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Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911542
Engenharia de Produção
O entendimento dos tempos de atravessamento, tempos de ciclo, quantidade de
trabalho em processo e a dinâmica dos sistemas de filas são elementos importantes para a análise e
projeto do processo produtivo, da capacidade produtiva e do planejamento dos recursos de
manufatura. Sobre o assunto, analise as seguintes assertivas:
I. A Lei de Little expressa a relação matemática entre o tempo de atravessamento, trabalho em processo e o tempo de ciclo.
II. Os sistemas de filas podem ser caracterizados por quatro parâmetros principais: distribuição dos tempos de chegada ou o tempo decorrido entre chegadas (A), a distribuição dos tempos de processo (B), o número de atendentes em cada estação (m) e o número máximo de itens permitidos no sistema (b).
III. Um sistema de filas M/M/1 considera que os tempos de chegada e de processamento seguem a distribuição exponencial com um atendente e nenhum limite máximo para a fila.
IV. Um sistema de filas G/G/1 considera que os tempos de chegada e de processamento seguem uma distribuição geral com um atendente e nenhum limite máximo para a fila.
Quais estão corretas?
I. A Lei de Little expressa a relação matemática entre o tempo de atravessamento, trabalho em processo e o tempo de ciclo.
II. Os sistemas de filas podem ser caracterizados por quatro parâmetros principais: distribuição dos tempos de chegada ou o tempo decorrido entre chegadas (A), a distribuição dos tempos de processo (B), o número de atendentes em cada estação (m) e o número máximo de itens permitidos no sistema (b).
III. Um sistema de filas M/M/1 considera que os tempos de chegada e de processamento seguem a distribuição exponencial com um atendente e nenhum limite máximo para a fila.
IV. Um sistema de filas G/G/1 considera que os tempos de chegada e de processamento seguem uma distribuição geral com um atendente e nenhum limite máximo para a fila.
Quais estão corretas?
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911541
Engenharia de Produção
Estoques pode ser definido como sendo a acumulação dos recursos transformados
de uma operação. Nas atividades de planejamento de capacidade, planejamento de produção e
planejamento logístico diversos tipos de estoques podem ser analisados. Analise as seguintes
assertivas sobre os tipos de estoques:
I. Estoques de antecipação são usados para lidar com a demanda futura esperada ou com interrupções no fornecimento.
II. Estoques de ciclo ocorrem quando um estágio do sistema produtivo não pode suprir todos os itens que produz simultaneamente e, consequentemente, é necessário gerar estoques de um dado componente enquanto os demais componentes são processados.
III. Estoques de desacoplamento são empregados para permitir que os processos ou centros de trabalho no sistema operem independentemente.
IV. Os estoques de segurança não equilibram flutuações inesperadas de suprimento e demanda.
V. Estoques nos canais de distribuição ocorrem quando a material não pode ser transportado instantaneamente na cadeia de suprimentos.
Quais estão corretas?
I. Estoques de antecipação são usados para lidar com a demanda futura esperada ou com interrupções no fornecimento.
II. Estoques de ciclo ocorrem quando um estágio do sistema produtivo não pode suprir todos os itens que produz simultaneamente e, consequentemente, é necessário gerar estoques de um dado componente enquanto os demais componentes são processados.
III. Estoques de desacoplamento são empregados para permitir que os processos ou centros de trabalho no sistema operem independentemente.
IV. Os estoques de segurança não equilibram flutuações inesperadas de suprimento e demanda.
V. Estoques nos canais de distribuição ocorrem quando a material não pode ser transportado instantaneamente na cadeia de suprimentos.
Quais estão corretas?
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911540
Engenharia de Produção
A gestão da qualidade total (Total Quality Management – TQM) é uma abordagem de
gestão que sugere que todos os custos de qualidade sejam considerados e analisados. Tais custos da
qualidade são categorizados como sendo custos de prevenção, custos de avaliação, custos de falhas
internas e custos de falhas externas. Analise as seguintes assertivas sobre os custos de qualidade:
I. Os custos de avaliação, por exemplo, estão associados com as atividades de verificação, monitoramento e controle de qualidade que visam identificar a ocorrência de problemas ou erros.
