Questões de Concurso Sobre engenharia de qualidade

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Q3679533 Engenharia de Qualidade
A gamagrafia de soldas é uma técnica de ensaio não destrutivo (END) utilizada para avaliar a qualidade e integridade de juntas soldadas em tubulações, estruturas metálicas, caldeiras, vasos de pressão e outros componentes. Assim, em gamagrafia de soldas, uma indicação em forma de cavidade esférica isolada é resultado de
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Q3615051 Engenharia de Qualidade
A administração da qualidade apresenta estágios. A observação direta do produto ou do serviço pelo fornecedor, ao final do processo produtivo, enquadra-se na era do(a): 
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Q3594009 Engenharia de Qualidade
Diversos tipos de ensaio podem ser empregados para realizar o controle de qualidade de um aço.
O ensaio de Vickers é um método que avalia a dureza por:
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Q3554792 Engenharia de Qualidade
Em relação à gestão da qualidade, o processo de análise de melhoria de processos envolve um conjunto de etapas. Quanto a essas etapas, julgue os itens a seguir.

I A primeira etapa desse processo envolve a escolha de uma área de melhoria, como, por exemplo redução da percentagem de defeitos; ou redução no tempo de ciclo de produção.
II A identificação dos benchmarks que significa padrão de excelência a ser identificado, deve ocorrer de maneira prévia à definição da equipe de trabalho que tratará a melhoria.
III Na análise do método atual, a equipe de melhoria analisa o método atual de trabalho para comparar e verificar como ele pode ser melhorado para alcançar ou ultrapassar o benchmark focalizado.

Assinale a alternativa correta. 
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Q3539142 Engenharia de Qualidade
Com base na Norma ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017, que estabelece requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração, assinale a alternativa que apresenta corretamente um dos requisitos essenciais para garantir a qualidade dos resultados laboratoriais.
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Q3538276 Engenharia de Qualidade
Com base na ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017, informe se é verdadeiro (V) ou falso (F) o que se afirma a seguir e assinale a alternativa com a sequência correta.

( ) Os equipamentos de medição devem ser calibrados apenas quando a exatidão de medição for essencial para os resultados do laboratório, sem considerar a rastreabilidade metrológica.
( ) O laboratório deve implementar um sistema para manter a rastreabilidade metrológica dos resultados, mesmo que isso não envolva calibração de todos os equipamentos. 
( ) Todos os equipamentos que exigem calibração devem ter um sistema de identificação, como etiquetas ou códigos, que possibilite identificar a situação de calibração ou o período de validade.
( ) O laboratório deve revisar periodicamente o programa de calibração e ajustá-lo conforme necessário para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados.
( ) A calibração de equipamentos de medição é opcional, desde que o laboratório tenha outras formas de garantir a precisão dos resultados.
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Q3538170 Engenharia de Qualidade
A norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 especifica os requisitos para operação de laboratórios de análises no território brasileiro, visando facilitar sua implementação pelos laboratórios de ensaio, calibração e que realizam amostragem associada com ensaio ou calibração subsequente, bem como a sua avaliação pelos avaliadores e especialistas da CGCRE (Coordenação Geral de Acreditação/Inmetro). Com base nas normas e regulamentações descritas pela ABNT NBR ISO/IEC 17025, os requisitos gerais para a obtenção da acreditação são
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Q3537502 Engenharia de Qualidade
A norma ISO 9001:2008 estabelece diretrizes para a implementação de um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) em processos de fabricação e demais atividades empresariais. Essa norma visa garantir padronização, rastreabilidade e melhoria contínua dos processos, assegurando que os produtos e os serviços atendam aos requisitos de clientes e regulatórios. Considerando a aplicação da norma ISO 9001:2008 nos processos de fabricação, assinale a alternativa correta. 
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Q3499791 Engenharia de Qualidade
Durante uma auditoria de inspeção sanitária de rotina em uma indústria de processamento de pescado, o Engenheiro de Alimentos consultor detectou uma série de não conformidades relacionadas à área de manipulação de filés de tilápia, que incluíam: presença de poças de água no piso, acúmulo de resíduos orgânicos em cantos de equipamentos, e manipuladores utilizando aventais sujos e sem cobrir completamente os cabelos.

