Uma equipe técnica possui diversas atividades de manutenção previstas para determinada semana. Para organizar os serviços, é necessário estabelecer prioridades, definir os recursos necessários, programar a execução e acompanhar o andamento das atividades, registrando posteriormente o que foi efetivamente realizado. Considerando as noções de planejamento e controle da manutenção, assinale a alternativa correta. 

Uma fábrica precisa programar a produção de três ordens de serviço (OS) em uma única máquina. Os tempos de processamento e prazos de entrega são apresentados na tabela abaixo.

Utilizando a regra de sequenciamento MDE (menor data de entrega), qual será a ordem correta de processamento e o atraso total (somatório dos atrasos das ordens)?  

Uma obra necessita utilizar escavadeira, caminhões basculantes e rolo compactador em sequência contínua. Nos primeiros ciclos, formam-se filas de caminhões junto à escavadeira, enquanto o compactador permanece ocioso por longos períodos. Considerando eficiência operacional e segurança, assinale a alternativa CORRETA:

Uma empresa de montagem de equipamentos eletrônicos opera um turno de 8 horas por dia. Nesse período, há 60 minutos de paradas programadas (intervalos e reuniões), resultando em tempo produtivo disponível. A demanda diária do cliente é de 210 unidades. Após análise, verificou-se que a linha de montagem possui 4 estações de trabalho, com os tempos de ciclo apresentados:

Com base nos conceitos de takt time e balanceamento de linha, assinale a alternativa correta.

Uma fábrica produz um único produto que passa por três etapas sequenciais (A, B e C), cujas capacidades são: (A) 30 unidades/h; (B) 20 unidades/h; (C) 25 unidades/h. A empresa opera 10 horas por dia. O preço de venda é R$ 50 por unidade, e o custo variável é R$ 20 por unidade.

Considerando os princípios da Teoria das Restrições (TOC), qual é o ganho máximo diário (throughput) e qual ação deve ser priorizada para aumentar esse ganho?

Uma indústria possui uma linha de produção composta de três operações sequenciais (A, B e C). Para produzir uma unidade do produto, os tempos de processamento são:

• Operação A: 2 minutos/unidade

• Operação B: 3 minutos/unidade

• Operação C: 1,5 minutos/unidade

Cada operação dispõe de:

• 1 máquina;

• turno de trabalho de 8 horas por dia;

• eficiência operacional de 85%.

Considerando essas informações, qual é a capacidade diária da linha e qual é o gargalo do sistema?

Uma empresa utiliza o MRPII para integrar o Plano Mestre de Produção (PMP) com a capacidade produtiva disponível. Para determinado produto, o PMP indica a necessidade de produção de 200 unidades na semana 2. Cada unidade do produto requer 2 horas de máquina. A empresa possui: 1 máquina; disponibilidade semanal de 320 horas; eficiência do centro de trabalho de 80%. Com base nessas informações e analisando a viabilidade do plano, assinale a alternativa correta.

Uma empresa está elaborando seu Plano Mestre da Produção (PMP) para um item ao longo de 4 semanas. As informações são as seguintes:

- Estoque inicial: 50 unidades

- Estoque de segurança: 10 unidades

- Política de lote: lote a lote (produzir apenas o necessário)

Considere que a demanda bruta semanal é o maior valor entre previsão e pedidos confirmados. Assinale a alternativa que apresenta corretamente o PMP (quantidades a produzir em cada semana).  

Uma fábrica precisa programar a produção de três ordens de serviço (OS) em uma única máquina. Os tempos de processamento e prazos de entrega são apresentados na tabela.

Utilizando a regra de sequenciamento MDE (menor data de entrega), qual será a ordem correta de processamento e o atraso total (somatório dos atrasos das ordens)? 

Uma indústria de bebidas utiliza o método da Média Móvel Exponencial Simples (MMES) para prever a demanda mensal de garrafas de suco. O gerente definiu um fator de suavização (α) igual a 0,30. Sabe-se que a previsão para o mês de maio era de 800 unidades e que a demanda real observada em maio foi de 900 unidades.

Considere a fórmula da média móvel exponencial: Ft + 1 = α · Dt + (1 – α) · Ft, em que:

Ft + 1 = previsão para o próximo período

Dt = demanda real do período atual

Ft = previsão do período atual

α = fator de suavização

Qual será a previsão de demanda para o mês de junho? 

Uma indústria fabricante de bicicletas utiliza um sistema MRP (Material Requirements Planning) para programar sua produção. A empresa recebeu um pedido de 100 bicicletas para entrega ao final da Semana 8.

A árvore de produto da bicicleta é apresentada.

Considere que:

- Não existe estoque disponível de nenhum item;

- Não há ordens já programadas;

- A política de lote é lote a lote (L4L);

- Os lead times estão indicados na árvore do produto.

Com base nessas informações, em qual semana deverá ser liberada a ordem de compra dos raios para atender ao pedido?

Uma empresa do setor automotivo identificou altos níveis de estoque em processo (WIP), tempos de espera elevados entre etapas e retrabalho frequente. Para resolver esses problemas, decidiu implementar práticas de Lean Manufacturing, incluindo mapeamento do fluxo de valor (VSM), sistema puxado e melhoria contínua. Após a implementação inicial, observou-se redução no lead time e maior estabilidade do fluxo produtivo. Com base nos princípios do Lean Manufacturing, assinale a alternativa correta.  

