Acerca dos ciclos de geração de potência, julgue o item a seguir.  

No cálculo da eficiência de um ciclo Brayton, a eficiência térmica só depende da taxa ou razão de compressão. 

Acerca dos ciclos de geração de potência, julgue o item a seguir.  

O ciclo Brayton real apresenta desvios em relação ao ciclo ideal: durante a adição de calor, há uma queda de pressão e perdas de calor são inevitáveis; além disso, o trabalho de entrada real do compressor é menor, e a saída de trabalho real da turbina é maior devido às irreversibilidades no sistema. 

Acerca dos ciclos de geração de potência, julgue o item a seguir.  

No ciclo Brayton, a utilização de um regenerador aumenta a eficiência do ciclo pelo aproveitamento do calor que seria perdido pelos gases de escape, sendo aquecido o combustível antes de entrar na câmara de combustão. 

Acerca dos ciclos de geração de potência, julgue o item a seguir.  

O ciclo Brayton difere do ciclo Rankine pelo fluido de trabalho: o primeiro utiliza ar, e o segundo, água.

A respeito de plantas de compressão e turbinas a gás, julgue o item a seguir. 

São vantagens da utilização das turbinas a gás: a manutenção simples; a boa relação entre o espaço necessário e a potência produzida; e a possibilidade de utilização de mais de um tipo de combustível.

A respeito de plantas de compressão e turbinas a gás, julgue o item a seguir. 

O gás utilizado para alimentação de turbinas pode ser transportado via gasoduto: para melhorar a eficiência do transporte, o gás é comprimido para que seja escoado para um ponto de menor pressão; antes de iniciar o trajeto, o gás é comprimido para uma pressão entre 800 kgf/cm³ e 1.000 kgf/cm³. 

A respeito de plantas de compressão e turbinas a gás, julgue o item a seguir. 

O ciclo combinado aumenta a eficiência de uma turbina por meio da utilização do calor gerado pela combustão do gás para outros fins. 

Considerando as opções de ensaios não destrutivos que podem ser usados para a inspeção de tubulações de transporte de fluidos, julgue o item a seguir.

A incidência de raios X na superfície de uma tubulação fabricada em aço carbono permite revelar apenas defeitos superficiais, como resultado da reflexão do feixe de raios X na superfície.

Considerando as opções de ensaios não destrutivos que podem ser usados para a inspeção de tubulações de transporte de fluidos, julgue o item a seguir.

A aplicação de um fluido ou gás sob pressão no interior de uma tubulação de ferro fundido permite a execução de um teste para a identificação de pequenos defeitos, como trincas e poros, que proporcionam vazamentos.

Considerando as opções de ensaios não destrutivos que podem ser usados para a inspeção de tubulações de transporte de fluidos, julgue o item a seguir.

Por meio da incidência de ondas ultrassônicas na superfície de uma tubulação fabricada com polipropileno, é possível identificar defeitos muito pequenos no interior dos tubos.

Considerando as opções de ensaios não destrutivos que podem ser usados para a inspeção de tubulações de transporte de fluidos, julgue o item a seguir.

O uso de um pó composto por partículas de material ferromagnético permite a identificação de defeitos profundos como bolhas e inclusões, em uma tubulação de alumínio.

Considerando as opções de ensaios não destrutivos que podem ser usados para a inspeção de tubulações de transporte de fluidos, julgue o item a seguir.

Uma mistura constituída de querosene com calcário pode ser utilizada para realizar um ensaio de líquido penetrante em uma tubulação metálica de aço carbono, a fim de revelar defeitos e descontinuidades superficiais.  

A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir. 

Durante a soldagem, é importante controlar a qualidade e os diâmetros dos eletrodos utilizados, bem como o tipo de corrente e a sua intensidade; porém, nessa fase de controle, não se monitora a temperatura de preaquecimento.

A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir. 

Após a soldagem, são aplicados alguns ensaios não destrutivos, como o ensaio de estanqueidade, que permite verificar a qualidade da junta soldada.

A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir. 

O controle radiográfico, em que a peça a controlar é submetida à incidência de raios X ou raios gama, é a melhor opção de controle para a detecção de inclusões e poros após a soldagem.

A respeito dos cuidados de inspeção que devem ocorrer antes, durante e após a soldagem, julgue o item a seguir. 

Antes do processo de soldagem, é importante a realização da análise macrográfica do metal base, que permite determinar zonas de segregação de impurezas em regiões próximas das juntas a soldar, bem como identificar qualquer descontinuidade metálica.

Com referência à metalurgia da soldagem e aos defeitos de origem metalúrgica, julgue o item a seguir. 

Entre os cinco tipos de macroestruturas de solda, a mais resistente à propagação de trincas é aquela em que os grãos colunares se encontram no centro do cordão, formando uma estrutura em ziguezague.

Com referência à metalurgia da soldagem e aos defeitos de origem metalúrgica, julgue o item a seguir. 

No metal de solda, o teor de carbono — principal elemento químico na determinação da microestrutura do aço — deve estar entre 0,05% e 0,15%, para evitar a formação de bainita.

Com referência à metalurgia da soldagem e aos defeitos de origem metalúrgica, julgue o item a seguir. 

A poça de fundição no formato de gota ocorre quando a velocidade da solidificação é igual à velocidade de soldagem.

Com referência à metalurgia da soldagem e aos defeitos de origem metalúrgica, julgue o item a seguir. 

O tamanho de grão do metal base interfere na estrutura final da solda: quanto maior for o tamanho de grão, mais grosseira será a solda.