Questões de Concurso
Sobre administração da produção em engenharia de produção
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Na literatura, existem vários estudos sobre como o tipo de layout pode influenciar no processo de produção de uma indústria. A decisão do tipo de layout a ser utilizado não é uma definição isolada, devem-se levar em conta os tipos de processos de produção que serão utilizados e a natureza dos materiais utilizados, bem como o tipo de produto e os sistemas de manufatura. De acordo com Black (1998), pode-se identificar cinco tipos de layout. Considerando o exposto, relacione a Coluna 1 à Coluna 2, associando o tipo de layout à respectiva definição.
Coluna 1
1. Layout funcional.
2. Layout em linha.
3. Layout de posição fixa.
4. Layout de células interligadas.
5. Processo contínuo.
Coluna 2
( ) É caracterizado pelos grandes lotes e equipamentos para fins específicos. Possui grande mecanização e menor variabilidade. Pode ser contínuo ou interrompido. Usualmente o tempo de setup é elevado.
( ) Geralmente é composto por células de manufaturas interligadas. Utiliza o Kanban como forma de estocagem e controle de informação.
( ) É caracterizado pela grande variedade de componentes e máquinas de uso genérico. As máquinas são agrupadas por função.
( ) É caracterizado pelo deslocamento do produto pelo processo.
( ) É caracterizado pela imobilidade do item de fabricação. Nessa configuração, trabalhadores e máquinas se deslocam até o produto ou local de trabalho.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
• Número de cilindros: 5
• Tempo de ensaio: 40 s
• Consumo de combustível durante ensaio: 500 g
• Rotação do motor: 2500 rpm
• Massa específica do combustível: 0,80 kg/L
O volume injetado pela bomba injetora em cada cilindro a cada ciclo é de:
Com base nesses dados e aplicando os conceitos de engenharia da manutenção, é possível afirmar que:
(Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5462: Confiabilidade e mantenabilidade. Rio de Janeiro: ABNT, p. 7, 1990)
A descrição acima refere-se à manutenção:
( ) Identificar políticas alternativas de capacidade.
( ) Medir a demanda e a capacidade agregadas.
( ) Determinar o nível básico de capacidade.
( ) Compreender as consequências das decisões de capacidade.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é: