Questões de Concurso
Foram encontradas 1.770 questões
Resolva questões gratuitamente!
Junte-se a mais de 4 milhões de concurseiros!
Compreender as características e as aplicações específicas de cada estrutura de armazenagem permite que as empresas ajustem suas operações para maximizar a eficiência, reduzir custos e melhorar o atendimento ao cliente. A escolha acertada das estruturas contribui para um gerenciamento de estoque mais ágil e eficaz, garantindo que os produtos estejam sempre disponíveis quando necessários e no melhor estado possível.
Relacione as estruturas de armazenagem (1 a 7) com suas características ou conceitos (A a G).
1. Porta-paletes
2. Push-back
3. Flow Rack
4. Drive-in
5. Drive-thru
6. Cantilever
7. Dinâmica
A. Sistema manual que usa a gravidade para movimentação, ideal para pequenos volumes e organização de itens fracionados.
B. Estrutura com eixos ou braços para armazenar produtos longos, como canos e tábuas.
C. Sistema que opera no padrão FIFO, eliminando espaços entre prateleiras e exigindo corredores de entrada e saída.
D. Sistema que permite a rotação automática de estoques, usando roletes e redutores de velocidade, também no padrão FIFO.
E. Sistema que utiliza trilhos e carrinhos, operando no padrão LIFO, ideal para alta densidade de carga.
F. Estrutura com um corredor central, maximizando o espaço de armazenamento para produtos semelhantes, seguindo o padrão LIFO.
G. Sistema versátil que utiliza estantes acessíveis por empilhadeiras, permitindo a divisão estratégica de espaço em diferentes categorias.
Escolha a alternativa que corresponde CORRETAMENTE à relação entre as estruturas e suas características:
“Essa operação envolve múltiplos fornecedores, os quais atendem clientes comuns. Consiste, basicamente, no fracionamento de cargas, isto é, divide-se uma ou mais cargas maiores em outras menores. O objetivo é combinar produtos de diversas origens em uma variedade pré- especificada para determinado cliente” (BOWERSOX et al., 2014).
Uma empresa de distribuição está monitorando seu desempenho logístico usando o indicador OTIF (On-Time-In-Full) que mede a porcentagem de pedidos que foram entregues no prazo, sem erros e completos. Embora pareça simples, o OTIF é um indicador extremamente valioso e abrangente. Ele permite que a equipe logística compreenda o nível de satisfação dos clientes em várias etapas do ciclo de entrega.
No mês passado, eles alcançaram as seguintes taxas de atendimento:
• 90% dos pedidos foram entregues no prazo (P),
• 95% foram entregues sem erros (E), e
• 85% foram entregues completos (C).
Calcule o OTIF dessa empresa para o último mês.
O gerenciamento inteligente de estoque é aquele que permite que gestores e colaboradores tomem decisões rápidas e informadas, possibilitando uma resposta “just in time” às necessidades da empresa. Para alcançar essa eficiência, a segmentação de estoque através de métodos como as curvas ABC, XYZ, PQR e 123 é fundamental.
Uma empresa de e-commerce gerencia um determinado produto que foi classificado como AYQ3. O que esse código de classificação indica sobre o produto?
Qual das seguintes afirmações sobre a minimização de desperdícios (Muda) está INCORRETA no contexto de Lean Logistics?
Com o avanço da ciência de dados e da Inteligência Artificial, o planejamento de demanda tornou-se mais complexo, exigindo uma abordagem que vai além da simples previsão de eventos específicos. Em vez de buscar previsões exatas, é mais produtivo avaliar cenários possíveis e trabalhar com distribuições estatísticas para aumentar a resiliência das cadeias de suprimentos. Isso reflete uma necessidade crescente de uma mudança de mindset nas áreas de logística e supply chain, nas quais a capacidade de lidar com incertezas e interpretar dados é mais relevante do que a escolha de ferramentas específicas.
