Com relação aos diferentes modelos de produção utilizados na...
Gabarito comentado
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Gabarito: D
Fundamento decisivo: A decisão dependia de comparar os conceitos: a alternativa correta é a que atribui ao Just in Time a produção alinhada à demanda real e a manutenção de estoque mínimo, em contraste com as demais, que trocam as características de MRP, Kanban, Six Sigma e Lean Manufacturing.
- Associe MRP a planejamento de necessidades de materiais, não a produção puxada.
- Associe Kanban a sinalização visual e reposição/fluxo, e Six Sigma à redução de defeitos e variabilidade.
- Associe Just in Time à produção conforme demanda real e estoque mínimo.
- Associe Lean Manufacturing à eliminação de desperdícios, não ao acúmulo preventivo de materiais.
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A alternativa que descreve corretamente o Just in Time é a D.
O Just in Time (JIT) é uma estratégia de gestão de produção que visa produzir ou adquirir materiais apenas quando são necessários, na quantidade exata e no momento certo. O principal objetivo é reduzir o desperdício, incluindo o excesso de estoque, tempo de espera, transporte desnecessário e superprodução. Portanto, ele se alinha perfeitamente com a ideia de programar a produção de acordo com a demanda real dos clientes e manter estoques mínimos.
Vamos analisar as outras alternativas para entender por que estão incorretas:
- A - MRP: O MRP (Material Requirements Planning) é um sistema de planejamento de necessidades de materiais, geralmente utilizado em ambientes de demanda planejada (produção contínua ou em lotes grandes), e não é um modelo de produção puxada.
- B - Six Sigma: O Six Sigma é uma metodologia focada na redução de defeitos e variabilidade em processos, utilizando análise estatística. Não se baseia em um sistema visual de cartões como o Kanban.
- C - Kanban: O Kanban é um sistema visual de cartões usado para gerenciar o fluxo de trabalho e as necessidades de reposição em um sistema de produção puxada. Ele não se baseia na imposição de limites estatísticos de erros para reduzir variabilidade, como o Six Sigma.
- E - Lean Manufacturing: O Lean Manufacturing, embora compartilhe o objetivo de reduzir desperdícios com o JIT, não se baseia em previsões de longo prazo e acúmulo de materiais. Pelo contrário, ele busca a eficiência e a agilidade, produzindo sob demanda.
em teoria just in time não mantém nenhum estoque
MRP: produção planejada, com base na demanda prevista.
Six Sigma: reduz erros e variações, foca na qualidade.
Kanban: usa cartões visuais, controla o fluxo de produção.
Just in Time: produz somente sob demanda, estoque mínimo.
Lean Manufacturing: elimina desperdícios, busca eficiência total.
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D — O Just in Time busca programar a produção de acordo com a demanda real dos clientes, mantendo estoque mínimo para evitar desperdício.
O Just in Time (JIT) é um sistema de produção puxada em que cada etapa só produz quando há demanda da etapa seguinte ou do cliente final, eliminando estoques excessivos, sincronizando o fluxo produtivo e reduzindo desperdícios.
Desenvolvido no Sistema Toyota de Produção, o JIT exige integração entre processos e fornecedores, foco em qualidade e eficiência, tornando a operação mais ágil e responsiva às variações de mercado.
Em contraste, o MRP (Material Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais) funciona de forma empurrada, planejando a produção com base em previsões.
O Kanban é um sistema visual de cartões que controla reposições de forma puxada.
O Six Sigma utiliza métodos estatísticos para reduzir variabilidade e defeitos.
E o Lean Manufacturing busca eliminar desperdícios, não acumular materiais.
Eu não entendi, o JIT não é estoque zero? Ex: vendo pudim e não tenho nenhum estoque, aí vem um pedido de 1 pudim , eu ligo para o meu fornecedor encomendando os ingredientes, porém só peço os ingredientes só para 1 pudim e faço a entrega da encomenda? Não entendi essa questão.
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