Questões de Concurso Sobre engenharia de produção
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I. zero defeito e movimentação zero;
II. quebra zero e movimentação zero;
III. tempo zero de preparação (set-up) e lead time zero.
Analise os itens acima e assinale
Uma confeitaria produz vários bolos. Conforme a demanda vai chegando, os bolos são classificados como A, B etc. O sequenciamento FIFO (first in first out) sequencia por ordem de chegada. Obviamente, os bolos, primeiro, passam pela batedeira e em seguida vão ao forno. O tempo é dado em minutos e estão ilustrados na tabela abaixo:
Usando o sequenciamento FIFO, o bolo classificado como A terminará em
O gráfico a seguir se refere a questão.
O valor exato da Classe A é
O gráfico a seguir se refere a questão.
Em relação à análise de informações, assinale a alternativa incorreta.
Coluna 1: 1- Layout 2- Ergonomia 3- Senso de utilização
Coluna 2: A. Identificação e eliminação daquilo que não é mais consumido e que ocupa espaço desnecessário. B. Ciência que estuda a melhor adaptação entre o trabalhador e seu ambiente laboral. C. Disposição física dos elementos de um local de trabalho.
A produção enxuta representa um novo paradigma de gestão de produção multo disseminado e com ampla implantação de seus princípios e ferramentas. Sobre esse paradigma, assinale a alternativa correta.
Os custos da Qualidade são avaliados em um categorias inter-relacionadas. São importantes para melhor desempenho em termos de entrega de qualidade do produto ao cliente. Sobre os custos da qualidade, assinale a alternativa correta.
São consideradas informações de entrada para os cálculos de MRP, exceto:
Sobre o estudo de tempos cronometrados, marque a alternativa correta.
Sobre os processos da gerência de projetos e fases de um projeto, marque a alternativa correta.
O texto seguinte servirá de base para responder à questão 36.
O arranjo físico de uma operação ou processo significa como seus recursos transformadores são posicionados entre si e como suas várias tarefas estão alocadas a esses recursos transformadores. Existem vários tipos de arranjos físicos, em um deles, os recursos transformados (que entram na operação) são pré-selecionados (ou pré-selecionam-se a si próprios) para movimentar-se a uma parte específica da operação, na qual todos os recursos transformadores necessários a atender as suas necessidades imediatas de processamento estão localizados. Geralmente, possuem formato de "U". Após serem processados na unidade, os recursos transformados podem seguir para outra unidade. Exemplos desse tipo de arranjo incluem: maternidade em hospital, linha de montagem de laptops e área de produção de lanches rápidos.
(SLACK, Nigel et ai. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2013)
O modelo apresentado no texto apresenta as características do arranjo físico:
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