Questões de Concurso
Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica
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No processo de soldagem MIG/MAG a arco elétrico, um arco é formado entre um eletrodo não consumível de tungstênio, preso a uma tocha, e a poça de soldagem; pela tocha é alimentado o gás que irá proteger a região da solda contra a contaminação pelo ar atmosférico.
A região no entorno da junta soldada tem resistência mecânica maior que a do material-base, devido aos efeitos do processo de soldagem, similares ao de tratamento térmico para aumento da resistência mecânica.
O processo de oxicorte é aplicável somente a ligas metálicas de ferro, como aço e aço inox, pois o ferro é um elemento necessário para que a reação química com oxigênio seja exotérmica.
A velocidade de soldagem no processo TIG é maior que nos processos de soldagem MIG e MAG.
Em processos que exigem diferentes posições de soldagem e percursos tridimensionais, é mais viável o uso do processo manual de soldagem com eletrodo revestido que do processo de soldagem com arco submerso.
Um técnico está fabricando uma peça a partir de um desenho técnico. Para garantir a precisão dimensional da forma da peça, ele necessita identificar os símbolos no desenho.
Assinale a alternativa que indique o significado dos símbolos em 1, 2 e 3, no desenho técnico mecânico.
Julgue o próximo item, a respeito de materiais de construção mecânica, metrologia, instrumentação e processos de fabricação.
O processo de forjamento a quente, no qual o metal é aquecido antes da deformação plástica, é empregado para melhorar a resistência mecânica e a qualidade da superfície de peças metálicas.
É útil para um engenheiro projetista ter um conhecimento básico dos processos de soldagem e de suas limitações. A tarefa do projetista é definir a soldagem de acordo com as boas práticas da engenharia, de maneira que as soldas sejam seguras contra falhas no uso desejado. Além disso, o engenheiro projetista também deve escolher a resistência do material de solda e especificar estas informações nos desenhos. A escolha do tipo de solda será, até certo ponto, ditada pela geometria desejada da soldagem.
A figura abaixo mostra alguns tipos de solda:
Correlacione a imagem com os diferentes tipos de solda abaixo
( ) Solda de aresta.
( ) Solda de topo.
( ) Solda de canto.
( ) Solda de filete.
( ) Solda de chanfro JPC.
Assinale a alternativa que descreve CORRETAMENTE, de cima para baixo, os tipos de solda apresentados na figura.
Conforme os processos de fabricação existentes, julgue o próximo item.
No processo de torneamento, a ferramenta
de corte move‑se ao passo que a peça sempre
permanece estática.
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