Questões de Concurso Público AMAZUL 2026 para Engenheiro de Produção
Foram encontradas 23 questões
Q3852103
Engenharia de Produção
Uma empresa de alimentos realiza pedidos periódicos de
embalagens para o envase de seus produtos. A demanda anual é
de 1.800 unidades, o custo por pedido é de R$ 50,00, e o custo de
manutenção unitário anual é de R$ 2,00 por unidade. Assinale a
opção que apresenta o valor do lote econômico de compra (LEC)
desse item, em unidades.
Q3852104
Engenharia de Produção
Considere um projeto que exige um investimento inicial de R$
100.000,00 e gera fluxos de caixa anuais de R$ 40.000,00 no 1º
ano, R$ 50.000,00 no 2º ano e R$ 60.000,00 no 3º ano. Ao
descontar esses valores a uma taxa mínima de atratividade de 10%
a.a., obtém-se o Valor Presente Líquido (VPL).
Sobre o significado econômico do VPL para esse projeto, assinale é correto afirmar que o VPL é
Sobre o significado econômico do VPL para esse projeto, assinale é correto afirmar que o VPL é
Q3852105
Engenharia de Produção
Em uma linha de produção, o tempo de ciclo é de 3 minutos por
unidade. O processo gargalo possui uma capacidade produtiva de
15 unidades por hora.
Considerando que o tempo disponível de trabalho é de 60 minutos por hora, determine a eficiência máxima da linha de produção, em percentual.
Considerando que o tempo disponível de trabalho é de 60 minutos por hora, determine a eficiência máxima da linha de produção, em percentual.
Q3852106
Engenharia de Produção
Em uma sala de controle de processos contínuos, um engenheiro
de ergonomia observa que os operadores cometem erros
principalmente em situações de pressão temporal, nas quais
decisões rápidas são necessárias para manter a estabilidade do
processo.
Considerando os princípios de Ergonomia Cognitiva, a intervenção mais adequada é
Considerando os princípios de Ergonomia Cognitiva, a intervenção mais adequada é
Q3852109
Engenharia de Produção
Durante um projeto Seis Sigma conduzido por uma empresa de
logística, a equipe iniciou a quantificação detalhada do
desempenho atual do processo, realizando coleta sistemática de
dados, definição das métricas de desempenho, estratificação das
ocorrências e cálculo do baseline.
Sobre essas atividades, assinale a opção que caracteriza corretamente a etapa da metodologia DMAIC.
Sobre essas atividades, assinale a opção que caracteriza corretamente a etapa da metodologia DMAIC.
Q3852110
Engenharia de Produção
Um e-commerce de cosméticos planeja automatizar seu centro de
distribuição (CD). A operação envolve duas fases distintas:
1. Fase de Fracionamento: Produtos são separados em grandes lotes de acordo com o tipo (líquidos, pós, cremes).
2. Fase de Separação e Embalagem: Cada pedido individual (alto mix e rota variável) é montado e embalado.
A solução de arranjo físico híbrido mais provável para otimizar o fluxo de trabalho neste CD é um arranjo físico
1. Fase de Fracionamento: Produtos são separados em grandes lotes de acordo com o tipo (líquidos, pós, cremes).
2. Fase de Separação e Embalagem: Cada pedido individual (alto mix e rota variável) é montado e embalado.
A solução de arranjo físico híbrido mais provável para otimizar o fluxo de trabalho neste CD é um arranjo físico
Q3852111
Engenharia de Produção
Uma empresa do setor nuclear opera uma unidade onde o fluido
de resfriamento dos reatores é tratado continuamente por meio
de filtração, purificação química e controle automatizado,
funcionando 24 horas por dia sem interrupção do fluxo.
Esse tipo de operação caracteriza um processo de fabricação do tipo
Esse tipo de operação caracteriza um processo de fabricação do tipo
Q3852112
Engenharia de Produção
Um Engenheiro de Qualidade em uma indústria de autopeças
monitora a rugosidade superficial de um componente. Após coleta
de dados, os gráficos de controle X̄e R mostram que nenhum
ponto ultrapassou os limites superior e inferior de controle, nem
houve sequências anormais que indiquem causas especiais. Os
Limites de Especificação definidos pelo cliente são LSE = 3,5 µm e
LIE = 2,5 µm e a análise de capacidade revelou os seguintes índices:
Cp = 0,85 e Cpk = 0,80.
Diante desses resultados, o diagnóstico é de um processo:
Diante desses resultados, o diagnóstico é de um processo:
Q3852113
Engenharia de Produção
Uma planta industrial ligada ao setor nuclear avalia o desempenho
de um compressor responsável pelo suporte a sistemas críticos de
ventilação e contenção. Os registros históricos mostram que o
Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) é de 120 horas, enquanto o
Tempo Médio de Reparo (TMPR) é de 8 horas.
Considerando o conceito de Disponibilidade Inerente, assinale a opção que apresenta corretamente o valor aproximado desse indicador.
Considerando o conceito de Disponibilidade Inerente, assinale a opção que apresenta corretamente o valor aproximado desse indicador.
Q3852114
Engenharia de Produção
Uma fábrica busca reduzir o problema de peças fora de
especificação. Para priorizar e analisar as causas, a equipe utilizou
diferentes Ferramentas da Qualidade. Analise os itens a seguir:
I. O Diagrama de Pareto identificou que os defeitos dimensionais representavam 70% do total.
II. O Diagrama de Causa e Efeito foi empregado para organizar possíveis causas, incluindo falha de calibração na categoria Medida.
III. O Histograma foi usado para relacionar a dimensão da peça com o tempo de uso da máquina.
IV. Para analisar a distribuição dos pesos das peças, utilizou-se o Diagrama de Dispersão.
Está correto o que se afirma em
I. O Diagrama de Pareto identificou que os defeitos dimensionais representavam 70% do total.
II. O Diagrama de Causa e Efeito foi empregado para organizar possíveis causas, incluindo falha de calibração na categoria Medida.
III. O Histograma foi usado para relacionar a dimensão da peça com o tempo de uso da máquina.
IV. Para analisar a distribuição dos pesos das peças, utilizou-se o Diagrama de Dispersão.
Está correto o que se afirma em
Q3852115
Engenharia de Produção
Uma indústria têxtil está padronizando o tempo de costura de uma
peça. Após estudo de tempos, foram obtidos: Tempo
cronometrado médio (TC) = 1,20 min; fator de avaliação do ritmo
(V) = 105%; tolerâncias de 10% para fadiga e 5% para necessidades
pessoais.
Considerando que cada turno possui 7 horas efetivas de produção, o número aproximado de peças que podem ser produzidas em um turno é
Considerando que cada turno possui 7 horas efetivas de produção, o número aproximado de peças que podem ser produzidas em um turno é
Q3852116
Engenharia de Produção
Uma empresa do setor nuclear precisa estimar a demanda futura
de um novo módulo eletrônico de segurança. Como a decisão
envolve alto risco, a organização busca um método de previsão
que permita reunir especialistas de diferentes áreas, garantir
anonimato nas respostas e possibilitar revisões sucessivas até que
se alcance um consenso técnico.
Nesse contexto, o método de previsão mais adequado é
Nesse contexto, o método de previsão mais adequado é
Q3852117
Engenharia de Produção
Uma indústria de cosméticos utiliza o método de média móvel
ponderada para prever a demanda. A empresa atribui pesos
maiores aos períodos mais recentes para captar melhor as
oscilações do mercado. Os dados dos últimos três meses são:
A empresa utiliza os seguintes pesos, do período mais recente para o mais antigo: 0,50 para M3, 0,30 para M2, e 0,20 para M1.
Com base nesse método, a previsão da demanda para o próximo mês (M4) é de
A empresa utiliza os seguintes pesos, do período mais recente para o mais antigo: 0,50 para M3, 0,30 para M2, e 0,20 para M1.
