Alternativa correta: E

Tema central:
A questão aborda o Sistema Just-in-Time (JIT), um conceito fundamental na administração de estoques. Esse sistema visa a produção e entrega de materiais na quantidade exata e no momento certo, reduzindo ao máximo os estoques e eliminando desperdícios.

Resumo teórico:
O Just-in-Time foi criado pela Toyota nos anos 1950 e revolucionou a administração de estoques mundialmente. Seu foco está em produção puxada, estoques mínimos, parcerias com fornecedores e redução de custos e desperdícios.
Já o MRP (Material Requirement Planning) é um sistema de planejamento e controle da produção desenvolvido nos EUA nos anos 1960, bem antes da popularização do JIT, com lógica diferente: o MRP adota a produção empurrada baseada em previsões e listas de materiais.

Justificativa da alternativa correta:
A alternativa E é INCORRETA porque afirma que o MRP foi desenvolvido seguindo as premissas do Just-in-Time, buscando integrar a filosofia JIT a partir dos anos 1990. Isso está errado: o MRP é anterior ao JIT e não foi criado com base nessa filosofia. (Fonte: Slack, N.; Administração da Produção)

Análise das alternativas incorretas:

• A - É um sistema de produção puxada: Correta. O JIT realmente trabalha com produção puxada, só produzindo conforme a demanda do cliente.
• B - Busca manter estoques mínimos: Correta. Esse é um dos pilares do JIT: estoques reduzidos ao extremo.
• C - Os fornecedores são encarados como parceiros, não como adversários: Correta. O sucesso do JIT depende da parceria com fornecedores para entregas just-in-time.
• D - A finalidade do sistema é comprar ou produzir no momento certo com intuito de reduzir os custos de estoques: Correta. O objetivo é exatamente esse: redução de custos via sincronização da produção e compras.

Estratégias para interpretação:
Fique atento quando a alternativa misturar conceitos de sistemas diferentes (JIT × MRP) ou inverter datas históricas. Busque sempre associar nomes e siglas aos seus princípios centrais.
Alternativas que trazem informações históricas ou causas e consequências costumam ser pegadinhas comuns!

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Por eliminatória chega-se a letra E (gabarito).

Just In Time é um sistema de administração da produção que determina que tudo deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes...

A questão exige que tenhamos conhecimentos sobre a filosofia Just In Time. Preste atenção que a questão solicita a alternativa incorreta. Fique atento.Vamos ver os pontos principais dessa filosofia de gestão de estoques e em seguida analisaremos as alternativas apresentadas.

A filosofia Just In Time (JIT) é uma filosofia de gestão de estoques que defende a minimização dos níveis de estoques, com o objetivo de reduzir os desperdícios gerados pela manutenção de altos níveis de estoque. Para reduzir tais níveis, buscando o estoque nulo do produto final, essa filosofia prima pela produção apenas o que for necessário, nas quantidades necessárias e quando necessárias.

Onde e quando surgiu a filosofia JIT? Surge no Japão, na década de 1950, com a Toyota Motor Company (empresa automobilística). Essa empresa atuou como pioneira no que diz respeito a defender a redução dos níveis de estoques, assim, o sistema Toyota passou a utilizar uma abordagem chamada Just In Time (que pode ser traduzida como "o que é necessário, quando necessário, e na quantidade necessária).

Os fornecedores são vistos como parceiros, e diferentemente do sistema tradicional de produção, a organização busca um relacionamento estreito com eles.

No Just In time, o foco se concentra na demanda efetiva, e esta puxa a produção. Assim, podemos entender o JIT como um sistema de produção puxada. A depender do ritmo da produção, os estoques podem ser repostos com maior ou menor agilidade, visando cobrir a demanda do momento. .

A - CORRETA. É um sistema de produção puxada.

B - CORRETA. Busca manter estoques mínimos.

C - CORRETA. Os fornecedores são encarados como parceiros, não como adversários.

D - CORRETA. A finalidade do sistema é comprar ou produzir no momento certo com intuito de reduzir os custos de estoques.

E - INCORRETA. O sistema MRP (Material Requirement Planning) é um sistema que atua na definição das quantidades necessárias e no tempo exato para o uso dos materiais na fabricação dos produtos finais. Surge na década de 1960 (não na década de 90, como apontou a alternativa) após os estudos de Joseph Orlicky sobre o Sistema Toyota de Produção, ou como é conhecido Just In Time.

Após analisar as alternativas apresentadas, concluímos que;

GABARITO: E

Fontes:

DIAS. M. A. P. Administração de Materiais, princípios, conceitos e gestão. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2018.

FENILI, R. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para Concursos. 3.ed. São Paulo: Método, 2014.

GAB. E

Fiz por eliminação...

Voltado para a eliminação de desperdícios, o JIT — sigla para Just In Time —, tem um foco voltado para a produtividade, tornando a empresa mais competitiva. Já o MRP — ou Material Requeriment Planning —, atua mais como uma forma de se obter o controle das operações por meio do planejamento.

O termo “just in time” significa “no momento certo”. O nome já diz tudo: trata-se de uma abordagem de administração da produção na qual tudo deve ser produzido, comprado e transportado no momento certo.

Originado da produção por demanda, esse conceito determina que é preciso vender o produto antes de comprar a matéria-prima. A partir de então, a empresa pode dar início à fabricação ou à montagem.

Desenhado com o objetivo de otimizar a gestão do estoque e diminuir custos, o MRP, que pode ser traduzido do inglês como “planejamento das necessidades de materiais”, é um sistema computadorizado para controle de inventário e produção.

Podemos dizer que um MRP é alimentado por:

FONTE: https://blog.longa.com.br/just-in-time-e-mrp/#:~:text=Voltado%20para%20a%20elimina%C3%A7%C3%A3o%20de,opera%C3%A7%C3%B5es%20por%20meio%20do%20planejamento.

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