Questões de Concurso
Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica
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Existem dois grandes grupos de processos de soldagem: por fusão ou por deformação. Os processos de soldagem por deformação se caracterizam por gerar a união de duas superfícies metálicas por meio da deformação das superfícies de contato de forma a gerar a aproximação dos átomos a distâncias mínimas suficientes para permitir essa ligação. Dentre os processos de soldagem abaixo, é considerado um processo de soldagem por deformação
Analise as afirmativas a seguir a respeito de soldagem.
I – Na soldagem TIG emprega-se um eletrodo de tungstênio não consumível, com o material de enchimento algumas vezes alimentado separadamente.
II – Na soldagem MIG, o processo de união de peças metálicas é produzido pelo aquecimento destas com um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo metálico não revestido, consumível e a peça de trabalho.
III – A soldagem MIG não é tecnicamente recomendada para peças de materiais não ferrosos.
Está(ão) correta(s) APENAS a(s) afirmativa(s)
As moedas são cunhadas em ambas as faces, aplicando-se determinada pressão. Como resultado desse processo, as figuras ou símbolos que caracterizam uma moeda são cunhados em
I Consiste na aplicação e retirada de uma carga sobre uma esfera de material bem duro colocada contra a superfície do material cuja dureza se quer determinar. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área da calota de impressão produzida. II Consiste na aplicação de uma pré-carga de 10 kgf, seguida pela elevação da carga até o valor fixado para o ensaio e posterior redução para a pré-carga, medindo-se, então, a profundidade da penetração. Utiliza penetradores cônicos ou esféricos. III É a inserção, na superfície do material a ser testado, de penetrador piramidal de base quadrada. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área desenvolvida da impressão. IV É o método adequado para a determinação de dureza em áreas muito pequenas, como, por exemplo, em uma área de um cristal de um metal e utiliza penetradores piramidais de base losangular.
As descrições apresentadas acima são referentes, respectivamente, aos ensaios de dureza dos tipos
Diâmetro maior do cone = 70mm
Diâmetro menor do cone = 50mm
Comprimento do cone = 40mm
A inclinação a ser dada na espera do torno mecânico deverá ser feita segundo o ângulo cuja tangente trigonométrica é igual a:
puro como gás de proteção no processo de soldagem MAG,
Considerando que os cordões de solda mostrados na figura acima tenham sido depositados em determinada chapa pelo processo de soldagem ao arco submerso, utilizando-se, respectivamente, as tensões
, julgue o próximo item.As tensões guardam a seguinte relação:
. no ano de 1987 em estaleiros nacionais e estrangeiros, 60% de
todas as soldas mensais eram executadas pelo processo eletrodo
revestido manual. Os 40% das soldas restantes dividiam-se entre
MIG/MAG (11%), eletrodo revestido por gravidade (8%) e arco
submerso (21%).
Ricardo A. Fedele. Soldagem na indústria naval moderna: materiais
e processos. In: Soldagem & Inspeção, ano 6, n.º 9 (com adaptação).
Com relação aos processos de soldagem citados no texto acima,
julgue os seguintes itens.
no ano de 1987 em estaleiros nacionais e estrangeiros, 60% de
todas as soldas mensais eram executadas pelo processo eletrodo
revestido manual. Os 40% das soldas restantes dividiam-se entre
MIG/MAG (11%), eletrodo revestido por gravidade (8%) e arco
submerso (21%).
Ricardo A. Fedele. Soldagem na indústria naval moderna: materiais
e processos. In: Soldagem & Inspeção, ano 6, n.º 9 (com adaptação).
Com relação aos processos de soldagem citados no texto acima,
julgue os seguintes itens.
Embora propicie a eliminação de operações de fabricação, como furações e acabamentos, e simplifique procedimentos de montagem, a colagem não contribui para a redução geral dos custos de fabricação pois é um processo comparativamente mais caro que os métodos convencionais de junção.
Em razão de o processo de cura ser relativamente lento, o método de junção por colagem não produz tensões residuais semelhantes à produzida por outros métodos convencionais, como a soldagem e a rebitagem.
Em relação aos outros métodos, a colagem propicia melhor integridade estrutural devido à ausência de furos, melhor regularidade superficial devido à ausência de material saliente nas superfícies (cabeças de parafusos, rebites etc.) e menor peso da peça acabada.
Embora a colagem seja conveniente na junção de chapas finas, ela só pode ser feita com sucesso em chapas confeccionadas com o mesmo tipo de material.
No fresamento tangencial concordante, o sentido do movimento de avanço é o mesmo do movimento rotatório da fresa e o ângulo da direção de avanço inicia o corte em seu valor máximo, decrescendo até zero.