Com base nesse método, a previsão da demanda para o próximo mês (M4) é de
Q3852118
Engenharia de Produção
Uma indústria de bebidas acompanha o desempenho de sua
máquina de envase por meio do indicador OEE. No último turno,
foram registradas as seguintes informações: Tempo disponível no
turno: 440 minutos; paradas não programadas: 60 minutos;
Produção total: 12.600 garrafas; Tempo de ciclo ideal da máquina:
0,02 minuto por garrafa; e Produtos defeituosos: 300 garrafas.
O OEE, em porcentagem, é aproximadamente
O OEE, em porcentagem, é aproximadamente
Q3852119
Engenharia de Produção
Em um sistema de filas M/M/1, λ = 10/h e μ = 12/h.
O tempo médio no sistema W é
Q3852120
Engenharia de Produção
No contexto da aplicação do QFD ao planejamento do produto,
quatro estágios fundamentais compõem essa fase do processo.
Assinale a opção incorreta em relação a esses estágios.
Assinale a opção incorreta em relação a esses estágios.
Q3852122
Engenharia de Produção
Uma fábrica utiliza MRP para planejar um item do subconjunto A.
Para a próxima semana, o planejador identificou:
Necessidade bruta: 220 unidades
Estoque disponível no início da semana: 50 unidades
Recebimento programado durante a semana: 40 unidades
Lote múltiplo de produção: 100 unidades (o pedido deve ser múltiplo de 100)
A quantidade liberada (ordem planejada) pelo MRP é de
Necessidade bruta: 220 unidades
Estoque disponível no início da semana: 50 unidades
Recebimento programado durante a semana: 40 unidades
Lote múltiplo de produção: 100 unidades (o pedido deve ser múltiplo de 100)
A quantidade liberada (ordem planejada) pelo MRP é de
Q3852125
Engenharia de Produção
Uma linha de montagem opera em sistema puxado e utiliza
cartões Kanban para controlar o fluxo de produção. O posto
seguinte consome peças a uma taxa constante de 180 peças por
hora, e o tempo total de reposição — incluindo transporte, espera
e preparação — é de 20 minutos. Cada contêiner possui
capacidade para 15 peças, e não se utiliza fator de segurança
adicional.
Assinale a opção que apresenta corretamente a quantidade mínima de cartões kanban necessária para garantir o fluxo do sistema.
Assinale a opção que apresenta corretamente a quantidade mínima de cartões kanban necessária para garantir o fluxo do sistema.
Q3852127
Engenharia de Produção
Uma empresa industrial deseja melhorar o alinhamento entre
metas, indicadores e iniciativas estratégicas. Para isso, precisa de
uma ferramenta que conecte objetivos em diferentes níveis,
evidencie relações de causa e efeito e apoie a definição de KPIs
coerentes com a estratégia.
A ferramenta que atende melhor a esse propósito é
A ferramenta que atende melhor a esse propósito é
Q3852128
Engenharia de Produção
Uma empresa de tecnologia fabrica dois kits educacionais: Kit A e
Kit B. Cada unidade do Kit A requer 4 horas de montagem e 3 horas
de testes. Cada unidade do Kit B requer 2 horas de montagem e 6
horas de testes. O lucro unitário é de R$ 350 para o Kit A e R$ 480
para o Kit B. A empresa dispõe de, no máximo, 96 horas de
montagem e 120 horas de testes por semana. A demanda do Kit B
está limitada a 10 unidades, enquanto o Kit A não possui limite de
demanda.
Sejam: x =quantidade produzida do Kit A; y =quantidade produzida do Kit B
Assinale a opção que apresenta o modelo de programação linear que representa corretamente o problema de maximização do lucro.
Sejam: x =quantidade produzida do Kit A; y =quantidade produzida do Kit B
Assinale a opção que apresenta o modelo de programação linear que representa corretamente o problema de maximização do lucro.
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