Questões de Concurso
Sobre ferramentas da qualidade em engenharia de qualidade
Foram encontradas 117 questões
Ano: 2025
Banca:
FUNCERN
Órgão:
IF-PE
Prova:
FUNCERN - 2025 - IF-PE - Técnico de Laboratório - Área Segurança do Trabalho |
Q3692001
Engenharia de Qualidade
A aplicação de FMEA (Análise de Modos de Falhas e Efeitos) permite
Ano: 2025
Banca:
CONSULPAM
Órgão:
CONAB
Prova:
CONSULPAM - 2025 - CONAB - Analista - Engenharia de Alimentos |
Q3499760
Engenharia de Qualidade
Uma comunidade tradicional, inserida no contexto da
Portaria do Ministério da Agricultura e Pecuária
(MAPA), n.º 745, de 20 de dezembro de 2024, busca
formalizar a produção de carne de caprino defumada,
um produto com forte identidade cultural e territorial.
O processo de defumação tradicional é caracterizado
por longo tempo de exposição à fumaça e calor
indireto, e o produto final é armazenado em
temperatura ambiente. Contudo, há a necessidade de
garantir a segurança microbiológica e a qualidade
constante para permitir a comercialização em maior
escala e a integração em programas de abastecimento.
O Engenheiro de Alimentos consultado identificou que, apesar da defumação, o principal perigo microbiológico de segurança alimentar reside na possível contaminação pré-defumação, ou no manejo pós-defumação inadequado. Dessa forma, o principal perigo biológico a ser controlado nesse tipo de produto e a ferramenta de gestão da qualidade mais aplicável e de maior impacto para garantir a conformidade e a segurança do produto dessa comunidade, respeitando seus métodos tradicionais, mas promovendo melhoria contínua, são, respectivamente:
O Engenheiro de Alimentos consultado identificou que, apesar da defumação, o principal perigo microbiológico de segurança alimentar reside na possível contaminação pré-defumação, ou no manejo pós-defumação inadequado. Dessa forma, o principal perigo biológico a ser controlado nesse tipo de produto e a ferramenta de gestão da qualidade mais aplicável e de maior impacto para garantir a conformidade e a segurança do produto dessa comunidade, respeitando seus métodos tradicionais, mas promovendo melhoria contínua, são, respectivamente:
Ano: 2025
Banca:
CESPE / CEBRASPE
Órgão:
CAESB-DF
Prova:
CESPE / CEBRASPE - 2025 - CAESB-DF - Analista de Sistemas de Saneamento - Especialidade: Engenheiro Mecânico |
Q3445979
Engenharia de Qualidade
Para a identificação de falhas em um produto e dos efeitos dessas
falhas, a realização de uma Análise de Modos de Falha e
Efeitos (FMEA)
Ano: 2025
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
HEMOBRÁS
Prova:
Instituto Consulplan - 2025 - HEMOBRÁS - Analista Industrial de Hemoderivados e Biotecnologia – Assuntos Regulatórios |
Q3261703
Engenharia de Qualidade
Considere que determinada empresa, especializada na produção de medicamentos injetáveis estéreis, identificou um aumento no número de reclamações relacionadas à presença de partículas visíveis em ampolas de um lote específico. Para resolver
esse problema, a equipe de gestão da qualidade decidiu aplicar o Método de Análise e Solução de Problemas (MASP). Com
base nas etapas do MASP, é correto afirmar que:
Ano: 2025
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
HEMOBRÁS
Prova:
Instituto Consulplan - 2025 - HEMOBRÁS - Analista Industrial de Hemoderivados e Biotecnologia – Planejamento e Controle de Produção |
Q3261474
Engenharia de Qualidade
A Engenharia Robusta é uma abordagem desenvolvida para projetar produtos e processos que sejam insensíveis a variações
externas e internas, garantindo desempenho consistente mesmo sob condições adversas. Baseada nos princípios de Genichi
Taguchi, essa metodologia utiliza técnicas como experimentos planejados e análise estatística para melhorar a qualidade e
a confiabilidade, reduzindo os custos associados a falhas e retrabalhos. Sobre a Engenharia Robusta, relacione adequadamente as colunas a seguir.
