determinar a composição química da liga analisada.

quantificar a densidade de discordâncias por área analisada.

observar as dimensões da zona termicamente afetada num cordão de solda.

determinar a proporção entre grãos ferríticos e grãos perlíticos num aço-liga.

determinar a estrutura cristalina dos grãos de uma liga metálica.

20 mL de cloreto cupro amonical em 100 mL de água destilada.

100 mL de ácido nítrico concentrado em 100 mL de água destilada.

5 mL de ácido clorídrico concentrado em 100 mL de água destilada.

1 a 5 mL de ácido sulfúrico concentrado em 100 mL de água destilada.

10 g de persulfato de amônio em 90 mL de água destilada.

Identificação e escolha da seção a ser estudada – lixamento de desbaste – embutimento – seccionamento – lixamento de acabamento – polimento – ataque químico.

Identificação e escolha da seção a ser estudada – lixamento de desbaste – embutimento – seccionamento – lixamento de acabamento – polimento – ataque químico.

Identificação e escolha da seção a ser estudada – embutimento – seccionamento – lixamento de desbaste – lixamento de acabamento – polimento – ataque químico.

Identificação e escolha da seção a ser estudada – embutimento – seccionamento – ataque químico – lixamento de desbaste – lixamento de acabamento – polimento.

Identificação e escolha da seção a ser estudada – seccionamento – embutimento – lixamento de desbaste – lixamento de acabamento – polimento – ataque químico.

Campo iônico – óptica – eletrônica de varredura – eletrônica de transmissão com réplicas – eletrônica de transmissão com lâmina fina.

Óptica – eletrônica de varredura – eletrônica de transmissão com réplicas – eletrônica de transmissão com lâmina fina – campo iônico.

Óptica – campo iônico – eletrônica de varredura – eletrônica de transmissão com réplicas – eletrônica de transmissão com lâmina fina.

Óptica – eletrônica de varredura – campo iônico – eletrônica de transmissão com réplicas – eletrônica de transmissão com lâmina fina.

A resolução média independe do princípio de funcionamento dos microscópios.

resistência mecânica.

opacidade.

resistência à corrosão.

anisotropia óptica.

encruamento.

Para os metais e semicondutores pode-se utilizar indistintamente tanto o microscópio óptico de transmissão quanto o de luz refletida.

Para os metais e semicondutores utilizam-se apenas os microscópios ópticos de luz refletida, pois a penetração da luz é muito pequena.

Para os metais e semicondutores utilizam-se apenas os microscópios ópticos de transmissão, pois a penetração da luz é muito pequena.

Para os metais e semicondutores utilizam-se apenas os microscópios ópticos de luz refletida, pois a penetração da luz é muito grande.

Para os metais e semicondutores utilizam-se apenas os microscópios ópticos de transmissão, pois a penetração da luz é muito grande.

é diretamente proporcional ao módulo de elasticidade longitudinal e inversamente proporcional ao coeficiente de Poisson.

é diretamente proporcional ao coeficiente de Poisson e inversamente proporcional ao módulo de elasticidade longitudinal.

é diretamente proporcional ao produto entre o coeficiente de Poisson e o módulo de elasticidade longitudinal.

é inversamente proporcional ao produto entre o coeficiente de Poisson e o módulo de elasticidade longitudinal.

independe do coeficiente de Poisson.

eleva-se com o aumento da razão entre o raio da ponta do entalhe e o diâmetro mínimo do entalhe.

independe da razão entre o raio da ponta do entalhe e o diâmetro mínimo do entalhe.

independe do tipo de carga aplicada (axial ou de flexão).

é maior para a carga de flexão do que para a carga axial.

reduz-se com o aumento da razão entre o raio da ponta do entalhe e o diâmetro mínimo do entalhe.

é um valor entre 0,5 e 0,6 do limite de escoamento sob tração.

é um valor entre duas a três vezes o limite de escoamento sob tração.

é um valor entre 0,5 e 0,6 do limite de resistência sob tração.

é um valor entre duas a três vezes o limite de resistência sob tração.

independe do limite de escoamento sob tração.

No ensaio Rockwell B, utiliza-se uma esfera de 1,59 mm de diâmetro.

No ensaio Brinell, a carga aplicada independe do diâmetro da esfera utilizada.

No ensaio Vickers, utiliza-se um penetrador cônico de diamante.

No ensaio Rockwell C, a dureza é calculada a partir da média de três medidas do diâmetro da impressão.

O ensaio Knoop é um exemplo de medida de dureza por impacto.

a curva carga versus deflexão não se altera em função da geometria da seção transversal.

a seção transversal circular apresenta cargas maiores que as seções quadrada e I.

a seção transversal quadrada apresenta cargas maiores que as seções circular e I.

a seção transversal I apresenta cargas maiores que as seções circular e quadrada.

as seções transversais quadrada e circular apresentam cargas iguais e maiores que as da seção I.

a estricção é inversamente proporcional à ductilidade do material ensaiado.

o alongamento é diretamente proporcional à deformação total até a ruptura do corpo-de-prova.

o limite de resistência é calculado dividindo-se a carga medida na ruptura pela seção transversal inicial do corpo-de-prova.

o alongamento total é calculado dividindo-se o limite de resistência pelo limite de escoamento.

o coeficiente de encruamento é medido na zona elástica.

Vickers.

Rockwell C.

Brinell.

Shore.

Knoop.

Essas duas propriedades não se relacionam.

σ_r é aproximadamente 36% de HB.

ΗΒ é aproximadamente 36% de σ_r.

HB é aproximadamente igual a σ_r.

σ_r é aproximadamente igual a duas vezes HB.

dividindo-se a estrição pelo limite de resistência.

multiplicando-se o módulo de elasticidade pelo limite de resistência.

determinando-se a área sob a curva de escoamento até o limite de resistência.

determinando-se a área sob a curva de escoamento na região elástica.

multiplicando-se o alongamento pelo limite de resistência.

Limite de escoamento, módulo de elasticidade e dureza Brinell.

Limite de escoamento, módulo de elasticidade e flecha máxima.

Limite de escoamento, módulo de elasticidade e limite de resistência.

Limite de escoamento, limite de resistência e limite de fadiga.

Limite de escoamento, módulo de elasticidade e limite de fadiga.

é tanto maior quanto maior for o teor de carbono do aço.

é tanto menor quanto maior for o teor de carbono do aço.

não se altera em função do teor de carbono do aço.

eleva-se com a adição de elementos de liga.

não se altera com a adição de elementos de liga.

cementação a gás.

nitretação iônica.

cementação sólida.

tempera por indução.

cementação líquida.

Não existem diferenças operacionais entre esses dois tratamentos termoquímicos.

A cementação é realizada a temperaturas abaixo de 400 ºC enquanto a cianetação é realizada acima de 1 200 ºC.

A cementação é realizada numa atmosfera de gases carburizantes, enquanto na cianetação acresce-se amônia à atmosfera carburizante.

Na cementação utiliza-se uma atmosfera carburizante e na cianetação utiliza-se uma atmosfera rica em substância portadora de corrente entre dois eletrodos.

A cementação é realizada num banho de sal fundido e a cianetação ocorre pela ionização de gás nitrogênio sob baixa pressão.

H₂ e CO₂

Fe₃C e CO₂

Fe₃C e H₂

CO e H₂

FeN e CO