II. A adoção de planos de amostragem estatística da aceitação está relacionada com os custos de avaliação.
III. Os custos de prevenção estão associados com os custos incorridos ao tentar evitar a ocorrência de problemas e erros de qualidade.
IV. Os custos de falha externa estão associados a um erro ou falha que atinge um cliente enquanto que os custos de falha interna se referem a custos associados com falhas que são tratados dentro de uma operação e que ainda assim geram interrupção.
V. O tempo produtivo perdido em razão do tratamento de erros está relacionado com os custos de falhas internas.
Quais estão corretas?
I. Os custos de avaliação, por exemplo, estão associados com as atividades de verificação, monitoramento e controle de qualidade que visam identificar a ocorrência de problemas ou erros.
II. A adoção de planos de amostragem estatística da aceitação está relacionada com os custos de avaliação.
III. Os custos de prevenção estão associados com os custos incorridos ao tentar evitar a ocorrência de problemas e erros de qualidade.
IV. Os custos de falha externa estão associados a um erro ou falha que atinge um cliente enquanto que os custos de falha interna se referem a custos associados com falhas que são tratados dentro de uma operação e que ainda assim geram interrupção.
V. O tempo produtivo perdido em razão do tratamento de erros está relacionado com os custos de falhas internas.
Quais estão corretas?
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911539
Engenharia de Produção
O Sistema Toyota de Produção desenvolveu técnicas e sistemas para apoiar as
atividades de controle de qualidade nos sistemas produtivos. Dentre esses desenvolvimentos, se
destacaram os sistemas à prova de erros implementados principalmente em atividades de inspeção e
detecção para prevenir riscos de falhas nos processos produtivos. Assinale a alternativa que denomina
tais sistemas a prova de erros desenvolvidos pelo Sistema Toyota de Produção.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911538
Engenharia de Produção
Um Engenheiro de Produção está implementado em uma determinada empresa um
programa de melhoria da eficiência de equipamentos a partir da análise do índice de Eficiência Global
de Equipamentos (Overall Equipment Effectiveness – OEE). Foi identificado que o equipamento ABC
apesar de ser programado para operar 16 horas diárias permanecia um total 2 horas por dia sem
funcionar devido às paradas por manutenção corretiva e problemas mecânicos. Foi também
diagnosticado que o equipamento ABC estava regulado para operar em 90% da sua velocidade
nominal e que as perdas relacionadas à qualidade representavam um total de 8% dos componentes
manufaturados no equipamento. Assinale a alternativa que apresenta valor correto para o valor do
índice de Eficiência Global de Equipamentos do equipamento analisado.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911537
Engenharia de Produção
Um Engenheiro de Produção realizou estudos de análise da falha de um equipamento
e identificou que o tempo médio entre falhas (TMEF) foi de 258 horas e o tempo médio de reparo
(TMDR) foi de 22 horas. Assinale a alternativa que apresenta o valor correto para a disponibilidade
desse equipamento.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911536
Engenharia de Produção
A confiabilidade em sistemas mede a habilidade de desempenho de acordo com o
esperado ao longo do tempo. Considere que um dado equipamento industrial é composto por um total
de sete componentes interdependentes com as seguintes confiabilidades individuais ou probabilidade
do componente não falhar: Componente 1, Confiabilidade = 0,95; Componente 2, Confiabilidade =
0,90; Componente 3, Confiabilidade = 0,90; Componente 4, Confiabilidade = 0,98; Componente 5,
Confiabilidade = 0,80; Componente 6, Confiabilidade = 0,95 e Componente 7, Confiabilidade = 0,99.
Assinale a alternativa que apresenta o valor correto da Confiabilidade Total do equipamento.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911535
Engenharia de Produção
Analise as seguintes assertivas sobre o Controle Estatístico do Processo e assinale V,
se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) O Controle Estatístico do Processo adota gráficos de controle para mensurar o desempenho de uma ou mais características de qualidade.
( ) Os gráficos de controle podem ser usados para analisar a variabilidade de atributos e variáveis. Nesse caso, enquanto um atributo é visto como uma característica da qualidade que possui dois estados, uma variável pode ser mensurada através de uma escala continuamente variável.
( ) As atividades do controle estatístico do processo incluem ações para reduzir a variabilidade do respectivo processo.
( ) Na interpretação de gráficos de controle, os pontos do gráfico situados fora dos limites de controle indicam que o processo analisado pode estar fora de controle.