1.Qualidade no design.
2. Função perda de Taguchi.
3. Controle de fatores ruído.
4. Planejamento de experimentos.
5.Otimização de parâmetros.
( ) Ferramenta utilizada para determinar os níveis ótimos de variáveis de controle, maximizando o desempenho do produto ou processo.
( ) Filosofia que busca incorporar características de qualidade ao projeto desde o início, reduzindo falhas futuras.
( ) Conceito que quantifica o custo associado a desvios em relação ao valor ideal de uma característica de qualidade.
( ) Metodologia para identificar e minimizar o impacto de variações externas ou não controláveis.
( ) Técnica estatística utilizada para realizar testes controlados e sistemáticos a fim de identificar os fatores mais influentes em um processo.
A sequência está correta em
1.Qualidade no design.
2. Função perda de Taguchi.
3. Controle de fatores ruído.
4. Planejamento de experimentos.
5.Otimização de parâmetros.
( ) Ferramenta utilizada para determinar os níveis ótimos de variáveis de controle, maximizando o desempenho do produto ou processo.
( ) Filosofia que busca incorporar características de qualidade ao projeto desde o início, reduzindo falhas futuras.
( ) Conceito que quantifica o custo associado a desvios em relação ao valor ideal de uma característica de qualidade.
( ) Metodologia para identificar e minimizar o impacto de variações externas ou não controláveis.
( ) Técnica estatística utilizada para realizar testes controlados e sistemáticos a fim de identificar os fatores mais influentes em um processo.
A sequência está correta em
Ano: 2025
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
HEMOBRÁS
Prova:
Instituto Consulplan - 2025 - HEMOBRÁS - Analista Industrial de Hemoderivados e Biotecnologia – Segurança do Trabalho |
Q3261457
Engenharia de Qualidade
Em um laboratório da Hemobrás, um engenheiro de segurança do trabalho foi chamado para analisar a qualidade do ambiente de trabalho e os riscos relacionados ao processo de manipulação de agentes biológicos com risco de contaminação.
Durante a análise, foi identificado um aumento na incidência de doenças respiratórias entre os colaboradores que trabalham
diretamente com esses agentes. A empresa decidiu adotar o Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) para investigar e tratar a questão, com o objetivo de melhorar as condições de saúde e segurança no ambiente de trabalho. Considerando o contexto apresentado e os princípios do MASP, analise as afirmativas a seguir.
I. A primeira etapa do MASP envolve a definição clara e objetiva do problema, estabelecendo as condições e o contexto para a análise, sem a necessidade de dados quantitativos para a identificação do problema.
II. Na fase de análise das causas, o MASP recomenda a utilização de ferramentas como o Diagrama de Ishikawa (espinha de peixe) e os 5 Porquês para identificar as causas principais do aumento da incidência de doenças respiratórias no ambiente de trabalho.
III. A identificação de causas raízes no MASP deve ser feita apenas com base em análises qualitativas, pois os dados quantitativos são secundários para a resolução de problemas de segurança no trabalho.
IV. Após a implementação das soluções, o MASP exige a fase de monitoramento e controle para avaliar a efetividade das ações corretivas, utilizando indicadores de saúde ocupacional como taxa de absenteísmo e número de ocorrências de doenças respiratórias.
Com base no exposto, assinale a alternativa correta.
I. A primeira etapa do MASP envolve a definição clara e objetiva do problema, estabelecendo as condições e o contexto para a análise, sem a necessidade de dados quantitativos para a identificação do problema.
II. Na fase de análise das causas, o MASP recomenda a utilização de ferramentas como o Diagrama de Ishikawa (espinha de peixe) e os 5 Porquês para identificar as causas principais do aumento da incidência de doenças respiratórias no ambiente de trabalho.