Ao solicitar o registro das Boas Práticas de Fabricação (BPF) para aquela seção, verificou que os Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) de higienização e de higiene pessoal estavam desatualizados e não eram devidamente seguidos. Em um sistema de gestão da qualidade integrado, a principal falha subjacente a essas não conformidades que compromete a eficácia de um programa de APPCC, e a ação corretiva de maior prioridade, para restabelecer a segurança sanitária no curto prazo são:
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Q3499787 Engenharia de Qualidade
Em uma indústria de processamento de frutas que produz polpas pasteurizadas e embaladas assepticamente, o Engenheiro de Alimentos de controle de qualidade identificou uma variação inesperada na consistência e cor de um lote de polpa de manga, apesar de todos os parâmetros de processo (temperatura e tempo de pasteurização, condições de envase asséptico) estarem dentro das especificações registradas no plano de Análise de Pontos Críticos de Controle (APPCC). Uma investigação mais aprofundada revelou que o problema não era microbiológico patogênico, mas sim de deterioração enzimática pós-processamento, possivelmente devido à sobrevivência ou à reativação de enzimas intrínsecas da fruta.
Considerando esse cenário, a principal lacuna no sistema de gestão da qualidade que o engenheiro deve revisar, e a estratégia mais eficaz para evitar a recorrência desse tipo de problema de qualidade, sem comprometer a segurança microbiológica do produto, são, respectivamente: 
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Q3499778 Engenharia de Qualidade
Uma indústria de sucos cítricos pasteurizados e prontos para beber está enfrentando desafios na gestão da rastreabilidade devido à complexidade da cadeia de suprimentos, que inclui múltiplos fornecedores de frutas, diferentes lotes de insumos (conservantes, vitaminas) e diversas linhas de envase. Para otimizar seu sistema de rastreabilidade e permitir uma resposta rápida e eficaz em caso de um recolhimento de produto (recall), a abordagem mais avançada e integrada para o registro de informações, e o principal benefício que um sistema de rastreabilidade bem implementado proporciona à gestão da qualidade, além da segurança do produto, são: 
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Q3499777 Engenharia de Qualidade
Uma indústria de processamento de carne bovina, que exporta seus produtos para mercados exigentes, está implementando um sistema de gestão da qualidade integrado, que inclui BPF, Procedimentos Padrão de Higiene Operacional (PPHO) e Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC). Durante a fase de validação do plano APPCC para um produto cárneo cozido e fatiado, é identificada a necessidade de um programa de verificação robusto para o PCC de cozimento, visando controlar Listeria monocytogenes. Dessa forma, a ação de verificação mais abrangente e eficaz para assegurar a conformidade contínua do PCC e a segurança do produto, e o princípio do APPCC que está sendo diretamente abordado por essa ação, são: 
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Q3499776 Engenharia de Qualidade
Uma indústria de vegetais minimamente processados (saladas prontas para consumo) está revisando seu programa de Boas Práticas de Fabricação (BPF) e rastreabilidade, após um incidente de recolhimento de produtos devido à contaminação por Escherichia coli O157:H7. O processo inclui etapas de lavagem, corte, sanitização com cloro e embalagem em atmosfera modificada. Considerando a alta umidade, a natureza crua dos vegetais, e a possibilidade de contaminação cruzada, a medida preventiva mais eficaz dentro das BPFs para mitigar o risco de E. coli O157:H7, e o requisito essencial de um sistema de rastreabilidade para permitir uma resposta rápida e eficaz a um recolhimento de produto contaminado, são:
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Q3499760 Engenharia de Qualidade
Uma comunidade tradicional, inserida no contexto da Portaria do Ministério da Agricultura e Pecuária (MAPA), n.º 745, de 20 de dezembro de 2024, busca formalizar a produção de carne de caprino defumada, um produto com forte identidade cultural e territorial. O processo de defumação tradicional é caracterizado por longo tempo de exposição à fumaça e calor indireto, e o produto final é armazenado em temperatura ambiente. Contudo, há a necessidade de garantir a segurança microbiológica e a qualidade constante para permitir a comercialização em maior escala e a integração em programas de abastecimento.

O Engenheiro de Alimentos consultado identificou que, apesar da defumação, o principal perigo microbiológico de segurança alimentar reside na possível contaminação pré-defumação, ou no manejo pós-defumação inadequado. Dessa forma, o principal perigo biológico a ser controlado nesse tipo de produto e a ferramenta de gestão da qualidade mais aplicável e de maior impacto para garantir a conformidade e a segurança do produto dessa comunidade, respeitando seus métodos tradicionais, mas promovendo melhoria contínua, são, respectivamente: 
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Q3445979 Engenharia de Qualidade
Para a identificação de falhas em um produto e dos efeitos dessas falhas, a realização de uma Análise de Modos de Falha e Efeitos (FMEA)
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Q3444586 Engenharia de Qualidade
A calibração de equipamentos é importante para o controle de qualidade em laboratório, na medida em que sua finalidade é  
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Q3406683 Engenharia de Qualidade
Sobre os Sistemas de Gestão Integrada (SGI) e as normas ISO 9001, ISO 14-001:
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Q3397785 Engenharia de Qualidade
A figura a seguir mostra um diagrama de análise de árvore de eventos, onde se identificam as probabilidades de cada evento funcionar (SIM) ou não funcionar (NÃO). 
Imagem associada para resolução da questão
O risco de ocorrer uma falha neste sistema é de 
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Q3375009 Engenharia de Qualidade
O equipamento foi enviado à assistência técnica externa. Ao retornar, o técnico deve: 
Alternativas
Q3374996 Engenharia de Qualidade
A rastreabilidade na manutenção garante:
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Respostas
141: D
142: D
143: A
144: E
145: D
146: B
147: C
148: E
149: C
150: D
151: B
152: C
153: B
154: B
155: A
156: C
157: C
158: D
159: A
160: B