( ) A análise dos pontos do gráfico de controle que estão fora dos limites de controle é a única maneira de identificar se o processo analisado está fora de controle.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
( ) O Controle Estatístico do Processo adota gráficos de controle para mensurar o desempenho de uma ou mais características de qualidade.
( ) Os gráficos de controle podem ser usados para analisar a variabilidade de atributos e variáveis. Nesse caso, enquanto um atributo é visto como uma característica da qualidade que possui dois estados, uma variável pode ser mensurada através de uma escala continuamente variável.
( ) As atividades do controle estatístico do processo incluem ações para reduzir a variabilidade do respectivo processo.
( ) Na interpretação de gráficos de controle, os pontos do gráfico situados fora dos limites de controle indicam que o processo analisado pode estar fora de controle.
( ) A análise dos pontos do gráfico de controle que estão fora dos limites de controle é a única maneira de identificar se o processo analisado está fora de controle.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911534
Engenharia de Produção
Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade considerando
os índices unilaterais de capabilidade (Cpk) de um determinado processo que segue uma distribuição
normal. O processo analisado possui o valor de média de 52 gramas, desvio padrão de 2 gramas,
limite superior de especificação de 56 gramas, e limite inferior de especificação de 50 gramas. Assinale
a alternativa que apresenta o valor correto para o índice unilateral mínimo (Cpk mínimo) do processo
analisado.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911533
Engenharia de Produção
A capabilidade de um processo pode ser definida como sendo a medida de
aceitabilidade da variação do processo. Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de
capabilidade em um processo de envaze caracterizado por uma distribuição normal com um desvio
padrão de 3 litros. Sabendo que a especificação do cliente do produto analisado é de 80 ± 4 litros,
assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice de capabilidade (Cp).
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911532
Engenharia de Produção
Em gestão de projetos, a técnica de revisão e avaliação do programa ou PERT
(Program Evaluation and Review Technique) reconhece que a duração das atividades e os custos em
gerenciamento de um projeto não podem ser previstos de forma determinística de modo que a teoria
da probabilidade precisa ser considerada. Um Engenheiro de Produção está avaliando uma
determinada atividade em um projeto cuja estimativa otimista de realização dessa atividade é de 18
dias, a estimativa pessimista é de 38 dias e a estimativa mais provável é de 22 dias. Assinale a
alternativa que indica o valor correto do tempo esperado para tal atividade em análise aplicando a
técnica PERT.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911531
Engenharia de Produção
Estudos de viabilidade de projetos representam uma importante atividade realizada
por Engenheiros de Produção. Um Engenheiro de Produção está analisando a viabilidade de um projeto
de investimento a pedido da prefeitura local. O respectivo projeto requer uma despesa inicial de
R$ 20.000,00 e tem a expectativa de gerar R$ 5.000,00 por ano de fluxo de caixa ao longo de três
anos. Assinale a alternativa que apresenta corretamente o Valor Presente Líquido e a viabilidade do
projeto ao final do terceiro ano, considerando uma taxa mínima de atratividade de 10%.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911530
Engenharia de Produção
Analise as seguintes assertivas relacionadas à Gestão de Projetos e assinale V, se
verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) A gestão de projetos pode ser considerada como um processo iterativo.
( ) O estágio de controle do projeto é essencialmente focado nas decisões de como o projeto será executado.
( ) No estágio de entendimento do ambiente do projeto, os fatores externos e internos que podem impactar no projeto são identificados.
( ) O estágio de execução do projeto é essencialmente focado no estabelecimento de objetivos e escopo do projeto.
( ) O estágio de planejamento do projeto desconsidera as decisões como o projeto será executado.
( ) O estágio de controle do projeto é focado na definição dos objetivos do projeto.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
( ) A gestão de projetos pode ser considerada como um processo iterativo.
( ) O estágio de controle do projeto é essencialmente focado nas decisões de como o projeto será executado.
( ) No estágio de entendimento do ambiente do projeto, os fatores externos e internos que podem impactar no projeto são identificados.
( ) O estágio de execução do projeto é essencialmente focado no estabelecimento de objetivos e escopo do projeto.
( ) O estágio de planejamento do projeto desconsidera as decisões como o projeto será executado.
