Questões de Concurso Público Correios 2024 para Engenharia de Produção
Foram encontradas 18 questões
Uma empresa de logística deseja transportar seus produtos de três armazéns (A, B, e C) para dois centros de distribuição (X e Y). As quantidades disponíveis em cada armazém são: A (30 unidades), B (50 unidades) e C (20 unidades). Os centros de distribuição X e Y precisam de 40 e 60 unidades, respectivamente. O custo de transporte por unidade de produto é mostrado na tabela a seguir.
Assinale a alternativa que apresenta qual é a distribuição ótima de produtos para minimizar os custos de transporte.
Uma fábrica de eletrodomésticos tem uma linha de produção bem estabelecida, fabricando 500 geladeiras por dia com o uso de 100 trabalhadores. O gerente de produção recebeu uma nova meta da diretoria: aumentar a produtividade em 20% sem contratar mais trabalhadores ou adquirir novas máquinas. No entanto, o aumento de produtividade precisa ser obtido através de melhorias no processo produtivo, como a redução de tempo ocioso, otimização das operações e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.
Além disso, a fábrica está operando com 85% de eficiência, ou seja, parte do tempo produtivo não está sendo completamente utilizado. O objetivo da fábrica é aumentar essa eficiência para 95%, ao mesmo tempo em que busca atingir o aumento de 20% na produtividade.
Sabendo que o volume de produção atual é de 500 geladeiras por dia, assinale a alternativa que apresenta qual será a nova produção diária com o aumento de 20%, mantendo o mesmo número de trabalhadores e aumentando a eficiência para 95%. Dado: Eficiência atual = 85%, Nova eficiência = 95%.
Demanda diária média: 50 unidades Lead time (tempo de reposição): 10 dias Desvio padrão da demanda diária: 5 unidades Nível de serviço desejado: 95% (Z = 1,65)
Diante dos dados, calcule o estoque de segurança utilizando a fórmula baseada no Modelo de Revisão Contínua (Modelo Q) e assinale a alternativa correta.
Uma empresa de manufatura está expandindo suas operações e precisa decidir qual máquina será utilizada em sua nova linha de produção. A diretoria está avaliando dois tipos de máquinas, cada uma com características financeiras diferentes, e a escolha adequada pode impactar diretamente a rentabilidade do projeto a longo prazo.
Máquina A: Esta opção possui um custo inicial mais baixo, o que a torna atraente no curto prazo. No entanto, os custos operacionais são mais altos, o que significa que ao longo dos anos esses custos podem aumentar significativamente.
Máquina B: A outra opção tem um custo inicial mais alto, mas oferece custos operacionais mais baixos, resultando em uma economia significativa ao longo da vida útil da máquina, especialmente em um projeto de longo prazo.
A decisão deve considerar os fluxos de caixa de cada opção ao longo de suas vidas úteis. A empresa está interessada em determinar qual das opções trará o maior retorno econômico, considerando tanto o investimento inicial quanto os custos operacionais ao longo do tempo. Dado esse cenário, a diretoria precisa de uma ferramenta que permita comparar o valor presente dos fluxos de caixa futuros, de forma a levar em conta a diferença no tempo dos pagamentos e os diferentes custos ao longo do ciclo de vida de cada máquina. Assinale a alternativa que apresenta qual das ferramentas a seguir é mais adequada para comparar o investimento nas duas máquinas, levando em consideração os fluxos de caixa ao longo do tempo e o valor presente dos mesmos.
Com relação ao Ciclo PDCA, analise as afirmativas abaixo e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).
( ) A implementação do Ciclo PDCA garante a eliminação total de erros no processo, proporcionando uma operação sem falhas.
( ) O Ciclo PDCA é um método interativo que promove a melhoria contínua através de um processo cíclico de planejamento, execução, verificação e ação, ajustando continuamente os processos para otimizar os resultados.
( ) A principal vantagem do Ciclo PDCA é aumentar a velocidade da produção sem foco na qualidade.
( ) Uma das etapas do Ciclo PDCA envolve a definição das características do produto que o cliente deseja, assegurando que os resultados atendam às expectativas do consumidor final.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo.
Uma empresa de manufatura está planejando abrir uma nova fábrica para aumentar sua capacidade de produção e atender à crescente demanda de seus clientes. O engenheiro de produção responsável pela fábrica foi incumbido de realizar o dimensionamento da capacidade produtiva para garantir que a produção possa atender às metas estabelecidas pela diretoria.
Para isso, o engenheiro precisa considerar vários fatores críticos, como:
Demanda projetada para o produto final;
Tempo de ciclo dos processos, que representa o tempo necessário para a produção de uma unidade do produto;
Disponibilidade de máquinas e mão de obra, incluindo o número de máquinas disponíveis para a produção e os turnos de trabalho que a fábrica pretende adotar;
Número de funcionários por turno e a quantidade de horas trabalhadas diariamente.
Diante do exposto, a empresa deseja determinar a capacidade produtiva da nova fábrica para assegurar que o volume de produção atenda à demanda, sem gargalos no processo. Assinale a alternativa que apresenta qual das seguintes fórmulas deve ser utilizada para calcular a capacidade produtiva da nova fábrica, considerando o tempo disponível, o tempo de ciclo de cada unidade produzida e o número de máquinas.
Um gerente de produção precisa alocar as tarefas de uma linha de produção de maneira eficiente, visando otimizar o tempo de ciclo e minimizar os tempos ociosos entre as operações. Para isso, ele está buscando a melhor maneira de determinar a sequência ideal das tarefas e alocar corretamente os operadores em cada etapa do processo produtivo, garantindo que o fluxo de produção seja contínuo e eficiente, sem interrupções desnecessárias. Analise as duas afirmativas abaixo e a relação proposta entre elas.
I. O Diagrama de Precedência e Balanceamento de Linha é a ferramenta mais eficaz para otimizar a sequência das tarefas e a alocação dos operadores, permitindo uma distribuição equilibrada do trabalho ao longo da linha de produção.
PORQUE II. O Diagrama de Precedência define a ordem correta das tarefas com base nas interdependências entre as atividades, e o Balanceamento de Linha ajuda a distribuir as tarefas de forma a minimizar tempos ociosos e maximizar a eficiência da produção.
Diante do exposto, assinale a alternativa correta.
I. O principal objetivo da Gestão da Produção é gerenciar os recursos de forma eficiente para produzir bens e serviços de maneira otimizada, garantindo que os processos produtivos utilizem o mínimo de recursos necessários com a máxima qualidade.
PORQUE
II. Maximizar a satisfação do cliente é o único objetivo da Gestão da Produção, independentemente dos custos envolvidos ou da eficiência operacional.
Diante do exposto, assinale a alternativa correta.