III. A identificação de causas raízes no MASP deve ser feita apenas com base em análises qualitativas, pois os dados quantitativos são secundários para a resolução de problemas de segurança no trabalho.
IV. Após a implementação das soluções, o MASP exige a fase de monitoramento e controle para avaliar a efetividade das ações corretivas, utilizando indicadores de saúde ocupacional como taxa de absenteísmo e número de ocorrências de doenças respiratórias.
Com base no exposto, assinale a alternativa correta.
Ano: 2025
Banca:
Instituto Consulplan
Órgão:
HEMOBRÁS
Prova:
Instituto Consulplan - 2025 - HEMOBRÁS - Analista Industrial de Hemoderivados e Biotecnologia – Controle da Qualidade 3 |
Q3261429
Engenharia de Qualidade
O Controle Estatístico de Processo (CEP) é uma ferramenta utilizada em diversas indústrias para monitorar e melhorar a
qualidade de processos produtivos. Sobre conceitos e práticas do CEP, assinale a afirmativa correta.
Ano: 2024
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
SANEPAR
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2024 - SANEPAR - Profissional - Engenheiro Controle e Automação |
Q3451740
Engenharia de Qualidade
Você trabalha em uma empresa que dissemina a
filosofia da melhoria contínua no processo. Na
primeira reunião de equipe, solicitou-se a
identificação de uma necessidade de melhoria, de
sua causa e da possível solução, procedimento
conhecido como
Ano: 2024
Banca:
IF-MT
Órgão:
IF-MT
Prova:
IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, técnico e Tecnológico - Engenharia Mecânica |
Q3450223
Engenharia de Qualidade
A Gestão de Qualidade possui diversas ferramentas que são utilizadas para o desenvolvimento de ações no processo de melhoria contínua dos produtos e processos. Sobre ferramentas de gestão de qualidade, analise as afirmações abaixo:
(TOLEDO, José Carlos de et al. Qualidade: gestão e métodos. Rio de Janeiro: LTC, 2017, p.196.)
I - Diagrama de dispersão tem como objetivo mostrar a frequência com que ocorre um determinado valor ou grupo de valores de uma variável.
II - Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito, permite a organização e identificação, de forma hierárquica, das causas de um problema ou sua oportunidade de melhoria.
III - O Diagrama de Pareto identifica as causas mais significativas ou prioritárias de efeitos ou eventos em um processo. Baseia-se no princípio de Pareto, que afirma que a maior parte das perdas relacionadas à qualidade resulta de um número pequeno, porém crucial, de problemas.
IV - A Folha de Verificação é o agrupamento ou organização de dados de um processo em grupos significativos representativos de segmentos da população de dados do processo.
Analise as alternativas a seguir e assinale a alternativa CORRETA:
Ano: 2024
Banca:
IDCAP
Órgão:
INOVA Capixaba - ES
Prova:
IDCAP - 2024 - INOVA Capixaba - ES - Engenheiro de Segurança do Trabalho (100H - HABF) |
Q3428733
Engenharia de Qualidade
Considere as afirmativas relacionadas às metodologias
de investigação, apresentadas a seguir. Registre V, para
verdadeiras, e F, para falsas:
(__)A Análise de Árvore de Causas envolve a elaboração de um diagrama que rastreia as causas de um acidente até suas raízes, identificando os principais fatores contribuintes.
(__)O Diagrama de Espinha de Peixe é uma ferramenta visual que facilita a identificação das possíveis causas de um problema ou acidente, categorizando-as em diferentes áreas.
(__)A Análise de Modo e Efeito de Falha é um método que consiste em realizar repetidas perguntas "Por quê?" para encontrar a causa raiz de um problema ou acidente.
