A alternativa correta é: E - errado

Tema Central da Questão:

A questão aborda a gestão de estoques, especificamente no contexto do Just in Time (JIT), que é uma filosofia de produção que busca minimizar estoques e eliminar desperdícios. O enfoque está em entender as categorias de custos associadas à manutenção de estoques e o papel do Materials Requirements Planning (MRP) no processo de gestão de materiais.

Resumo Teórico:

O Just in Time é uma estratégia de gestão que visa reduzir o desperdício através do recebimento de mercadorias apenas quando necessário para a produção ou venda. Já o MRP é um sistema de controle de inventário que ajuda a garantir que os materiais estejam disponíveis para a produção no momento certo, equilibrando a oferta com a demanda.

Os custos de manutenção de estoques se dividem em três categorias:

• Custos diretamente proporcionais à quantidade estocada: como custos de armazenagem e deterioração.
• Custos inversamente proporcionais à quantidade estocada: por exemplo, descontos por compras em grandes quantidades.
• Custos independentes da quantidade estocada: como custos administrativos fixos.

Justificativa da Alternativa Correta:

A questão afirma que o MRP visa evitar desperdícios como o JIT, mas sua principal função é garantir a disponibilidade de materiais para atender à demanda, não necessariamente eliminando estoques. O MRP trabalha com previsões de demanda e planeja compras e produção baseadas nelas, o que pode resultar em estoques reguladores e não na eliminação total de estoques, como o JIT prega. Portanto, a afirmação está errada.

Análise da Alternativa Incorreta:

A alternativa proposta sugere que o MRP e o JIT têm o mesmo objetivo, o que não é correto. Enquanto o JIT busca eliminar estoques e reduzir desperdícios, o MRP se concentra em planejar e garantir a disponibilidade de materiais com base na demanda futura prevista, podendo até resultar em estoques reguladores para evitar a falta de materiais.

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Achei a resposta do monitor sem sentido, não sei se concordam. A questão não assume que MRP quer trabalhar com estoques mínimos, só traz o JIT pra contextualizar. Na minha opinião, o erro é falar que considera a capacidade de produção e força de trabalho, o que não acontece no MRP (I, no II é outra história)

MRP (planejamento das necessidades de materiais)

Foco em materiais: calcula o que comprar ou produzir, quanto e quando.

Entradas: plano-mestre de produção, lista de materiais (estrutura do produto) e registros de estoque.

Saídas: ordens de compra e de produção, com prazos.

Não considera, por si só, a capacidade de produção nem a mão de obra.

MRP II (planejamento dos recursos de manufatura)

Evolução do MRP, com foco nos recursos da produção como um todo: materiais, capacidade das máquinas, mão de obra e finanças.

Inclui o planejamento de capacidade e o controle de chão de fábrica.

Equilibra a demanda do mercado com a disponibilidade de materiais, a força de trabalho e a capacidade produtiva, que é justamente o que o item descrevia.

Integra áreas como vendas, produção, compras e finanças.

Para fixar:

MRP responde "o que e quando comprar ou produzir?".

MRP II responde "dá para produzir com os recursos que temos?".

O MRP II é a base do que depois virou o ERP, que integra a empresa inteira.