Máquinas térmicas estão presentes em diversas aplicações dentro da engenharia. Saber quão eficiente é esse equipamento torna-se essencial em um contexto global de redução de emissões. Considerando um ciclo de potência que tem como fonte de energia a queima de gás natural capaz de fornecer 200 kJ e sabendo que esse sistema libera 140 kJ para o ambiente, a eficiência térmica desse equipamento será de

A medição do nível de líquidos em reservatórios é comumente realizada na indústria. Nesse tipo de medição, a pressão exercida pela altura da coluna líquida é utilizada para medir, indiretamente, o nível de acordo com o teorema de Stevin. Desse modo, essa técnica permite que a medição seja feita independente do formato do tanque. Todavia, para a medição indireta do nível de um líquido em tanques pressurizados através da medição da pressão, é recomendada a técnica de medição de nível por

O físico estoniano Thomas Seebeck, no início do século XIX, demonstrou que uma corrente elétrica surge em um circuito fechado, composto por dois fios metálicos diferentes, quando a junção desses dois fios é submetida a temperaturas diferentes. Posteriormente, esse princípio físico deu origem ao instrumento de medição de temperatura denominado 

Apesar da globalização afetar todas as relações comerciais nos sistemas de manufatura e na gestão da produção, ainda é comum encontrar sistemas de medidas diferentes, embora haja um esforço para padronizar a medição. Nesse contexto, o sistema que utiliza como unidades fundamentais, o metro como unidade de comprimento, a tonelada como unidade de massa e o segundo como unidade de tempo é o

Na metrologia científica e industrial, um conjunto de parâmetros ligados aos erros de medição são formulados para exprimir a qualidade de um sistema de medição. Portanto, o parâmetro que exprime a intensidade com que agem os erros ditos aleatórios, considerando repetidas medições, realizadas sob as mesmas condições, é definido como

Os principais elementos da cotagem são as cotas, as linhas de chamada, as linhas de cota, as setas e até os símbolos especiais que trazem informações importantes para o desenhista técnico como, por exemplo, o símbolo Ø que indica a cotagem de um diâmetro. Outros símbolos, com base na norma técnica, são utilizados, como o SR que indica

A combustão ocorre pela reação entre um combustível e o comburente, envolvendo calor. A mistura de gás mais utilizada no processo de soldagem denominado oxigás, capaz de produzir a chama com a maior temperatura de combustão, ocorre a partir da adição do oxigênio ao

Geralmente, para se garantir uma junta soldada com excelente qualidade, se faz necessário proteger a poça de fusão durante a soldagem. Inúmeras são as formas de se conseguir essa proteção. Sabendo disso, o processo de soldagem que utiliza um material granulado para proteger a poça de fusão é denominado de soldagem

Duas chapas de 150 mm de largura e 15 mm de espessura são unidas através de uma solda de topo, como mostra a figura abaixo.

Sabendo que o eletrodo utilizado foi o E6013, cuja tensão de escoamento é de, aproximadamente, 340 MPa e considerando que a falha ocorre no cordão de solda, a máxima carga P que pode ser aplicada na peça será de

A soldagem é um processo de fabricação que permite realizar a união de diferentes peças através do uso do calor, do aquecimento e da fusão parcial das peças a serem unidas. Acerca dos processos de soldagem em metais, tem-se que 

Existem diversos processos de soldagem por arco elétrico. Entre eles estão as soldagens TIG, MIG e MAG, que se diferem, em parte, pelos aspectos construtivos dos equipamentos ou pela utilização de atmosferas com características especiais as quais favorecem a soldagem. Considerando tais fatores, o processo de soldagem tipo TIG difere-se, substancialmente, do MIG e do MAG pelo fato de utilizar

Atualmente, há também a demanda, no campo da manufatura aditiva, por produtos prontos para uso e não somente protótipos como era no passado. Para isso, várias tecnologias surgiram com o objetivo de produzir peças metálicas. No caso específico da fabricação da forma final a laser, a peça é produzida pela adição de uma camada

Em relação à manufatura aditiva, uma das primeiras tecnologias que surgiram foi a da esteriolitografia. Ela caracteriza-se pela confecção de peças a partir da utilização de uma matéria-prima do tipo

De um modo geral, os processos de usinagem são caracterizados pela variedade de movimentos diversos que as máquinas executam para remover o material da matéria-prima a fim de obter a peça desejada. O processo de usinagem que faz com que a peça gire em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se translade simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo é definido como

O fresamento é um processo de usinagem convencional cuja máquina executa uma variedade de movimentos em vários planos. A ferramenta de corte pode realizar o avanço contra a peça basicamente de duas formas: movimento concordante e movimento discordante. O movimento discordante ocorre quando

Um compressor de ar do tipo parafuso, com vazão volumétrica padrão de 0,1 m³ /s e pressão de descarga de 6,0 bar (pressão relativa), opera 8 (oito) horas diárias durante 30 dias.

Considere: Consumo específico: CE = 0,1 KWh/m³

Assinale a alternativa que apresenta aproximadamente o consumo mensal de energia elétrica em (KWh/mês).

A Cemig recebeu um lote de 5 peças fabricadas em Aço A36. O relatório de controle da qualidade das peças apresenta um quadro contendo os diâmetros das calotas obtidas por meio do ensaio de dureza Brinell. A carga utilizada para medição da dureza foi de 187,5 kgf e penetrador com diâmetro de 2,5 mm. A faixa de Dureza exigida para aprovação das peças é de 168 HB a 192 HB.

Peça	Diâmetro da Calota (mm)
1	1,2
2	1,3
3	1,5
4	1,4
5	1,7

Com base nesses requisitos, o número correto das peças aprovadas é:

Analise o investimento e o fluxo de caixa dos Projetos P1 e P2 sem contabilizar taxa de juros de correção anual.

P1	P2
ano fluxo 0 -R$ 12.000,00 1 R$ 2.500,00 2 R$ 4.000,00 3 R$ 6.000,00 4 R$ 3.500,00 5 R$ 1.200,00	ano fluxo 0 -R$ 10.000,00 1 R$ 1.500,00 2 R$ 1.500,00 3 R$ 4.200,00 4 R$ 4.500,00 5 R$ 10.500,00

Acerca do investimento e do fluxo de caixa dos projetos P1 e P2, assinale a alternativa correta.

O diâmetro do cabo de aço a ser utilizado em uma ponte rolante é calculado em função da carga máxima transportada.

Sobre o diâmetro ideal do cabo de aço modelo (8x19) para o sistema apresentado, considerando o fator de segurança K = 7 e carga máxima de 30 KN, assinale a alternativa correta.

Analise as afirmativas a seguir e a relação proposta entre elas.

I. No processo de soldagem, as lentes de vidro, filtros utilizados nas máscaras de proteção têm a função de absorver os raios infravermelhos e ultravioleta, protegendo os olhos de lesões que poderiam ser ocasionadas por esses raios. A redução da ação nociva das radiações também diminui a intensidade da luz, o que faz com que o soldador não canse demasiadamente os olhos durante o trabalho. Os vidros filtros são marcados pelo fabricante por meio de números crescentes, baseado no grau de absorção dos raios função do processo.

PORQUE

II. Processos de soldagem que possuem intensidades luminosas diferentes, corte com maçarico e soldagem oxiacetilênica, por exemplo, utilizam vidros filtros com maior numeração comparado com o processo de soldagem a arco elétrico; isso porque a soldagem oxiacetilênica exige maior proteção aos olhos, devido à maior intensidade de raios infravermelhos e ultravioleta.

A respeito dessas afirmativas, assinale a alternativa correta.