No contexto da gestão contemporânea, os avanços tecnológicos contribuem para o desempenho das organizações ao:  

Um operador portuário realizou o desembarque e a transferência de contêineres entre o navio e o terminal ferroviário adjacente ao porto.
Segundo a classificação da movimentação e do transporte de materiais quanto à atividade funcional, essa operação corresponde à área de  

Os testes regulares para verificar o funcionamento de luzes de emergência e o conserto urgente do ar-condicionado da recepção para evitar calor excessivo são exemplos de situações que se referem, respectivamente, às manutenções

A correta identificação da natureza da carga orienta o conferente na escolha do método de contagem e de conferência. Considerando essa identificação, analise as afirmativas a seguir.

I. A carga unitizada reúne volumes menores em uma unidade de manuseio, como o palete ou o contêiner.

II. A carga frigorificada requer contêiner refrigerado com controle de temperatura durante o transporte da mercadoria.

III. A carga a granel sólido é conferida por pesagem ou por arqueação, sem contagem de volumes individuais.

Está correto o que se afirma em:

Genrich Altshuller é considerado o criador da teoria de solução inventiva de problemas, genericamente conhecida por TRIZ, nome originado dos termos transliterados da língua russa como Teorija Rezhenija Izobretatel’skisch Zadach ou Teoriya Resheniya Izobretatelskikh Zadach.
Considere as seguintes afirmações sobre a TRIZ atribuída a Altshuller.

I - A TRIZ foi desenvolvida como uma metodologia algorítmica e sistemática para estruturar o processo de inovação, visando guiar o projetista através da busca do resultado final ideal e reduzir a dependência de métodos empíricos de tentativa e erro ou do pensamento intuitivo não estruturado.
II - O método dos princípios inventivos da TRIZ visa resolver contradições técnicas de projeto sem aceitar concessões ou compromissos de otimização, buscando melhorar um parâmetro de engenharia sem que outro se deteriore, utilizando a Matriz de Contradições Técnicas de Altshuller para direcionar a aplicação de princípios inventivos na mitigação ou eliminação do conflito.
III - O método dos princípios inventivos da TRIZ é baseado na tecnologia, isto é, foi desenvolvido pela observação da prática de resolução de problemas descritos em centenas de milhares de pedidos de patente.
IV - A TRIZ apresenta 39 parâmetros de engenharia e 40 princípios inventivos.

Quais estão corretas? 

Considere as seguintes afirmações sobre o método da síntese funcional utilizado no projeto integrado de produtos e as ferramentas e métodos nele utilizados.

I - O método da síntese funcional é guiado por um roteiro estruturado que abrange as seguintes atividades: definir a função global ou o problema do sistema a ser desenvolvido; estabelecer uma estrutura ou o fluxo de funções desse problema ou processo; investigar ou conceber alternativas de solução para cada função individual, construindo a matriz morfológica; combinar um princípio de cada função do fluxo para compor diferentes concepções para a função global; e filtrar as concepções que apresentam viabilidade.
II - O método da síntese funcional é mais adequado ao desenvolvimento de sistemas técnicos: que constituem um conjunto combinado de elementos ou partes que formam um todo complexo que tem ou serve a um propósito; cujo propósito pode ser expresso por uma função geral ou global; cuja função global do sistema pode ser desdobrada em funções de complexidade menor, sucessivamente, até o nível de funções elementares; que podem ser considerados como processos de transformação encadeada, do estado e dos atributos, de grandezas de entrada, em grandezas de saída; que, normalmente, podem ser considerados como processos de transformação de estado e dos atributos de grandezas dos tipos matéria, energia e informação.
III - O desdobramento funcional de sistemas técnicos é realizado levando-se em conta a experiência dos projetistas em projetos semelhantes, analogias com sistemas existentes, a utilização do método de brainstorming, a aplicação da técnica de análise de sistema funcional FAST (Functional Analysis System Technique), a descrição do processo do sistema em desenvolvimento utilizando-se o método IDEF0 (Integration Definition for Function Modeling) e a análise das especificações de projeto ou composição deste.
IV - Uma vez concluído o desdobramento funcional do sistema técnico, definida a arquitetura de funções e construída a matriz morfológica, que é classificada como um método criativo sistemático, a abordagem da síntese funcional viabiliza a ágil criação de um elevado número de concepções alternativas.

Quais estão corretas? 

Um Sistema Flexível de Manufatura (FMS) é projetado para preencher a lacuna entre a produção de alta variedade (Job Shop) e a produção de alta eficiência (Transfer Lines). Para ser considerado verdadeiramente "flexível", o sistema deve superar testes específicos de desempenho operacional.

Com base nos princípios de FMS e integração de sistemas, assinale a alternativa correta.

Durante a reorganização de uma oficina mecânica, verificou-se que ferramentas, peças e materiais estavam distribuídos sem critérios definidos, obrigando os trabalhadores a realizarem deslocamentos frequentes para concluir uma mesma atividade. Após a reorganização, os itens de uso mais frequentes passaram a ficar próximos aos operadores e organizados conforme a sequência das operações.
Essa ação tem como principal objetivo: