treinamento/capacitação do pessoal de todos os níveis hierárquicos.

padrão de defeitos deve ser zero defeito.

inspeção desnecessária quando o controle da qualidade atingir seu estado ideal.

fazer certo desde a primeira vez (“Do it right the first time”).

conhecimento sobre o cliente e o mercado.

todos os assuntos geram ações.

toda a Alta Direção e a força de trabalho obrigatoriamente participam de todas as análises.

não há necessidade de se manterem registros.

somente as ações mais relevantes são monitoradas.

todas as ações têm prazo para implementação.

manter o registro e aguardar o próximo período.

revisar a meta.

analisar e propor ação corretiva.

avaliar o resultado do próximo período.

buscar outro indicador.

analisa problemas ou perigos, mesmo quando o sistema está operando devidamente.

impacta de modo eficaz e garante a confiabilidade do dispositivo, independentemente do momento em que for executado.

consome pouco tempo, mesmo que o sistema seja muito complexo e a análise se estenda até o nível de subsistema.

consiste em sistematizar atividades para detectar possíveis falhas, mas não garante a avaliação dos efeitos sobre os projetos.

é usado para aumentar a confiabilidade do produto durante a fase do projeto ou processo.

extensão na qual as atividades planejadas são realizadas e os resultados planejados, alcançados.

atividade coordenada para controlar e dirigir uma organização.

atividade recorrente para aumentar a capacidade de atender requisitos.

relação entre resultado alcançado e os recursos usados.

capacidade demonstrada para aplicar conhecimentos e habilidades.

correção.

ação preventiva.

ação corretiva.

melhoria.

ação proativa.

essa referência é idêntica à norma ISO 9001.

essa referência é divergente em muitos aspectos da norma ISO 9001.

essa referência se baseia na norma ISO 9001 e requisita complementos específicos.

essa referência não trata de sistemas de gestão da qualidade.

NATO é um dos principais organismos nacionais de certificação.

o maior tempo total de produção, resultado de seu maior detalhamento.

a diminuição das filas de espera das máquinas.

o aumento das filas de serviços.

o correto setup das máquinas e, consequentemente, incremento dos tempos.

a interrupção adequada das exportações.

a Programação Detalhada do Processo (PDP) foi concluída.

o Planejamento e Controle da Produção (PCP) foi concluído.

o Plano Mestre de Produção (PMP) foi iniciado.

o Planejamento de Operações e Vendas (POV) foi iniciado.

o Planejamento Agregado da Produção (PAP) foi concluído.

os clientes podem ter acesso a toda a documentação da empresa.

os fornecedores podem ter acesso a toda a documentação da empresa.

é possível ter rastreabilidade do processo.

é uma exigência da legislação pertinente.

é uma exigência do organismo certificador.

coordenar todas as reuniões para tratamento de reclamações.

participar de todas as revisões de procedimentos, opinando a respeito das sistemáticas a serem estabelecidas.

realizar visitas diárias ao gerente da qualidade.

prover todos os recursos necessários.

avaliar todas as ações corretivas para sanar as não conformidades existentes.

produtos dos concorrentes.

cenário macroeconômico internacional.

ambiente externo e riscos associados.

porte e estrutura organizacional.

disposição e disponibilidade dos subcontratados.

cooperação com os organismos de acreditação.

competência técnica de todo o pessoal que representa a força de trabalho.

comunicação assegurada com as instâncias governamentais.

adequação da estrutura do sistema de gestão da qualidade.

aderência à norma ABNT NBR ISO/IEC 17025.

descobrir os processos.

declarar a política e objetivos da qualidade.

assegurar o comprometimento de todos.

assegurar a distribuição de recursos.

assegurar a utilização da versão correta.

ser acompanhado por um software de gestão.

possuir uma meta ousada, para motivar o pessoal.

possuir uma meta pouco ousada, para não desmotivar o pessoal.

ser de fácil entendimento do pessoal.

ser de conhecimento de todas as partes interessadas: acionistas, força de trabalho, fornecedores e clientes.

erro está relacionado à diferença entre operadores, e incerteza está relacionada ao instrumento de medição.

erro está relacionado à diferença entre medições realizadas pelo laboratório, e incerteza está relacionada ao operador.

erro está relacionado à diferença entre medições realizadas pelo laboratório, e incerteza está relacionada ao instrumento de medição.

erro está relacionado à diferença entre valor medido e valor de referência, e incerteza está relacionada ao mensurando.

erro está relacionado à diferença entre valor medido e valor de referência, e incerteza está relacionada às condições metrológicas do cliente.

um processo de ajuste do equipamento, a fim de que ele possa ter um desempenho adequado.

um processo de reparo do equipamento, a fim de que ele possa ter um desempenho adequado.

uma operação de ajuste do equipamento, a fim de que ele possa ter um desempenho adequado.

uma operação de reparo do equipamento, a fim de que ele possa ter um desempenho adequado.

uma comparação do equipamento com um padrão conhecido.

seja coordenado pelo presidente da empresa.

as pessoas tenham a noção de utilidade dos recursos para desenvolverem o senso de utilização.

exista uma identidade visual para o comprometimento do pessoal.

seja contratada uma equipe especializada em limpeza para desenvolver o senso de limpeza.

seja coordenado por um líder da produção, mesmo que não ocupe um cargo hierárquico.

teve origem na Europa.

surgiu no final do século passado.

surgiu no início do século passado.

teve origem na Ásia.

aspecto ambiental e impacto ambiental.

controle de documentos e propriedade do cliente.

aspecto ambiental e monitoramento do processo.

ação corretiva e controle de registros.

monitoramento do produto e monitoramento do processo.