( ) O estágio de controle do projeto é focado na definição dos objetivos do projeto.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911529
Engenharia de Produção
Analise as seguintes assertivas sobre a Gestão da Qualidade e assinale V, se
verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os custos da qualidade podem ser classificados em quatro categorias principais: custos de avaliação, custos de falhas internas, custos de falhas externas e custos de prevenção.
( ) Os custos relacionados ao retrabalho são um típico exemplo de custo de falha de prevenção.
( ) A Gestão da Qualidade Total ou TQM (Total Quality Management) pode ser compreendida como uma abordagem integrada que contempla a cadeia de valor e a empresa focal.
( ) O objetivo fundamental da análise de Pareto é mapear as prováveis causas-raízes de um determinado problema relacionado à qualidade.
( ) O desdobramento da função qualidade ou Quality Function Deployment (QFD) pode ser usado para assegurar que uma inovação de produto ou serviço atenda às necessidades do mercado.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
( ) Os custos da qualidade podem ser classificados em quatro categorias principais: custos de avaliação, custos de falhas internas, custos de falhas externas e custos de prevenção.
( ) Os custos relacionados ao retrabalho são um típico exemplo de custo de falha de prevenção.
( ) A Gestão da Qualidade Total ou TQM (Total Quality Management) pode ser compreendida como uma abordagem integrada que contempla a cadeia de valor e a empresa focal.
( ) O objetivo fundamental da análise de Pareto é mapear as prováveis causas-raízes de um determinado problema relacionado à qualidade.
( ) O desdobramento da função qualidade ou Quality Function Deployment (QFD) pode ser usado para assegurar que uma inovação de produto ou serviço atenda às necessidades do mercado.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911528
Engenharia de Produção
Assinale a alternativa que apresenta a ferramenta da Gestão da Qualidade que pode
ser definida como um gráfico de frequência que representa como uma amostra ou população de dados
analisados estão distribuídas.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911527
Engenharia de Produção
Analise as assertivas a seguir sobre sistemas de planejamento e controle da produção
e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os sistemas de planejamento e controle possuem determinados elementos comuns incluindo, por exemplo, um sistema de informação, um conjunto de interfaces entre cliente e fornecedores, e regras de decisão e funções para programação, sequenciamento, carregamento e supervisão das atividades da produção.
( ) O Enterprise Resource Planning (ERP) é um sistema de informação de âmbito corporativo que integra as informações de diferentes funções do negócio necessárias para planejar e controlar as atividades da produção permitindo maior transparência.
( ) Manufacturing Resource Planning II (MRP II) é tipo de sistema de informação que pode ser considerado uma expansão do Manufacturing Resource Planning (MRP) ao dispor da possibilidade de realizar a modelagem de cenários hipotéticos de produção.
( ) Um sistema de Enterprise Resource Planning (ERP) é capaz de integrar redes de suprimento completas ao incluir fornecedores de fornecedores e clientes de clientes.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
( ) Os sistemas de planejamento e controle possuem determinados elementos comuns incluindo, por exemplo, um sistema de informação, um conjunto de interfaces entre cliente e fornecedores, e regras de decisão e funções para programação, sequenciamento, carregamento e supervisão das atividades da produção.
( ) O Enterprise Resource Planning (ERP) é um sistema de informação de âmbito corporativo que integra as informações de diferentes funções do negócio necessárias para planejar e controlar as atividades da produção permitindo maior transparência.
( ) Manufacturing Resource Planning II (MRP II) é tipo de sistema de informação que pode ser considerado uma expansão do Manufacturing Resource Planning (MRP) ao dispor da possibilidade de realizar a modelagem de cenários hipotéticos de produção.
( ) Um sistema de Enterprise Resource Planning (ERP) é capaz de integrar redes de suprimento completas ao incluir fornecedores de fornecedores e clientes de clientes.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911526
Engenharia de Produção
A estrutura geral do planejamento e controle hierárquico da produção pode ser
organizada em níveis hierárquicos para assistir o processo de decisão relacionado às atividades de
planejamento e controle da produção. Analise as assertivas a seguir sobre os níveis hierárquicos da
estrutura do planejamento e controle hierárquico da produção e as respectivas decisões tipicamente
envolvidas em cada nível:
I. O nível hierárquico estratégico do planejamento e controle da produção envolve decisões típicas tais como carregamento dos centros de trabalho e monitoramento das atividades de produção.