Assinale a alternativa com a sequência, de cima para baixo, CORRETA:
(__)A Análise de Árvore de Causas envolve a elaboração de um diagrama que rastreia as causas de um acidente até suas raízes, identificando os principais fatores contribuintes.
(__)O Diagrama de Espinha de Peixe é uma ferramenta visual que facilita a identificação das possíveis causas de um problema ou acidente, categorizando-as em diferentes áreas.
(__)A Análise de Modo e Efeito de Falha é um método que consiste em realizar repetidas perguntas "Por quê?" para encontrar a causa raiz de um problema ou acidente.
Assinale a alternativa com a sequência, de cima para baixo, CORRETA:
Ano: 2024
Banca:
IDCAP
Órgão:
INOVA Capixaba - ES
Prova:
IDCAP - 2024 - INOVA Capixaba - ES - Analista - Qualidade (220H - HABF) |
Q3425930
Engenharia de Qualidade
Os gráficos de controle, ao distinguirem as causas
comuns das causas especiais de variação e indicarem se
o problema é local ou merece atenção gerencial, evitam
frustrações e o custo de erros no direcionamento da
solução de problemas. Em relação às causas especiais e
causas comuns de variação em um processo
monitorado, observa as definições abaixo:
Causas Comuns são efeitos___(1)___de causas___(2)___, com__(3)__influência individualmente.
Causas especiais são falhas___(4)___que ocorrem durante o processo, com___(5)___influência individualmente.
As palavras que preenchem corretamente as lacunas são:
Causas Comuns são efeitos___(1)___de causas___(2)___, com__(3)__influência individualmente.
Causas especiais são falhas___(4)___que ocorrem durante o processo, com___(5)___influência individualmente.
As palavras que preenchem corretamente as lacunas são:
Ano: 2024
Banca:
IDCAP
Órgão:
INOVA Capixaba - ES
Prova:
IDCAP - 2024 - INOVA Capixaba - ES - Analista - Qualidade (220H - HABF) |
Q3425924
Engenharia de Qualidade
Texto associado
O Controle Estatístico de Processo - CEP é visto como
uma filosofia de gerenciamento e um conjunto de
técnicas e habilidades, oriundas da estatística e da
engenharia de produção, com o objetivo de garantir a
estabilidade e a melhoria contínua de um processo de
produção. Uma das ferramentas do CEP é o gráfico de
controle ou gráfico de Shewhart.
Observe a tabela abaixo com dados quanto ao número
de itens defeituosos de uma produção. Considere o
tamanho da amostra n = 50.
Para construção de um gráfico de atributos para o
controle da proporção de unidades defeituosas em cada
amostra (gráfico de p), o LSC − Limite superior de
controle, LC − Linha central e a LIC − Limite inferior de
controle são, respectivamente:
Ano: 2024
Banca:
IDCAP
Órgão:
INOVA Capixaba - ES
Prova:
IDCAP - 2024 - INOVA Capixaba - ES - Analista - Qualidade (220H - HABF) |
Q3425923
Engenharia de Qualidade
Texto associado
O Controle Estatístico de Processo - CEP é visto como
uma filosofia de gerenciamento e um conjunto de
técnicas e habilidades, oriundas da estatística e da
engenharia de produção, com o objetivo de garantir a
estabilidade e a melhoria contínua de um processo de
produção. Uma das ferramentas do CEP é o gráfico de
controle ou gráfico de Shewhart.
Observe a tabela abaixo com dados quanto ao número
de itens defeituosos de uma produção. Considere o
tamanho da amostra n = 50.
Considerando a variabilidade do processo e o gráfico de
p, dentre as amostras quais apresentam causas de
variação especial , ou seja, ocorreram por motivos
claramente identificáveis e que podem ser eliminados.
Q3018966
Engenharia de Qualidade
O controle de qualidade é essencial durante a execução
de projetos de infraestrutura de grande escala, devido à
sua complexidade e aos riscos envolvidos. Analisar
variações de processos e identificar causas raiz são
etapas críticas para assegurar a qualidade e a eficiência
do
projeto.
Considere as seguintes ferramentas
metodológicas e assinale aquela mais adequada para
essas finalidades, baseando-se em fundamentos
teóricos e práticos reconhecidos no contexto brasileiro:
Ano: 2023
Banca:
Instituto Access
Órgão:
UFJ
Prova:
Instituto Access - 2023 - UFJ - Engenheiro - Produção |
Q3676884
Engenharia de Qualidade
O Controle de Qualidade Total (TQC) e a abordagem Seis Sigmas
apoiam-se em ferramentas comuns, mas a gestão das duas
estratégias é bastante diferente. O TQC está fundamentado no
aprimoramento contínuo, sendo considerado uma jornada em que
nunca se atinge o alvo, pois ele está sempre à frente. Ou seja:
quando se atinge um certo patamar, busca-se outro melhor e mais
adiante. Já o programa Seis Sigmas procura buscar a perfeição na
resolução de projetos, bem definidos. Vale ressaltar que o Seis
Sigmas incorpora a visão do negócio na estratégia da qualidade.
Posto isso, a abordagem Seis Sigmas muda a forma de
gerenciamento, porque as decisões passam a ser abalizadas em
dados, e não apenas em intuições ou sentimentos. Breyfogle
(2003) afirma que “se os dados fossem concentrados dentro dos
limites de especificações e tivesse vários desvios-padrão à taxa de
ppm (parts per million), representaria o número de partes por
milhão que estariam fora dos limites, conforme a Tabela”.
Tabela de Conversão Entre ppm (parts per million) e Seis Sigmas
*DMPO: Defeitos por milhão de oportunidades
(Fonte: BREYFOGLE, F. W. Six Sigma: smarter solutions using statistical methods. 2. ed. Austin: Wiley, 2003.)
Com base nos dados acima expostos, é correto afirmar que essa filosofia se esforça para alcançar operações com não mais do que
Tabela de Conversão Entre ppm (parts per million) e Seis Sigmas
*DMPO: Defeitos por milhão de oportunidades
(Fonte: BREYFOGLE, F. W. Six Sigma: smarter solutions using statistical methods. 2. ed. Austin: Wiley, 2003.)
Com base nos dados acima expostos, é correto afirmar que essa filosofia se esforça para alcançar operações com não mais do que
Ano: 2023
Banca:
CESPE / CEBRASPE
Órgão:
TBG
Prova:
CESPE / CEBRASPE - 2023 - TBG - Técnico Júnior – Ênfase: Gasoduto, Construção e Montagem |
Q2285021
Engenharia de Qualidade
Julgue o item que se segue, relativos à gestão de qualidade.
Tolerância é um valor fixo que representa uma característica
de um produto, definida de forma a garantir a qualidade com
que ele realiza a função para a qual foi desenhado.
Ano: 2023
Banca:
CESPE / CEBRASPE
Órgão:
TBG
Prova:
CESPE / CEBRASPE - 2023 - TBG - Técnico Júnior – Ênfase: Gasoduto, Construção e Montagem |
Q2285020
Engenharia de Qualidade
Julgue o item que se segue, relativos à gestão de qualidade.
Um processo está sob controle estatístico quando suas
variações naturais são estáveis e se situam dentro dos limites
previsíveis.
Q4161161
Engenharia de Qualidade
Em relação ao desenvolvimento de produtos,
o custo das modificações vai ficando cada vez mais
elevado conforme esse processo vai evoluindo. Ou
seja, é menos oneroso realizar modificações no
produto na sua concepção do que após o processamento e já sendo utilizado em campo. Entretanto,
independentemente do nível do produto, podem
ocorrer problemas em uso e o controle da qualidade fora da linha produtiva é crucial para mitigar
falhas desse tipo. Uma importante ferramenta de
controle de qualidade fora da linha é a Análise de
Modos de Falhas e seus Efeitos (FMEA, do inglês
Failure Mode and Effects Analysis). Em relação à
ferramenta FMEA, analise as seguintes afirmações:
I – É uma ferramenta que serve para aumentar a confiabilidade de um produto que se inicia pelo modo da falha e aplica ações preditivas.
