Questões de Concurso
Comentadas sobre manutenção em mecânica
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I - Manutenção detectiva. P -Monitoramento da temperatura da carcaça de equipamentos rotativos através de termômetros.
II - Manutenção preditiva. Q - Substituição de medidor de pressão após quebra.
III - Manutenção preventiva. R -Teste de lâmpadas de sinalização e alarme em painéis.
S -Calibração programada de medidor de vazão após determinado número dehoras de uso.
A associação correta é
I - a análise do modo e efeito de falhas é um sistema que hierarquiza as falhas potenciais e fornece as recomendações para as ações preventivas;
II - a manutenção centrada na confiabilidade é um processo adotado para determinar os requisitos de manutenção de qualquer item físico no seu contexto operacional;
III - a análise do modo, efeito e da criticidade de falhas inclui a análise crítica, a qual é um método quantitativo adotado para classificar os modos de falhas, tendo em consideração suas probabilidades de ocorrência.
É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s)
I – Para uma turbina a vapor, a contaminação do óleo por condensado é um aspecto relevante na análise de óleo, assim como, para um motor de combustão, a diluição por combustível possui aspecto significativo.
II – A verificação de água e sedimento possui utilidade prática quando o óleo é coletado de um ponto baixo do sistema onde se encontra estagnado.
III – A ferrografia é adotada na avaliação das condições de desgaste dos equipamentos, tendo como base a análise de partículas presentes no óleo.
É correto o que se afirma em
Após a leitura do enunciado apresentado a seguir, identifique a afirmação correta:
O componente do circuito pneumático que se destina a controlar a direção, pressão e/ou vazão do ar comprimido é chamado de:
A análise de ruído ou vibração em um rolamento de esferas é classificada como uma manutenção do tipo:
Com relação à manutenção em plantas industriais, julgue o item que se segue.
Existem atualmente diversos tipos de manutenção no
ambiente industrial, entre os quais encontram-se a
manutenção preventiva, a manutenção corretiva e a TPM.
O tipo de manutenção mais sofisticado e mais eficiente na
prevenção de falhas é a manutenção preventiva.
Com relação à manutenção em plantas industriais, julgue o item que se segue.
Em muitos casos, um dos objetivos da manutenção
preventiva é manter equipamentos e instalações em
condições satisfatórias de funcionamento, por meio de
operações sistemáticas de inspeção, detecção e correção de
indícios de falhas, antes que falhas mais graves ocorram.