II. O nível hierárquico operacional do planejamento e controle da produção envolve as decisões sobre os objetivos estratégicos, previsões a longo prazo e a estrutura e escopo da produção.
III. O nível hierárquico tático do planejamento e controle da produção envolve as decisões sobre a gestão da capacidade agregada e acordos de fornecimento de materiais.
IV. O nível de execução dos planos de planejamento e controle da produção envolve o carregamento dos centros de trabalho e o monitoramento detalhados das atividades de produção.
Quais estão corretas?
I. O nível hierárquico estratégico do planejamento e controle da produção envolve decisões típicas tais como carregamento dos centros de trabalho e monitoramento das atividades de produção.
II. O nível hierárquico operacional do planejamento e controle da produção envolve as decisões sobre os objetivos estratégicos, previsões a longo prazo e a estrutura e escopo da produção.
III. O nível hierárquico tático do planejamento e controle da produção envolve as decisões sobre a gestão da capacidade agregada e acordos de fornecimento de materiais.
IV. O nível de execução dos planos de planejamento e controle da produção envolve o carregamento dos centros de trabalho e o monitoramento detalhados das atividades de produção.
Quais estão corretas?
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911525
Engenharia de Produção
Os métodos de tomada de decisão de planejamento e controle de materiais precisam
estar sincronizados e harmonizados entre os atores da cadeia de suprimentos. Tal sincronização pode
ser alcançada de várias maneiras, como, por exemplo, através do compartilhamento da mesma
informação de forma ágil ao longo da cadeia de suprimentos. Assinale a alternativa que indica a
estratégia baseada em permitir que um fornecedor a montante (upstream) da cadeia de suprimentos
gerencie os estoques de seu cliente a jusante (downstream) de forma que o poder de barganha dos
fornecedores geralmente é maior do que o poder de barganha dos clientes.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911524
Engenharia de Produção
Uma dada empresa compra a matéria prima ABC234 do seu fornecedor que possui
um comportamento de demanda constante ao longo do ano. Sabe-se que no último ano a empresa
adquiriu 800 toneladas da matéria-prima ABC234 para atender à demanda do mercado, que o custo
de emissão por pedido é de R$ 20 e o custo por tonelada de manutenção anual do estoque da matéria
prima representa 15% do custo da aquisição. Assinale a alternativa que indica o lote econômico de
compra (em toneladas), considerando que a empresa adquire a matéria-prima por R$ 30 a cada
tonelada.
Ano: 2022
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
SPGG - RS
Prova:
FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS - Analista Engenheiro - Engenharia de Produção |
Q1911523
Engenharia de Produção
O arranjo físico envolve aspectos do posicionamento dos recursos, da alocação de
tarefas aos recursos e outros aspectos que integrados determinam o fluxo de matérias-primas e
informações nos sistemas produtivos. Analise as assertivas a seguir sobre as características dos
principais tipos de arranjo físico e leiautes:
I. No arranjo de posição fixa, também conhecido com arranjo físico posicional, os recursos produtivos que executam as tarefas de transformação são fixos e não se movimentam em direção ao projeto ou aos produtos transformados.
II. No layout celular, todos os recursos que executam as tarefas de transformação estão organizados dentro da própria célula e os produtos transformados que entram na célula não são pré-selecionados.
III. No arranjo físico funcional, os recursos similares estão agrupados no mesmo espaço físico.
IV. O arranjo físico em linha ou por produto dispõe os processos em uma sequência de atividades conveniente.
Quais estão INCORRETAS?
I. No arranjo de posição fixa, também conhecido com arranjo físico posicional, os recursos produtivos que executam as tarefas de transformação são fixos e não se movimentam em direção ao projeto ou aos produtos transformados.
II. No layout celular, todos os recursos que executam as tarefas de transformação estão organizados dentro da própria célula e os produtos transformados que entram na célula não são pré-selecionados.
III. No arranjo físico funcional, os recursos similares estão agrupados no mesmo espaço físico.
IV. O arranjo físico em linha ou por produto dispõe os processos em uma sequência de atividades conveniente.
Quais estão INCORRETAS?
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