II – Em via de regra, o tipo de uma planilha de FMEA pode ser sobre projeto de produto, revisão de projeto de produto, processo e revisão de processo.
III – Busca quaisquer efeitos insatisfatórios resultantes de falhas em elementos específicos, descartando a análise de todos os componentes de um sistema.
IV – Pode ser utilizada na transferência de máquinas-ferramenta de uma fábrica para outra instalação produtiva.
É correto apenas o que se afirma em:
I – É uma ferramenta que serve para aumentar a confiabilidade de um produto que se inicia pelo modo da falha e aplica ações preditivas.
II – Em via de regra, o tipo de uma planilha de FMEA pode ser sobre projeto de produto, revisão de projeto de produto, processo e revisão de processo.
III – Busca quaisquer efeitos insatisfatórios resultantes de falhas em elementos específicos, descartando a análise de todos os componentes de um sistema.
IV – Pode ser utilizada na transferência de máquinas-ferramenta de uma fábrica para outra instalação produtiva.
É correto apenas o que se afirma em:
Ano: 2022
Banca:
Instituto UniFil
Órgão:
Prefeitura de Maricá - RJ
Prova:
Instituto UniFil - 2022 - Prefeitura de Maricá - RJ - Engenheiro Mecânico |
Q4148412
Engenharia de Qualidade
Atividades de gestão da qualidade no ciclo de vida do
produto podem ser agrupadas em dois níveis de
gestão: Nível estratégico e Nível operacional. Analise
as assertivas e assinale a alternativa correta.
I. Nível estratégico: a gestão estratégica da qualidade se integra e é direcionada pela estratégica do negócio; Nível operacional: a gestão da qualidade se integra com as atividades de gestão dos processos de realização do produto.
II. O Diagrama Pareto tem o objetivo de compreender a relação ação – benefício, ou seja, prioriza a ação que trará o melhor resultado.
III. Benchmarking: método de melhoria baseado na avaliação e comparação com boas práticas externas e posterior incorporação dessas práticas.
IV. Análise do Modo e do Efeito da Falha (FMEA): método usado nas etapas de engenharia de produto e processo, para priorizar e sistematizar a eliminação de falhas de produto ou processo que comprometam o atendimento de requisitos.
V. Sistemas de Medição de Desempenho (SMD): refere-se não a um método em particular, mas a teoria de medição de desempenho que deu origem a vários métodos de gestão por medição de desempenho.
I. Nível estratégico: a gestão estratégica da qualidade se integra e é direcionada pela estratégica do negócio; Nível operacional: a gestão da qualidade se integra com as atividades de gestão dos processos de realização do produto.
II. O Diagrama Pareto tem o objetivo de compreender a relação ação – benefício, ou seja, prioriza a ação que trará o melhor resultado.
III. Benchmarking: método de melhoria baseado na avaliação e comparação com boas práticas externas e posterior incorporação dessas práticas.
IV. Análise do Modo e do Efeito da Falha (FMEA): método usado nas etapas de engenharia de produto e processo, para priorizar e sistematizar a eliminação de falhas de produto ou processo que comprometam o atendimento de requisitos.
V. Sistemas de Medição de Desempenho (SMD): refere-se não a um método em particular, mas a teoria de medição de desempenho que deu origem a vários métodos de gestão por medição de desempenho.
Ano: 2022
Banca:
Instituto UniFil
Órgão:
Prefeitura de Maricá - RJ
Prova:
Instituto UniFil - 2022 - Prefeitura de Maricá - RJ - Engenheiro de Produção |
Q4147288
Engenharia de Qualidade
Os cinco “Ws” – Por quês da Análise de Causa Raiz
são:
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