Questões de Concurso
Sobre manutenção mecânica em engenharia mecânica
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Em relação à manutenção, julgue o item subsecutivo.
Se, nas duas horas que um técnico leva para realizar a manutenção de um equipamento, ele tiver que despender metade do tempo nas operações de desmontagem e montagem do equipamento em razão de muitas proteções e excesso de parafusos, então, nessa situação, a estrutura do equipamento prejudica a sua manutenibilidade.
Em relação à manutenção, julgue o item subsecutivo.
A terotecnologia é uma metodologia que enfatiza a necessidade de análise dos efeitos de desgaste, falha de projeto, má manutenção e defeito de instalação.
Desse modo, o tipo de manutenção efetuado em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinado a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item é denominado manutenção:
I. reconhecer e avaliar as falhas potenciais que podem surgir em um produto ou processo
II. identificar todas as combinações de causas que podem originar falhas, partindo de um evento indesejável
III. estudar a probabilidade de ocorrência de causas de falhas, e em função disso, do evento indesejável
IV. identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrência de falhas
V. documentar o estudo, criando um referencial técnico que possa auxiliar em revisões e desenvolvimentos futuros do projeto ou processo
Uma empresa de fabricação de computadores está tentando melhorar a confiabilidade e reduzir os custos de manutenção dos seus produtos. A empresa decidiu utilizar a curva da banheira, conforme ilustra a figura a seguir, para analisar os dados de falhas e desenvolver estratégias de manutenção adequadas.

Uma empresa de fabricação de computadores está tentando melhorar a confiabilidade e reduzir os custos de manutenção dos seus produtos. A empresa decidiu utilizar a curva da banheira, conforme ilustra a figura a seguir, para analisar os dados de falhas e desenvolver estratégias de manutenção adequadas.

Nessa situação hipotética, o método estatístico mais adequado para identificar padrões de falhas e prever manutenções futuras é o(a)
I gerenciamento do ciclo de vida de ativos físicos e análise de custos e benefícios para otimização de equipamentos.
II desenvolvimento de novas tecnologias de manufatura e planejamento e execução de manutenção preditiva.
III integração de engenharia, manutenção e gestão financeira, para maximizar a eficiência.
Assinale a opção correta.
Nessa situação hipotética, o procedimento descrito corresponde a uma manutenção do tipo
A imagem abaixo ilustra um calibrador de pneus, muito comum em postos de combustível e oficinas mecânicas.

Esse equipamento é utilizado para: