilizados no meio industrial possuem características específicas quando se faz comparações entre eles e quando se leva em consideração onde serão empregados. Há um grande número de processos por fusão que podem ser separados em subgrupos, por exemplo, de acordo com o tipo de fonte de energia usada para fundir as peças. Neste contexto, destacamos dois processos de soldagem, logo abaixo, que estão entre os mais difundidos em empresas do segmento metalúrgico e de fabricação mecânica.

____________________: aplica-se em soldagem de todos os metais com espessura entre 1mm e 6mm, exceto Zn, Be e suas ligas. Aplica-se, também, em soldagem de não ferrosos e aços inox e em passe de raiz de soldas em tubulações.

____________________: aplica-se em soldagem de aços carbono, sejam de baixa ou alta-liga e em materiais não ferrosos, com espessura >= 1mm. Aplicam-se, também, em soldagem de perfis maciços, tubulares ou chapas, em qualquer posição.


Em relação aos processos de soldagem, as palavras que preenchem correta e respectivamente as sentenças, completando-as, são:
Alternativas
Q3206774
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206774 Engenharia Mecânica
Uma fresadora é uma máquina utilizada em processos de usinagem e que permite remover porções ajustadas de material de um objeto à fim de dar a este a forma desejada. Uma fresadora também pode realizar a fabricação de dentes retos de engrenagens. Para executar esse trabalho, ela necessita de um acessório específico que consiga garantir a precisão dimensional e a forma estrutural desejada.
Qual é o nome desse acessório?
Alternativas
Q3206773
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação , Sistemas Fluidomecânicos ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206773 Engenharia Mecânica
Processos de corte em chapas de aço são comuns no meio industrial e de extrema importância para a obtenção de materiais que consigam atender demandas de projetos.
Qual a força de corte necessária para cortar uma chapa em uma guilhotina de facas paralelas, considerando que o comprimento de corte é de 40 cm, a espessura de corte é 4 mm e a tensão de cisalhamento do material é de 40 kgf/mm2 ?
Alternativas
Q3206769
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206769 Engenharia Mecânica
Limar é o processo usado para o desbaste ou acabamento de superfícies planas, côncavas e convexas. Em sua execução, empregamos a lima manual, que é uma ferramenta multicortante que apresenta dentes, filetes ou ranhuras, também conhecidos por picado.
Qual tipo de picado é utilizado para limar materiais não ferrosos de maneira a dar acabamento ao objeto que está sendo ajustado?
Alternativas
Q3206768
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206768 Engenharia Mecânica
O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e, em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito.
A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.

I. Marcação no material do comprimento a ser torneado, utilizando um paquímetro.
II. Regulagem do torno na rotação adequada, consultando a tabela específica.
III. Montagem da ferramenta no porta-ferramentas com os mesmos cuidados tomados na operação de facear.
IV. Fixação da peça, deixando livre um comprimento maior do que a parte que será torneada, centralizando bem o material.
V. Execução do torneamento do diâmetro externo, utilizando a rotação já ajustada.
VI. Determinação da profundidade de corte que dependerá do material a ser usinado e da ferramenta disponível.


A sequência correta de execução dessas etapas é:
Alternativas
Q3206767
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206767 Engenharia Mecânica
Uma das classificações das ferramentas de corte são seus gumes ativos. Fresas, brocas, escareadores e serras são exemplos de ferramentas utilizadas em processos de usinagem.
Como se classificam essas ferramentas?
Alternativas
Q3206766
Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos , Processos de Fabricação ,
Ano: 2025 Banca: IF Sul Rio-Grandense Órgão: IF Sul Rio-Grandense Prova: IF Sul Rio-Grandense - 2025 - IF Sul Rio-Grandense - Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II |
Q3206766 Engenharia Mecânica
O torno mecânico universal é uma máquina que pode executar diversas operações de usinagem. A ação de usinar o topo de uma peça, com o objetivo de corrigir eventuais imperfeições em seus extremos deixadas pelo corte de serra e ter uma superfície plana e perpendicular ao seu eixo, é denominada:
Alternativas
Respostas
101: A
102: C
103: C
104: B
105: D
106: C
107: A
108: B
109: B
110: C
111: C
112: D
113: A
114: D
115: B
116: B
117: D
118: D
119: D
120: A
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