A integração de tecnologias emergentes, como a Inteligência Artificial conversacional, tem o potencial de transformar a gestão de demanda ao melhorar a explicação de modelos complexos e a personalização do planejamento. Essas tecnologias oferecem novas formas de interação e análise que podem facilitar a adaptação às condições variáveis do mercado.
Para alcançar um nível avançado no planejamento de demanda, é essencial investir continuamente em pessoas e processos, garantindo uma visão clara e estruturada. O entendimento profundo das tecnologias e dos dados é crucial para enfrentar a complexidade e a incerteza dos mercados modernos, destacando a importância da competência analítica e da capacidade de interpretação dos dados na gestão eficiente da demanda.
Extraído e adaptado de: “Uma fábrica de decisões”: planejamento de demanda apoiado pelo uso de dados. Entrevista exclusiva com o Dr. Donald Neumann, Principal Data Scientist na QuantumBlack. Mundo Logística, edição 94, maio/junho 2023.
Qual dos seguintes aspectos é destacado no texto como uma razão pela qual a previsão de demanda se tornou mais difícil, apesar do aumento da disponibilidade de dados?
Há quatro principais sistemas de produção em cena: Make-to-Order (MTO), Make-to-Stock (MTS), Assemble-to-Order (ATO) e Engineer-to-Order (ETO).
Cada um tem suas características distintas, com vantagens e desafios próprios. Compreender como cada sistema opera é essencial para escolher o mais adequado para sua operação.
Sobre as características de inventário dos sistemas de produção Make-to-Order (MTO), Maketo-Stock (MTS), Assemble-to-Order (ATO) e Engineer-to-Order (ETO), qual das alternativas abaixo está INCORRETA?
No contexto da logística, a IA pode ser usada para melhorar a eficiência e a precisão das operações. Qual das seguintes tecnologias baseadas em IA é mais utilizada para otimizar a previsão de demanda e gestão de estoques?
Fonte: https://tribunaonline.com.br/conteudoespecial/viana-e-escolhida-para-sediar-grandesempresas-161201?home=esp%C3%ADrito+santo
Com base nas informações da reportagem sobre Viana, que está se preparando para sediar grandes empresas e expandir sua infraestrutura, qual dos seguintes aspectos é crucial para a eficácia da estrutura de armazenagem logística em uma cidade em crescimento industrial?
I. Controle de Qualidade
II. Padronização
III. Melhoria Contínua
IV. Rastreabilidade
( ) Refere-se à implementação de processos e práticas que visam a detecção e a correção de problemas antes que eles impactem os produtos finais. Inclui inspeções regulares e testes para garantir que os produtos atendam aos requisitos especificados e normas de qualidade.
( ) Envolve o desenvolvimento e a aplicação de procedimentos e especificações consistentes para todas as atividades logísticas. Essa prática assegura que todas as operações sigam padrões uniformes para manter a qualidade e eficiência.
( ) Refere-se à capacidade de monitorar e registrar todas as etapas do processo logístico, desde a origem até a entrega final. Isso inclui o uso de tecnologia para acompanhar o progresso e assegurar que todos os produtos sejam rastreados e gerenciados de forma eficaz.
( ) É a abordagem de revisar e aprimorar continuamente os processos e práticas logísticas. Envolve a identificação de áreas para melhorias e a implementação de mudanças para otimizar o desempenho e aumentar a satisfação do cliente.
A sequência CORRETA é:
LEITE, Paulo R. Logística reversa. São Paulo: Editora Saraiva, 2017.
A Logística Verde consiste em um conjunto de medidas e ações sustentáveis nos processos logísticos de uma organização. O principal objetivo é coordenar as atividades dentro de uma cadeia de suprimentos de modo que haja menor impacto ambiental.
SANTOS, Jaqueline da S.; BORTOLON, Karen M.; CHIROLI, Daiane M. de G; OIKO, Olívia T. Logística verde: conceituação e direcionamentos para aplicação. Revista Eletrônica em Gestão, Educação e Tecnologia Ambiental, p. 314-331, 2015.
