Capacitar as equipes de trabalho para agilizar o tempo no desenvolvimento e na confecção dos produtos.

Identificar problemas nas linhas de produção, suas causas e efeitos para propor soluções.

Organizar as linhas de produção de acordo com a sequência operacional de cada linha de produto.

Analisar os processos de cada linha de produtos e apontar o tempo médio de produção e propor melhoras.

Posicionar as equipes em células de produção para que compartilhem os trabalhos, evitando o atraso na confecção.

Formulários associados.

Regras de negócio.

Modelo de dados do processo.

Gestão de indicadores.

Atribuição de responsabilidades.

É uma figura feita com símbolos e textos padronizados para mostrar a sequência lógica de passos de realização de processos.

Em síntese, 80% de causas triviais respondem por cerca de apenas 20% dos resultados mais importantes, e 20% de causas essenciais respondem por cerca de 80% dos resultados mais importantes.

Ferramenta simples para esquematizar o planejamento prioritário das ações, sendo indispensável para à planejamento das atividades que tenham implicações de custo.

Em síntese, 80% de causas essenciais respondem por cerca de apenas 20% dos resultados mais importantes, e 20% de causas triviais respondem por cerca de 80% dos resultados mais importantes.

E uma ferramenta adequada para visualizar graficamente a distribuição de frequências dos resultados de um processo.

Representa a menor fração de um processo, podendo ser um único elemento ou o subconjunto de uma atividade.

São ações que decorrem dentro de um processo.

É uma parte do processo inter-relacionada, de forma lógica, com outras partes desse processo.

Representa mais de uma função na estrutura da organização, de forma que a operação impacta significativamente o todo.

É um conjunto de atividades sequenciais que transformam uma entrada em uma saída definida.