Questões de Concurso
Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica
Foram encontradas 975 questões
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
Prefeitura de Dom Pedrito - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - Prefeitura de Dom Pedrito - RS - Engenheiro Mecânico |
Q2181710
Engenharia Mecânica
Para uma estrutura que possui tensão máxima calculada de 299,50 MPa dentro do
critério de Von Mises, e sendo constituída de um material que possui tensão de escoamento de 460
MPa, calcule o coeficiente de segurança mínimo.
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
GHC-RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - GHC-RS - Engenheiro (Engenharia Mecânica) |
Q2177364
Engenharia Mecânica
Qual a temperatura recomendada para soldar aço carbono usando a técnica de
soldagem MIG?
Q2175994
Engenharia Mecânica
Na soldagem GMAW, o processo de transferência de metal
para chapas finas é:
Q2175993
Engenharia Mecânica
No arco voltaico em corrente contínua (CC + ), obtém-se a
maior temperatura:
Q2175992
Engenharia Mecânica
No processo de solda PAW, temos como variação do arco:
Q2175991
Engenharia Mecânica
Entre os processos de soldagem, conforme norma AWS, o
que menos impacta na ZTA é:
Q2175979
Engenharia Mecânica
Sobre técnicas de soldagem, podemos afirmar que:
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF Farroupilha - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF Farroupilha - RS - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2175464
Engenharia Mecânica
Qual dos seguintes processos de soldagem utiliza um arco elétrico protegido por gás
para derreter o metal de base e o metal de adição?
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF Farroupilha - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF Farroupilha - RS - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2175457
Engenharia Mecânica
O processo de fabricação por usinagem CNC utiliza:
Q2168290
Engenharia Mecânica
Na viga representada abaixo, uma massa de 600 kg é colocada no ponto C.
Considerando que a aceleração da gravidade vale aproximadamente 10 m/s2 e atua na direção do
eixo y, assinale a alternativa correta a respeito das reações vinculares, em valores absolutos.
Q2168289
Engenharia Mecânica
Realiza-se a medição de deformações em um tanque de ar comprimido utilizando-se
extensômetros de resistência elétrica colados na superfície externa do tanque. Considerando que
o material do tanque é aço, é correto afirmar que:
Q2168288
Engenharia Mecânica
Sobre a usinagem de materiais, indique se as afirmativas abaixo são verdadeiras (V) ou falsas (F)
e assinale a alternativa com a sequência correta de cima para baixo.
( ) Usinabilidade é a propriedade dos materiais de poderem ser trabalhados por ferramentas de corte. Em alguns materiais ocorrem problemas de usinabilidade, tais como desgaste acentuado ou aquecimento excessivo da ferramenta, necessidade de grande força ou potência de usinagem, empastamento ou enganchamento da ferramenta pelo material, lascamento do gume de corte e acabamento inadequado da peça usinada.
( ) Durante o corte de metais, existe geração de energia térmica devido à deformação da raiz do cavaco, o atrito entre a peça e a ferramenta e o atrito entre o cavaco e a ferramenta. Alta temperatura é o principal fator limitante da utilização das ferramentas de corte em regimes de trabalho elevados, portanto, fixando as condições máximas de produtividade.
( ) Para aumentar a produtividade da ferramenta, deve-se aumentar a velocidade, o avanço e a profundidade de corte. Todos esses fatores aumentam a temperatura da ferramenta. Portanto, deve-se procurar empregar materiais de corte resistentes a altas temperaturas e ao desgaste e reduzir a temperatura durante a usinagem, por exemplo, com a utilização de fluidos de corte.
( ) Ferramentas de aço rápido exibem maior resistência à abrasão, a qual permite a utilização de velocidades de corte maiores que aquelas para os aços ferramenta. O revestimento com TiN leva à redução do desgaste da face e do flanco, pelo aumento da dureza, e à diminuição do coeficiente de atrito, reduzindo a força de corte e melhorando o acabamento superficial das peças.
( ) O conhecimento da força de usinagem não é importante para o projeto de uma máquina ferramenta, apenas para determinar as condições de corte em condições de trabalho, para avaliar a precisão de uma máquina ferramenta e para quantificar os mecanismos de desgaste.
( ) Usinabilidade é a propriedade dos materiais de poderem ser trabalhados por ferramentas de corte. Em alguns materiais ocorrem problemas de usinabilidade, tais como desgaste acentuado ou aquecimento excessivo da ferramenta, necessidade de grande força ou potência de usinagem, empastamento ou enganchamento da ferramenta pelo material, lascamento do gume de corte e acabamento inadequado da peça usinada.
( ) Durante o corte de metais, existe geração de energia térmica devido à deformação da raiz do cavaco, o atrito entre a peça e a ferramenta e o atrito entre o cavaco e a ferramenta. Alta temperatura é o principal fator limitante da utilização das ferramentas de corte em regimes de trabalho elevados, portanto, fixando as condições máximas de produtividade.
( ) Para aumentar a produtividade da ferramenta, deve-se aumentar a velocidade, o avanço e a profundidade de corte. Todos esses fatores aumentam a temperatura da ferramenta. Portanto, deve-se procurar empregar materiais de corte resistentes a altas temperaturas e ao desgaste e reduzir a temperatura durante a usinagem, por exemplo, com a utilização de fluidos de corte.
( ) Ferramentas de aço rápido exibem maior resistência à abrasão, a qual permite a utilização de velocidades de corte maiores que aquelas para os aços ferramenta. O revestimento com TiN leva à redução do desgaste da face e do flanco, pelo aumento da dureza, e à diminuição do coeficiente de atrito, reduzindo a força de corte e melhorando o acabamento superficial das peças.
