A manutenção de equipamentos é fundamental para garantir, entre outros, eficiência operacional, segurança dos funcionários e colaboradores e longevidade dos ativos.
Um exemplo de manutenção preditiva diz respeito a

A Secretaria de Obras implantou relatórios diários de operação para as máquinas da frota, preenchidos pelos operadores. Sobre esses controles, julgue as afirmativas a seguir em verdadeiras (V) ou falsas (F).

(__)As horas em que a máquina permanece parada por chuva, manutenção ou espera de caminhões dispensam registro no relatório de operação, pois os períodos sem produção não geram informação útil ao controle da frota.
(__)O registro das horas efetivamente trabalhadas, com a indicação dos serviços executados e dos locais atendidos, permite apurar a produtividade da máquina e o custo real das obras e serviços públicos.
(__)O lançamento dos abastecimentos vinculado às horas de operação permite acompanhar o consumo médio de combustível da máquina e identificar desvios, vazamentos e defeitos em desenvolvimento.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo.

O “arranjo físico” (ou layout) de uma operação ou processo significa a forma como seus recursos de transformação são posicionados entre si, como suas várias tarefas são alocadas a esses recursos de transformação e a aparência geral desses recursos. Sobre layout, avalie as sentenças:
I - A decisão de arranjo físico é importante porque, se o layout estiver errado, pode provocar padrões de fluxo muito longos ou confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis, altos custos e uma resposta fraca para os que estiverem dentro da operação, sejam eles clientes ou funcionários.
II - O rearranjo físico radical pode interromper o funcionamento da produção, ocasionando insatisfação do cliente ou perdas de tempo na produção.
III - Por serem as decisões de arranjo físico difíceis e caras, os gerentes de produção podem relutar em tomá-las com frequência.
IV - O arranjo físico deverá oferecer um ambiente de trabalho bem ventilado, bem iluminado e, quando possível, agradável.
V - Todos os arranjos físicos deverão proporcionar uso apropriado do espaço total disponível na operação (incluindo a altura e o espaço do piso).
VI - Os arranjos físicos precisam ser alterados periodicamente, à medida que mudam as necessidades da operação. Um bom arranjo físico terá sido planejado visando as possíveis necessidades futuras da operação.
VII - O arranjo físico de uma operação pode ajudar a moldar a imagem de uma organização, tanto em seus mercados consumidores quanto no mercado de trabalho onde realiza recrutamento.
Após a análise, pode-se afirmar: 

Após examinar uma linha de produção, o Engenheiro registrou as condições observadas dos equipamentos, os resultados das verificações realizadas e as evidências coletadas, sem apresentar análise das causas nem recomendações de intervenção. 

Assinale a opção que indica o documento técnico mais adequado para esse registro. 

Ao elaborar um documento técnico destinado a subsidiar uma tomada de decisão, o Engenheiro deve assegurar  

Na condução de um estudo de Avaliação do Ciclo de Vida (ACV), dois produtos podem ser comparados de forma tecnicamente consistente, quando

Assinale a opção que apresenta a definição correta do termo inovação em Engenharia de Produção. 

Em gestão de operações, o termo processo é usado para caracterizar uma sequência coordenada de atividades, que se caracterizam por serem 

No contexto de um Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho, uma não conformidade corresponde a 

Durante a operação de uma central de monitoramento, verificou se que os operadores cometiam erros frequentes na interpretação dos alarmes apresentados pelo sistema, apesar de o mobiliário, a iluminação e o ambiente térmico atenderem às recomendações ergonômicas.

Nesse caso, a intervenção ergonômica mais diretamente relacionada à redução desses erros deve priorizar aspectos de ergonomia 

Em um layout de produção de uma fábrica, todos os processos e equipamentos de um mesmo tipo, assim como as operações e montagens semelhantes, são desenvolvidos na mesma área.

Essa configuração é denominada layout

Uma sociedade empresária implantou um programa de manutenção no qual os operadores das máquinas passaram a receber treinamento para executar atividades básicas de inspeção, limpeza, lubrificação e pequenos ajustes, assumindo maior responsabilidade pela conservação dos equipamentos e pela identificação precoce de anomalias.

Essa estratégia de manutenção é denominada

Em um processo decisório em que se busca ter o melhor desempenho possível de um sistema diante de incertezas, a métrica conhecida como EVPI mede 

Um Engenheiro desenvolveu um modelo de simulação para avaliar o desempenho de uma linha de produção antes da implantação de um novo layout. Esse modelo representa tempos de processamento, falhas de máquinas, formação de filas e regras de sequenciamento das peças.

Nesse caso, a principal vantagem da utilização da simulação é

Com relação ao MPS e ao MRP, analise as afirmativas a seguir e assinale (V) para a verdadeira e (F) para a falsa. 

(_) O MPS é desenvolvido para renovar estoques de insumos para a produção.

(_) Tanto o MPS como o MRP favorecem uma taxa de produção constante.

(_) O MRP é realizado conforme o estabelecido pelo MPS.

As afirmativas são, respectivamente,

Um depósito deve armazenar três tipos de produtos A, B e C produzidos por uma sociedade empresária.

A tabela a seguir mostra o volume unitário ocupado por cada item, a demanda média diária e o prazo de reposição, em dias corridos.

Considerando que o estoque de segurança é dimensionado em função da variação máxima no prazo de reposição, o volume mínimo útil que esse estoque extra requer, em m³, é de  

Em um problema de roteamento de veículos, o Método de Clarke e Wright é usado para calcular 

Ao analisar um projeto de investimento, o Engenheiro verificou que diversos parâmetros, como demanda futura, custos e prazo de execução, apresentavam incertezas significativas.

Para avaliar como essas incertezas poderiam afetar os resultados do projeto, foram assumidas hipóteses para as distribuições de probabilidade das variáveis aleatórias, e estimou-se o comportamento estatístico dos resultados simulando o sistema para um número razoável de amostras.

 Este tipo de procedimento é conhecido como simulação

Um Engenheiro elaborou um modelo de programação linear para minimizar a soma do custo de produção de suas unidades, levando em consideração diversas restrições operativas de suas máquinas. Todas as variáveis de decisão são contínuas.

Caso uma das restrições apresente folga igual a zero na solução ótima, conclui-se que, necessariamente, 

 

Uma sociedade empresária visa maximizar o lucro com a fabricação de dois produtos A e B, que consomem três insumos I, II e III.

A tabela a seguir mostra a quantidade de cada insumo, em kg, necessária para a produção de uma unidade de cada produto. 


Sabendo-se que se dispõe de 750 kg do insumo I, 800 kg do insumo II e 960 kg do insumo III, e que os preços unitários de venda dos produtos A e B são de R$ 100,00 e R$ 80,00, respectivamente, o faturamento máximo que pode ser obtido pela sociedade empresária com a produção desses itens é de