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Questões de Concurso Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica

Questões Discursivas

Foram encontradas 990 questões

Q2514559 Engenharia Mecânica
A laminação é um processo de conformação mecânica largamente utilizado na indústria, cujos produtos são empregados no setor automotivo, agrícola, construção civil, dentre outros.
A respeito do processo de laminação, analise as afirmativas a seguir e assinale (V) para a verdadeira e (F) para a falsa.
( ) O processo de laminação induz tensões sempre inferiores ao limite de escoamento do material.
( ) A velocidade de saída do material, após os cilindros de laminação, é maior do que a velocidade de entrada do material nos cilindros.
( ) No processo de laminação ocorre um alongamento dos cristais na direção da laminação, se mantendo alongados após o término do processo, tanto na laminação a quente quanto na laminação a frio.
As afirmativas são, respectivamente,
Alternativas
Q2514558 Engenharia Mecânica
Uma operação de mandrilhamento, a ser realizada em um único passe, deve aumentar o diâmetro de um furo de 90mm para 100mm. Considere que a referida operação possui um avanço de 0,1mm/rev e uma velocidade de corte de 628m/min.
Adotando π = 3,14, assinale a opção que apresenta corretamente a profundidade de corte, em mm, a velocidade de avanço, em mm/min e a área da seção transversal do cavaco, em mm², respectivamente.
Alternativas
Q2514557 Engenharia Mecânica
A principal parte em uma ferramenta de corte utilizada em processos de fabricação mecânica é sua cunha cortante. Levando em consideração os ângulos da cunha cortante e os planos onde eles são medidos, relacione cada ângulo à sua respectiva definição.
1. Ângulo de Posição da ferramenta
2. Ângulo de ponta da ferramenta
3. Ângulo de posição efetivo
4. Ângulo de inclinação da ferramenta
( ) ângulo entre a aresta de corte e o plano de referência da ferramenta, medido no plano de corte da ferramenta.
( ) ângulo entre os planos principal de corte e secundário de corte, medido no plano de referência da ferramenta.
( ) ângulo entre o plano de corte da ferramenta e o plano admitido de trabalho, medido no plano de referência da ferramenta.
( ) ângulo entre o plano de corte efetivo e o plano de trabalho, medido no plano de referência efetivo.
Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.
Alternativas
Q2514556 Engenharia Mecânica
Em uma operação de usinagem, a força de corte é de 1200N, a velocidade de rotação da peça é de 2500 rpm e o raio da peça é de 60mm.
Admitindo um rendimento de 60% e considerando π = 3,14, a potência do motor, em kW, é
Alternativas
Q2514552 Engenharia Mecânica
Conhecer os processos de fabricação de metais é fundamental para entender como diferentes produtos são produzidos na indústria metalúrgica.
Relacione os processos de fabricação de metais às suas respectivas definições.
1. Forjamento
2. Fundição
3. Extrusão
4. Estampagem
( ) As chapas metálicas são transformadas em formas finais por meio do corte ou deformação em prensas, geralmente sem aquecimento prévio.
( ) Envolve o despejo de metal líquido em um molde, o qual é resfriado até solidificar É um processo de fabricação em larga escala, com reutilização do molde.
( ) Conjunto de operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dúctil, adotando o contorno ou perfil da ferramenta de trabalho. Pode ser feito a quente ou a frio.
( ) Método antigo de fabricação de metal, que envolve o aquecimento da peça e uso de compressão forçada para obter a forma desejada.
Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.
Alternativas
Q2506012 Engenharia Mecânica
Um sistema de ventilação mecânica possui uma vazão de ar de 300 metros cúbicos por hora e é utilizado em um edifício comercial. Durante um período de 30 dias, o sistema opera continuamente durante 12 horas por dia, e nas outras 12 horas é desligado. Dessa forma, qual é o volume total de ar movimentado pelo sistema durante esse período de 30 dias?
Alternativas
Q2476958 Engenharia Mecânica
No que se refere à fabricação de componentes complexos de instrumentação científica, para se garantir a precisão necessária, atendendo aos requisitos específicos de design e funcionalidade, é fundamental, no desenvolvimento do respectivo desenho técnico,

I usar uma escala fixa 1:1, independentemente do tamanho real da peça, para facilitar a interpretação das medidas pelo time de fabricação.
II limitar o uso de símbolos padrão de engenharia, sendo preferíveis descrições textuais extensas para evitar qualquer ambiguidade na interpretação do desenho.
III ignorar as tolerâncias geométricas e de posicionamento, uma vez que as máquinas de usinagem modernas são capazes de alcançar automaticamente os níveis de precisão desejados.

Assinale a opção correta.
Alternativas
Q2476957 Engenharia Mecânica
Em desenhos técnicos destinados à fabricação de componentes para instrumentação científica, especialmente quando se trata de peças que devem se encaixar ou interagir com outras peças, é essencial incluir
Alternativas
Q2476956 Engenharia Mecânica
Nos desenhos técnicos empregados para a fabricação de componentes de instrumentação científica, a utilização de tolerâncias dimensionais 
Alternativas
Q2476954 Engenharia Mecânica
No que se refere à utilização de ferramentas de corte na fabricação de componentes para instrumentação científica, uma prática recomendada para garantir a precisão e a vida útil da ferramenta durante o processo de usinagem consiste
Alternativas
Q2476953 Engenharia Mecânica
Para conectar permanentemente componentes metálicos sem o uso de calor excessivo, a fim de evitar alterações nas propriedades mecânicas dos materiais envolvidos, o processo de união mais adequado envolve o uso de
Alternativas
Q2476952 Engenharia Mecânica
Assinale a opção em que é apresentado um processo de fabricação por conformação e moldagem utilizado tipicamente e primariamente para produzir peças de metal com seção transversal constante ao longo de todo o seu comprimento, como tubos, hastes e perfis estruturais.
Alternativas
Q2476951 Engenharia Mecânica
Assinale a opção em que é apresentado um exemplo de processo subtrativo, no qual peças detalhadas e de alta precisão podem ser criadas a partir de blocos sólidos de material.
Alternativas
Q2476950 Engenharia Mecânica
Assinale a opção que melhor descreve o princípio de funcionamento do processo de conformação próxima ao formato final via laser (LENS - laser engineered net shaping).
Alternativas
Q2476949 Engenharia Mecânica
No âmbito dos processos de fabricação avançados, constitui um modelo de manufatura aditiva

I a sinterização seletiva a laser (selective laser sintering).
II a estereolitografia (stereolithography).
III a manufatura de objetos em lâminas (laminated object manufacturing).

Assinale a opção correta.
Alternativas
Q2476842 Engenharia Mecânica

Considere que um processo de soldagem MIG ocorra nas seguintes condições: corrente de soldagem 200 A; velocidade de alimentação do arame 10 m/min; eficiência de deposição 0,85; e densidade do metal 7,8 g/cm3 . Considere, ainda, que cada centímetro cúbico de metal depositado corresponda a 0,7 g. Nessas condições, a taxa de deposição de metal é

Alternativas
Q2476839 Engenharia Mecânica
Durante um processo de soldagem TIG (tungsten inert gas), para evitar a contaminação do metal de base e do eletrodo, o gás de proteção mais frequentemente usado é o
Alternativas
Q2476821 Engenharia Mecânica
Assinale a opção em que é apresentado um material adequado para a fabricação de uma estrutura que requer alta resistência e leveza. 
Alternativas
Q2476820 Engenharia Mecânica
Assinale a opção em que é apresentado o melhor tipo de material a ser utilizado na fabricação de peças sujeitas a altas temperaturas, como, por exemplo, turbinas de avião. 
Alternativas
Q2474314 Engenharia Mecânica
Um tecnologista inicia o processo de injeção de polipropileno; as peças apresentam depressões na superfície da peça. Qual é o nome do problema? E que alteração no processo é necessária para resolver esse problema?
Alternativas
Respostas
181: D
182: C
183: C
184: E
185: C
186: C
187: A
188: D
189: C
190: B
191: A
192: C
193: C
194: E
195: E
196: C
197: A
198: A
199: A
200: E