Quanto à teoria de manutenção, considere as afirmativas seguintes.

I A Manutenção preditiva é uma metodologia utilizada para assegurar que qualquer item, sistema ou processo mantenha suas funções, controlando os riscos de segurança e integridade ambiental, a qualidade e a economia por meio de políticas de manutenção existentes.

II Na Manutenção Centrada na Confiabilidade, os grupos de trabalho tornam-se voltados para a melhoria dos índices de confiabilidade dos equipamentos, concentrando esforços naquelas máquinas que são consideradas prioridades dentro da estrutura da fábrica.

III A Manutenção Preditiva é também conhecida como manutenção baseada na condição: com a utilização de técnicas de inspeção é possível monitorar a evolução do estado do equipamento e atuar no momento mais adequado.

IV A Manutenção Preventiva com base no tempo (MP) consiste em reparar ou substituir componentes de uma máquina em intervalos fixos de tempo, mesmo que a máquina esteja funcionando de forma satisfatória.

Estão corretas

Em uma usina hidrelétrica, em todos os hidrogeradores, a vibração nos mancais guias é monitorada permanentemente com uso de acelerômetros fixados na posição radial e axial. Nesta situação, analisadores de vibração são utilizados em conjunto com os acelerômetros fornecendo a resposta vibratória no domínio da frequência e armazenando em banco de dados específicos, informando os períodos de operação e os intervalos de tempo de manutenção, de modo a melhor programar a correção de eventuais problemas.

Na situação hipotética descrita, está caracterizada a configuração da

Considere as situações de manutenção apresentadas a abaixo.

I. Procedimentos da manutenção, tais como lubrificações periódicas, as revisões sistemáticas do equipamento, os planos de calibração, de aferição de instrumentos e de inspeção de equipamentos.

II. Realizada uma vistoria em um equipamento, percebe-se que uma peça está com problemas, mas que não afeta o funcionamento da máquina de forma imediata. Com o conhecimento prévio do problema, o profissional da manutenção programa o conserto em um momento que não atrapalhe a produção.

III. Uma máquina aparenta estar em perfeito estado e em constante produção, mas em algum momento uma peça apresentou falha e a produção teve que ser parada. Analisa-se o problema e planeja-se a execução da manutenção de forma a colocar a máquina em produção no menor tempo possível.

IV. Utiliza-se o acompanhamento dos parâmetros das peças para que trocas sejam feitas antes do fim da sua vida útil e programa-se o melhor momento para a manutenção.

Representam técnicas de manutenção preventiva as situações descritas em

Com relação aos tipos de manutenção, avalie as afirmações abaixo.

I. Uma bancada de acionamentos elétricos do IFSC parou de comandar o motor, mesmo com o circuito correto. O técnico de laboratório, com auxílio de um multímetro descobriu o problema estava em uma contatora e realizou a substituição.

II. O técnico de laboratório observou no manual do compressor, que o óleo deveria ser substituído naquela semana. Neste sentido, informou ao coordenador do setor a data da substituição e realizou o serviço.

III. O técnico de laboratório observou que um dos tornos estava fazendo um ruído acima do normal. Conferiu o problema e realizou a substituição do rolamento.

IV. Uma das válvulas da bancada de hidráulica parou de funcionar. O técnico abriu a válvula e detectou que era somente sujeira, realizou a limpeza e corrigiu o problema.

Assinale a alternativa que apresenta a CORRETA relação entre a ação e tipo da manutenção efetuada:

Assinale a alternativa correspondente ao problema que tipicamente causaria uma amplitude de vibração MAIOR QUE A NORMAL em frequência correspondente ao dobro daquela de rotação de um eixo.

As limas são barra de aço temperado, de superfície áspera, cuja função é rebaixar e polir metais, através do atrito contra uma peça Nos serviços de manutenção mecânica são muito utilizadas para a ajustagem. As limas se classificam pela sua forma, picado e tamanho. Indique a alternativa correta em relação as limas:

No desenho técnico, é comum a representação através de cortes. Os cortes auxiliam na leitura de componentes internos de relevância, em projetos de componentes isolados ou conjuntos. Neste aspecto, assinale a alternativa CORRETA sobre a definição de cortes no desenho técnico:

Qual é a função básica do catalizador como um dos componentes de um escapamento?

No veículo esse item produz as faíscas elétricas para inflamar a mistura do ar e da gasolina, que se dá nos cilindros. Trata-se de:

Analise as informações da placa de um motor elétrico apresentado abaixo; depois, associe a coluna da direita com a da esquerda de acordo com o significado das informações destacadas.

(1) ~3

(2) 8.08 A

(3) ISOL:F

(4) F.P.:0.81

( ) Fator de potência do motor.

( ) Classe de isolamento.

( ) Motor trifásico.

( ) Corrente nominal.

Assinale a alternativa que contém a ordem CORRETA de associação, de cima para baixo.

O processo de modernização nas indústrias propiciando a maximização de produção, diminuição de paradas por quebras, otimização de estoques para recursos de manutenção e garantia de qualidade na produção, proporcionou uma crescente evolução dos procedimentos de manutenção e seus respectivos estudos. Assim surgiram tipos de manutenção que objetivam ações de manutenção em diferentes tipos de momentos da vida útil do equipamento. Relacione os tipos de manutenção a ações de manutenção em diferentes equipamentos inseridos nos processos produtivos e assinale a alternativa que contém a ordem CORRETA de associação, de cima para baixo:

(1) Manutenção corretiva

(2) Manutenção preventiva

(3) Manutenção preditiva

(4) Manutenção produtiva total

( ) Troca do óleo da bomba hidráulica de uma injetora que teve a indicação de troca por horas de uso conforme indicação do fabricante do fluido e o apontamento por horímetro da máquina.

( ) Análise do aumento de aquecimento dos condutores de um quadro de sub estação transformadora de tensão indicada pelo apontamento de leituras periódicas por termômetro laser dos contatos e gráfico de acompanhamento.

( ) Lubrificação nos pontos do carro transversal dos tomos mecânicos realizada pelo operador ao fim de cada lote de produção de buchas de ferro fundido juntamente com limpeza e verificação das avarias e irregularidades do equipamento.

( ) Medição do nível de vibrações do mancal de apoio do acoplamento da bomba hidráulica da estação elevatória da companhia de abastecimento de água realizada semanalmente pelo técnico conforme indicado nos procedimentos de manutenção da estação e coleta das informações para comparação.

( ) Troca dos rolamentos do motor elétrico por indução após a leitura periódica do nível de vibração com acelerômetros juntamente acompanhamento do aumento da corrente nominal do motor indicando a parada do equipamento para manutenção.

( ) Troca do visor de nível de óleo do cárter do torno mecânico por rachadura e vazamento do fluido apontado pelo operador do equipamento.