Com base nas informações dos textos e considerando os conceitos da Logística Reversa e de Logística Verde, analise as afirmações a seguir.
I. A logística reversa de pós-consumo visa agregar valor a um produto logístico que é devolvido por razões comerciais, erros no processamento dos pedidos, defeitos ou falhas de funcionamento, avarias no transporte etc.
II. Na remanufatura, os materiais constituintes dos produtos descartados são extraídos industrialmente, transformando-se em matérias-primas secundárias, que serão incorporadas à fabricação de novos produtos.
III. Bens de pós-consumo podem retornar ao ciclo produtivo, por meio dos canais de desmanche, reciclagem ou reuso, em uma extensão de sua vida útil.
IV. Os principais motivos de devoluções de logística de pós-venda podem ser agrupados em três categorias: comerciais; por garantia/qualidade e substituição de componentes.
V. Pode-se afirmar que Logística Verde é um conceito sinônimo de Logística Reversa.
Assinale a opção CORRETA:
Fonte: https://www.agazeta.com.br/es/cotidiano/mimoso-do-sul-foi-alertada-ha-dez-anos-sobre-o-risco-deinundacao-0524
Considerando o papel da logística humanitária em tais situações, qual é uma das principais responsabilidades imediatas após um desastre como o de Mimoso do Sul?
Com relação aos PRRs, analise as afirmações a seguir:
I. O QR (Quick Response – Resposta Rápida) é um sistema no qual os fornecedores recebem os dados coletados nos pontos de venda do cliente e utilizam essa informação para sincronizar suas operações de produção e seus estoques com as vendas reais do cliente.
II. No VMI (Vendor Managed Inventory – Estoques Gerenciados pelo Fornecedor) há necessidade de pedidos de reabastecimento por parte do cliente.
III. No CPFR (Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment - Planejamento, Previsão e Reposição Cooperativos), fabricantes e varejistas compartilham sistemas e o processo de cálculo de lote econômico de compra.
IV. No CRP (Continuous Replenishment Program – Programa de Reposição Contínua) não existe estoque ao longo da cadeia.
V. Um dos objetivos do ECR (Efficient Consumer Response - Resposta Eficiente ao Consumidor) é otimizar a cadeia de valor visando reduzir custos e reagir dinamicamente às demandas e às expectativas do consumidor.
Assinale a alternativa CORRETA:
Uma das formas de se mensurar e controlar é por meio do uso de indicadores.
Conforme Chopra e Meindl (2015), a cadeia de suprimentos possui seis fatores-chave de desempenho: instalação, estoque, transporte, informação, contratação e preços.
Entende-se que instalações são os locais da cadeia de suprimentos: fábrica, porto, centros de armazenagem e distribuição etc.
Com base nesse contexto, assinale qual indicador associado à instalação corresponde à seguinte definição:
“Mede a fração de capacidade que está sendo usada na instalação.”
No que se refere às afirmações a seguir, analise se são VERDADEIRAS (V) ou FALSAS (F):
( ) O nível de serviço (NS) não precisa ser numericamente mensurável.
( ) O elemento de pré-transação do serviço ao cliente inclui a determinação de procedimentos de troca e devolução.
( ) O nível de serviço logístico ótimo é aquele que apresenta o menor custo logístico total.
( ) Um dos atributos de serviço ao cliente é a disponibilidade, que consiste na capacidade de ter estoque quando um cliente o deseja.
( ) Recall de produtos é um procedimento realizado por fornecedores que demanda flexibilidade no processo logístico.
Assinale a opção correspondente à sequência CORRETA de cima para baixo:
Com relação aos elementos típicos de processamento de pedidos, analise a seguinte definição:
“Visa acompanhar e localizar o pedido ao longo de todo o seu ciclo e também comunicar ao cliente a localização exata do pedido no ciclo e a previsão para a entrega. Não afeta o tempo global de processamento de pedido.”(BALLOU, 2006)
Assinale a alternativa que corresponde ao elemento de processamento de pedidos dado pela definição: