Uma empresa adota uma linha de produção onde existem dois po...

Com base no mesmo assunto

Q299528

Ano: 2012 Banca: CESGRANRIO Órgão: Petrobras Prova: CESGRANRIO - 2012 - Petrobras - Administrador Júnior-2012 |

Q299528 Administração de Recursos Materiais

Uma empresa adota uma linha de produção onde existem dois postos de trabalho A e B, e o fluxo de produção é de A para B. Sabe-se que o posto de trabalho B retira, no posto de trabalho A, os componentes necessários para atender ao que lhe está sendo demandado.

Esse método de produção adotado é o denominado

Material Requeriment Planning

Capacity Requeriments Planning

Just in time

Processo de Produção Empurrada

Fordismo Tradicional

Incorreta. Gabarito oficial da banca:

Treine mais com um simulado focado no seu concurso. Criar simulado

teste

Parabéns! Você acertou!

Está mandando bem! Treine mais em um simulado completo. Criar simulado

teste

Gabarito comentado

Confira o gabarito comentado por um dos nossos professores

Para resolver a questão proposta, é importante entender o conceito central que envolve o método de produção descrito no enunciado. O texto menciona que o posto de trabalho B retira os componentes necessários do posto A conforme a demanda. Esse tipo de fluxo produtivo é característico de um sistema conhecido como Just in Time.

Alternativa correta: C - Just in Time

Just in Time (JIT) é uma estratégia de gestão de inventário e produção que busca aumentar a eficiência e reduzir desperdícios ao receber mercadorias apenas quando necessário para o processo de produção. A característica principal do JIT é que ele é um sistema de produção puxada, ou seja, a produção é guiada pela demanda real, exatamente como descrito na questão, onde o posto B puxa o material necessário do posto A.

Análise das alternativas incorretas:

A - Material Requirement Planning (MRP): O MRP é um sistema de planejamento de materiais que calcula as necessidades de componentes e matérias-primas com base em previsões de demanda. Ele não segue o conceito de produção puxada (como o JIT), mas sim um planejamento antecipado, ou seja, produção empurrada.

B - Capacity Requirement Planning (CRP): Este é um método utilizado para avaliar a capacidade de produção e determinar se os recursos de produção são suficientes para atender à demanda planejada. Não está relacionado diretamente ao método de fluxo de materiais entre postos de trabalho.

D - Processo de Produção Empurrada: Este método é o oposto do JIT. Na produção empurrada, os itens são produzidos de acordo com um cronograma pré-estabelecido, independente da demanda imediata, gerando estoque antes de ser necessário.

E - Fordismo Tradicional: Caracterizado pela produção em massa, o Fordismo adota linhas de montagem e produção em série, não se baseando no modelo puxado, mas em uma produção contínua, antecipando a demanda.

Entender essas diferenças ajuda a identificar o Just in Time como a resposta correta para a questão, uma vez que ele se adequa perfeitamente ao cenário descrito, onde a demanda do posto B controla o fluxo de materiais.

Gostou do comentário? Deixe sua avaliação aqui embaixo!

Clique para visualizar este gabarito

Visualize o gabarito desta questão clicando no botão abaixo

Comentários

Veja os comentários dos nossos alunos

Características do Just in Time

          Um sistema de produção que adapta a filosofia Just in Time deve ter determinadas características, as quais formam aspectos coerentes com os princípios do Just in Time. Entre várias características realçamos as seguintes:

         >> O sistema Just in Time não se adapta perfeitamente à produção de muitos produtos diferentes, pois, em geral, isto requer extrema flexibilidade do sistema produtivo, em dimensões que não são possíveis de obter com a filosofia Just in Time,

          >> O layout do processo de produção deve ser celular, dividindo-se os componentes produzidos em famílias com determinada gama de operações de produção, montando-se, desta forma, pequenas linhas de produção (células) de modo a tornar o processo mais eficiente, reduzindo-se a movimentação e o tempo consumido com a preparação das máquinas e equipamentos,

          >> A gestão da linha de produção coloca ênfase na autonomia dos encarregados e no balanceamento da linha, na não aceitação de erros, paralisando-se a linha, se for necessário, até que os erros sejam eliminados.

Fonte: http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/o-que-e-just-in-time/21936/

(A) Material Requeriment Planning - O MRP é uma ferramenta utilizada pelas empresas para calcular o material certo e o momento que deve ser utilizado. Ele permite a verificação de todos os ingredientes necessários para completar os pedidos, garantindo que sejam providenciados a tempo. Portanto o MRP é um sistema de gerenciamento de estoques e não um método de produção.

(B) Capacity Requeriments Planning - O CRP é realizado dentro da etapa de verificação da capacidade presente no MRP. No MRP é realizada a análise de capacidade que é verificada em dois momentos diferentes no seu ciclo. No primeiro momento, é feito um corte grosseiro de capacidade (“Rough Cut Capacity Planning” – RCCP), quando se procura estabelecer uma relação direta entre o programa mestre de produção e a carga dos centros produtivos.

correta: (C) Just in time - O famoso Just in time é um sistema de administração da produção que determina que deve-se trabalhar com o mínimo estoque possível, pois assim pode-se reduzir custo com armazenagem e literalmente não deixar que dinheiro fique parado em uma estante ou prateleira. O conceito do JIT está relacionado ao de produção por demanda onde primeiro é vendido o produto para depois realizar a fabricação e entrega do mesmo. Esse método é muito comum em farmácias que trabalham com o mínimo de estoque de cada produto sendo comum ao fim do dia não serem encontrados certos produtos que serão repostos pelo distribuidor somente no dia seguinte. Conforme exemplo da questão, somente após serem demandados componentes é que o posto B irá retirar do posto A o necessário para atender a essa demanda, exemplificando o modelo do Just in time, portanto resposta correta.

(D) Processo de Produção Empurrada - programação de produção ajustada ao comportamento de mercado, sendo sua produção iniciada antes da ocorrência da demanda. Ou seja, a produção é pré-programada, geralmente por um sistema MRP, obedecendo a uma ordem de produção de lotes padrão. Como esse processo independe da demanda apresenta uma relação contrária à situação previamente descrita na questão.

(E) Fordismo Tradicional - produção em massa exigindo um alto investimento em máquinas e instalações para que o custo do produto vendido seja minimizado a partir do aperfeiçoamento da linha de montagem. Como no Processo de Produção Empurrada, o Fordismo não acompanha a demanda prévia do produto para que sejam realizados procedimentos para a fabricação ou demanda por componentes, ele simplesmente acompanha uma pré-programação de produção o que também não apresenta relação com o exemplo de operação citado na questão

fonte: http://admcomentada.com.br/producao/60-cesgranrio-petrobras-administrador2012/

Se o posto de trabalho B retira do A, esse método é o Just In Time, pois o "JIT" possui processo de produção puxada.

Clique para visualizar este comentário

Visualize os comentários desta questão clicando no botão abaixo

Resumos relacionados

Resumo

Classificação de Materiais: conceitos e exemplos para concursos

A Classificação de Materiais é um tema central na Administração de Recursos Materiais, especialmente em órgãos públicos. Ela consiste no processo de organizar, identificar e agrupar materiais de acordo com critérios previamente estabelecidos, facilitando o controle, a padronização e a gestão eficiente dos estoques. O correto entendimento desse conceito é fundamental para quem deseja atuar na área pública, pois impacta diretamente nos processos de compras, armazenagem e distribuição de materiais.