( ) O conhecimento da força de usinagem não é importante para o projeto de uma máquina ferramenta, apenas para determinar as condições de corte em condições de trabalho, para avaliar a precisão de uma máquina ferramenta e para quantificar os mecanismos de desgaste.
Q2165506
Engenharia Mecânica
Considere as seguintes afirmações sobre os processos de soldagem:
I. A soldagem a arco com eletrodo revestido não pode ser realizada com a corrente alternada.
II. No processo por eletrodo revestido, o eletrodo é composto pela alma, que contém o metal de adição, e o revestimento é empregado para facilitar a abertura do arco, proteger a poça de fusão e estabilizar o arco.
III. No processo oxicombustível, a coalescência dos metais é obtida por meio do aquecimento com uma chama, que pode ser neutra, redutora e oxipulsante.
Está correto o que se afirma em
I. A soldagem a arco com eletrodo revestido não pode ser realizada com a corrente alternada.
II. No processo por eletrodo revestido, o eletrodo é composto pela alma, que contém o metal de adição, e o revestimento é empregado para facilitar a abertura do arco, proteger a poça de fusão e estabilizar o arco.
III. No processo oxicombustível, a coalescência dos metais é obtida por meio do aquecimento com uma chama, que pode ser neutra, redutora e oxipulsante.
Está correto o que se afirma em
Q2165486
Engenharia Mecânica
Considere a seguir, o fuso roscado para o macaco sanfona.
O fuso será produzido em aço ABNT 1020 laminado a quente. O fator de segurança é 2. Nessas condições, o diâmetro mínimo do fuso será, em mm, Dado: Aço ABNT 1020 laminado a quente (LQ): σE = 64/π MPa.
O fuso será produzido em aço ABNT 1020 laminado a quente. O fator de segurança é 2. Nessas condições, o diâmetro mínimo do fuso será, em mm, Dado: Aço ABNT 1020 laminado a quente (LQ): σE = 64/π MPa.
Ano: 2023
Banca:
CESPE / CEBRASPE
Órgão:
TJ-ES
Prova:
CESPE / CEBRASPE - 2023 - TJ-ES - Analista Judiciário - Especialidade: Engenharia Mecânica |
Q2114660
Engenharia Mecânica
Texto associado
No que se refere à metrologia, à instrumentação, aos processos de
fabricação e aos materiais de construção mecânica, julgue o item a seguir.
A laminação é um processo de conformação plástica que se
realiza pela operação de condução de um fio, de uma barra
ou de um tubo através de uma ferramenta de formato externo
cilíndrico denominada fieira, que contém um furo em seu
centro, por onde passa o fio.
Ano: 2023
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
SEGER-ES
Prova:
Instituto Consulplan - 2023 - SEGER-ES - Analista do Executivo - Engenharia Mecânica |
Q2086253
Engenharia Mecânica
Processos de soldagem por fusão são empregados para a
união de metais e se baseiam na aplicação localizada de calor
na região da junta. Em relação a tais processos, assinale a
afirmativa correta.
Ano: 2023
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
SEGER-ES
Prova:
Instituto Consulplan - 2023 - SEGER-ES - Analista do Executivo - Engenharia Mecânica |
Q2086246
Engenharia Mecânica
“Um sistema mecânico em vibração com 1 grau de liberdade
deve ser montado utilizando duas molas iguais. Desprezando-se qualquer efeito dissipativo, a associação das molas
de modo a diminuir o período natural de vibração do sistema deve ser feita em _______, porque período é inversamente proporcional à rigidez sistema e a rigidez equivalente;
dessa forma, é __________ do que a rigidez individual das
molas.” Assinale a alternativa que completa correta e sequencialmente a afirmativa anterior.
Ano: 2023
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
SEGER-ES
Prova:
Instituto Consulplan - 2023 - SEGER-ES - Analista do Executivo - Engenharia Mecânica |
Q2086245
Engenharia Mecânica
O corte por feixe a laser ocorre quando há interação entre
um feixe intenso e coerente de luz monocromática e a
peça, causando a remoção do material por vaporização.
Considerando o princípio da usinagem através do corte a
laser, podemos afirmar que o seu funcionamento baseia-se
em:
Ano: 2023
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
SEGER-ES
Prova:
Instituto Consulplan - 2023 - SEGER-ES - Analista do Executivo - Engenharia Mecânica |
Q2086243
Engenharia Mecânica
O oxicorte é uma técnica muito utilizada para o corte de
objetos metálicos. Esse método consiste na ruptura do material através da erosão térmica. Vários gases combustíveis
podem ser usados na mistura com o oxigênio: acetileno;
hidrogênio; butano; propano; Gás Liquefeito de Petróleo
(GLP); etc. Esse método é empregado no corte preciso de
materiais metálicos, sendo muito comum no setor industrial, visto que ele aumenta a produtividade, diminui o
tempo gasto na produção e corta de forma padronizada.
Podemos afirmar que o oxicorte é, na realidade, um processo de
Ano: 2023
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
SEGER-ES
Prova:
Instituto Consulplan - 2023 - SEGER-ES - Analista do Executivo - Engenharia Mecânica |
Q2086242
Engenharia Mecânica
Na soldagem ao arco elétrico com gás de proteção (GMAW
– Gas Metal Arc Welding), também conhecida como
soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal
Active Gas), um arco elétrico é estabelecido entre a peça e
um consumível na forma de arame. O arco funde continuamente o arame à medida que ele é alimentado à poça
de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera pelo
fluxo de um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo. Na
soldagem GMAW há quatro modos de transferência de
metal. NÃO corresponde a uma técnica de transferência de
metal na soldagem MIG/MAG:
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