O sistema denominado kanban tem por objetivo controlar e bal...
seguem.
Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível.
Em Administração da produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados.
Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se converte num novo pedido para mais peças. Quando for recebido o cartão ou quando não há nenhuma peça na caixa ou no local definido, então deve-se movimentar, produzir ou solicitar a produção da peça.
O Kanban permite agilizar a entrega e a produção de peças. Pode ser empregado em indústrias montadoras, desde que o nível de produção não oscile em demasia. Os Kanbans físicos (cartões ou caixas) podem ser Kanbans de Produção ou Kanbans de Movimentação e transitam entre os locais de armazenagem e produção substituindo formulários e outras formas de solicitar peças, permitindo enfim que a produção se realize Just in time - metodologia desenvolvida e aperfeiçoada por Taiichi Ohno e Toyoda Sakichi conhecida como Sistema Toyota de Produção.
O sistema Kanban é uma das variantes mais conhecidas do JIT (Lopes dos Reis, 2008, p.191)
Fonte: Tio Wiki
Correto. O kanban é uma das técnicas do Just in time, mas não são sinônimos. Kanban em japonês significa cartão. Os cartões kanban são utilizados para sinalizar a necessidade de retirada dos materiais e sua conseqüente movimentação para o processo seguinte e, também, para informar a quantidade que aquele processo deve produzir. Assim, nenhum produto é feito sem que haja um cartão dando a ordem de produção e a quantidade de peças dos contêineres é exatamente aquela determinada no cartão. Utilizando-se da filosofia do Just in Time, o Kanban produz apenas as quantidades necessárias à alimentação da demanda.
Fonte: Administração de Materiais para Concursos - Carolina Teixeira - 1° ed.
KANBAN
Tecnologia de controle de fábrica pela qual as necessidades de entregas determinam os níveis de estoque no decorrer do processo. O kanban não empurra a produção - ele a puxa.
O kanban (cartão, em português) repousa em medidas do trabalho adequadas, melhorias na flutuação dos volumes, seqüências corretas (o processo subseqüente deve retirar no processo precedente os produtos necessários nas quantidades e momento necessários), engenharia de métodos e layout (o processo precedente deve produzir seus produtos nas quantidades requisitadas pelo processo subseqüente), gerenciamento de capacidades, monitoramento (produtos com defeito não devem ser passados para a frente) e controle de programas.
A palavra kanban significa “registro visual” e refere-se ao sistema de controle de manufatura desenvolvido e usado no Japão. O kanban, ou cartão, como é normalmente chamado, é um mecanismo pelo qual um posto de trabalho informa a sua necessidade de mais peças para a seção precedente. O tipo de sinal usado como kanban não é importante. Cartões, bolas coloridas, luzes e sistemas eletrônicos têm sido usados como sinais kanban. O único fato que separa o verdadeiro sistema kanban de outros sistemas de cartão, como as ordens de produção usados na maioria das empresas, é a incorporação do sistema de produção “puxada”.
Produção “puxada” refere-se a um sistema de demanda em que os produtos são produzidos somente de acordo com a demanda do setor que os usa.
Nota: O Dr. Armand V. Feigenbauen é o criador do termo “controle total de qualidade” e autor de um livro com o mesmo nome.
Nota: O termo “custos totais para baixo” pode ser relacionado ou derivado de outro termo japonês, gorika, que significa produção “racionalizada, livre de desperdícios, simplificada”.
Observação importante: O Just in Time é uma abordagem metodológica. O Kanban é uma ferramenta de controle de estoque inserida na "filosofia" Just in Time.
CERTO.
A utilização de um sistema Kanban permite um controle detalhado de produção com informações sobre quando, quanto e o que produzir.
Gente...não sou muito de falar...massssss precisavamos de uma professora de ADM urgente aquiiiiii!!!! Essa que está aí só ler o que está no livro!Nammmmmmmmmmm
Quando vi a palavra Kanban, não sei pq, mas me veio na mente Harry Potter rs
Kanban nada mais é do que um cartão (de plástico, PVC, cartolina etc.) onde são inseridas diversas informações que servem de base para operacionalizar a produção e a administração de materiais. Faz parte de um sistema de gestão da produção e de materiais denominado sistema Kanban. O sistema Kanban segue a filosofia Just in Time (Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deva ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para REDUZIR ESTOQUES E OS CUSTOS decorrentes. O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta).
Através dos cartões kanban, busca-se e fornece-se os itens da produção somente nas quantidades necessárias e no momento necessário.
O kanban “puxa” os lotes do processo produtivo no estágio de montagem, enquanto que os sistemas tradicionais “empurram” os lotes. Existem dois tipos de cartões Kanban:
- Kanban de Produção
- Kanban de Requisição ou Movimentação
Os KANBAN DE REQUISIÇÃO (OU MOVIMENTAÇÃO) autorizam a movimentação de lotes entre o cliente e o fornecedor de determinado item. Podem ser cartão kanban de requisição interna ou externa.
- Os KANBAN DE REQUISIÇÃO INTERNA equivalem a “de transporte, retirada ou movimentação” (nos sistemas tradicionais). Funcionam como uma requisição de materiais e autoriza o fluxo de itens entre o centro de trabalho produtor e o centro consumidor dos itens.
- KANBAN DE REQUISIÇÃO EXTERNA equivale a kanban de fornecedor. Executa as funções de uma ordem de compra convencional.
KANBAN DE PRODUÇÃO (OU EM PROCESSO) autorizam a fabricação ou montagem de determinado lote de itens. Num sistema convencional equivale a ordem de fabricação e montagem.
Para melhor visualização e organização dos cartões kanban, utiliza-se um PAINEL PORTA KANBAN que sinaliza o fluxo de movimentação e consumo de itens. Pode ser comparado a um “supermercado de entrada” com matérias primas e peças e a um “supermercado de saída” com produtos acabados.
Fonte:
Otávio Jamal Urt | TEC Concursos
Sistema just-in-time/Kanban é A técnica de programação de materiais e patrimônio que permite entregá-los na quantidade certa, no tempo certo e no ponto certo. é o sistema de administração de recursos materiais que focaliza a demanda efetiva