Questões de Concurso Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica

Foram encontradas 975 questões

Ano: 2010 Banca: FGV Órgão: CAERN Prova: FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro Mecânico |
Q75457 Engenharia Mecânica
Determine o número de Sommerfeld que é o número característico de um mancal, sabendo que a razão de folga radial é igual a 200, enquanto o eixo, apoiado no mancal, gira a 40 ciclos/s. A viscosidade do lubrificante é igual a 0,01 Pa.s e o carregamento por unidade de área projetada do mancal, associado à lubrificação, é igual a 0,8 MPa.
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Ano: 2010 Banca: FGV Órgão: CAERN Prova: FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro Mecânico |
Q75451 Engenharia Mecânica
Sobre definições de processo de soldagem, a coalescência dos metais é obtida pelo seu aquecimento com um arco elétrico estabelecido:

I. entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça.

II. entre um eletrodo metálico contínuo (e consumível) e a peça, cuja proteção do arco e poça de fusão é obtida por um gás ou mistura de gases inertes.

III. entre um eletrodo metálico contínuo e a peça, cujo arco é protegido por uma camada de material fusível granulado que é colocado sobre a peça enquanto o eletrodo, na forma de arame, é alimentado continuamente.

Essas definições se aplicam, respectivamente, aos seguintes processos de soldagem:
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Ano: 2010 Banca: FGV Órgão: CAERN Prova: FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro Mecânico |
Q75450 Engenharia Mecânica
A plaina é uma máquina de movimento retilíneo-alternativo em que
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Q2934212 Engenharia Mecânica

Engrenagens cilíndricas retas consituem um dos melhores meios para a transmissão de movimento rotativo entre um eixo e outro. Sobre tais engrenagens pode-se afirmar que:


I. Podem ser fabricadas por várias métodos, tais como fundição em areia, metalurgia do pó, laminação a frio e também podem ser usinadas por fresamento.

II. Pode-se eliminar a interferência em uma engrenagem reta por um processo de geração, porém isto pode acarretar em adelgaçamento excessivo, ou seja, os dentes da engrenagem tornam-se enfraquecidos.

III. O módulo de uma engrenagem cilíndrica reta é a razão entre o diâmetro primitivo e o número de dentes.

IV. Quando duas engrenagens estão acopladas, suas circunferências primitivas rolam uma sobre a outra sem deslizamento.

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Ano: 2009 Banca: FUNRIO Órgão: MJSP Prova: FUNRIO - 2009 - MJ - Engenheiro Mecânico |
Q2922704 Engenharia Mecânica

A usinagem é um processo que confere a uma peça forma, dimensões e/ou acabamento, por meio da remoção de material na condição de cavaco. Alguns processos de usinagem fazem uso de ferramenta de geometria definida para a obtenção do produto final. É INCORRETO afirmar que o seguinte processo faz uso de ferramenta de geometria definida:

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Ano: 2009 Banca: FUNRIO Órgão: MJSP Prova: FUNRIO - 2009 - MJ - Engenheiro Mecânico |
Q2922698 Engenharia Mecânica

Existem dois grandes grupos de processos de soldagem: por fusão ou por deformação. Os processos de soldagem por deformação se caracterizam por gerar a união de duas superfícies metálicas por meio da deformação das superfícies de contato de forma a gerar a aproximação dos átomos a distâncias mínimas suficientes para permitir essa ligação. Dentre os processos de soldagem abaixo, é considerado um processo de soldagem por deformação

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Q2918331 Engenharia Mecânica

Analise as afirmativas a seguir a respeito de soldagem.

I – Na soldagem TIG emprega-se um eletrodo de tungstênio não consumível, com o material de enchimento algumas vezes alimentado separadamente.

II – Na soldagem MIG, o processo de união de peças metálicas é produzido pelo aquecimento destas com um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo metálico não revestido, consumível e a peça de trabalho.

III – A soldagem MIG não é tecnicamente recomendada para peças de materiais não ferrosos.

Está(ão) correta(s) APENAS a(s) afirmativa(s)

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Q2884891 Engenharia Mecânica

As moedas são cunhadas em ambas as faces, aplicando-se determinada pressão. Como resultado desse processo, as figuras ou símbolos que caracterizam uma moeda são cunhados em

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Q2227227 Engenharia Mecânica
Uma maneira de se obterem informações das propriedades mecânicas de materais metálicos é a determinação da dureza, que está relacionada com a resistência à abrasão, à usinagem e à tração, de modo geral. Os itens a seguir descrevem métodos para determinação da dureza superficial.
I Consiste na aplicação e retirada de uma carga sobre uma esfera de material bem duro colocada contra a superfície do material cuja dureza se quer determinar. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área da calota de impressão produzida. II Consiste na aplicação de uma pré-carga de 10 kgf, seguida pela elevação da carga até o valor fixado para o ensaio e posterior redução para a pré-carga, medindo-se, então, a profundidade da penetração. Utiliza penetradores cônicos ou esféricos. III É a inserção, na superfície do material a ser testado, de penetrador piramidal de base quadrada. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área desenvolvida da impressão. IV É o método adequado para a determinação de dureza em áreas muito pequenas, como, por exemplo, em uma área de um cristal de um metal e utiliza penetradores piramidais de base losangular.
As descrições apresentadas acima são referentes, respectivamente, aos ensaios de dureza dos tipos 
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Q413441 Engenharia Mecânica
50. Deseja-se efetuar um torneamento cônico em uma barra cilíndrica objetivando-se obter uma peça com as seguintes dimensões:
Diâmetro maior do cone = 70mm
Diâmetro menor do cone = 50mm
Comprimento do cone = 40mm

A inclinação a ser dada na espera do torno mecânico deverá ser feita segundo o ângulo cuja tangente trigonométrica é igual a:
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Q413434 Engenharia Mecânica
Dentre os processos de fabricação mecânica, um exemplo daquele no qual INEXISTE remoção de cavacos é o processo de:
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Q413433 Engenharia Mecânica
O processo de conformação mecânica, usado para a fabricação de barras e fios, no qual o material em temperatura normalmente inferior à sua temperatura de recristalização é estirado dentro de uma matriz (fieira) é denominado:
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Q413432 Engenharia Mecânica
Duas barras de cobre foram unidas mediante a utilização de um maçarico oxiacetilênico e, como consumível, uma vareta de uma liga de baixo ponto de fusão. Sabendo-se que apenas a vareta sofreu fusão, este processo de união é denominado:
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Q73392 Engenharia Mecânica
Em uma junta soldada pelo processo MIG/MAG, foi constatada uma fusão não homogênea, onde poderão ocorrer pontos de início de trincas, quando colocada em serviço. Tal ocorrência deve-se à
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Q73391 Engenharia Mecânica
Quando utilizado o Imagem 035.jpg puro como gás de proteção no processo de soldagem MAG,
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Q71626 Engenharia Mecânica
Imagem 009.jpg

Considerando que os cordões de solda mostrados na figura acima tenham sido depositados em determinada chapa pelo processo de soldagem ao arco submerso, utilizando-se, respectivamente, as tensões Imagem 010.jpg, julgue o próximo item.

As tensões guardam a seguinte relação: Imagem 011.jpg.
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Q71625 Engenharia Mecânica
De acordo com o levantamento estatístico realizado
no ano de 1987 em estaleiros nacionais e estrangeiros, 60% de
todas as soldas mensais eram executadas pelo processo eletrodo
revestido manual. Os 40% das soldas restantes dividiam-se entre
MIG/MAG (11%), eletrodo revestido por gravidade (8%) e arco
submerso (21%).

Ricardo A. Fedele. Soldagem na indústria naval moderna: materiais
e processos. In: Soldagem & Inspeção
, ano 6, n.º 9 (com adaptação).

Com relação aos processos de soldagem citados no texto acima,
julgue os seguintes itens.

O processo de soldagem MIG/MAG é sensível à variação dos parâmetros elétricos de operação do arco de soldagem, os quais influenciam diretamente na qualidade do cordão de solda depositado. Mantendo-se constante todas as outras variáveis do processo, o aumento da corrente terá como resultado aumento da penetração e profundidade da solda, aumento da taxa de deposição do metal de adição e aumento do tamanho da gota de solda.
Alternativas
Q71624 Engenharia Mecânica
De acordo com o levantamento estatístico realizado
no ano de 1987 em estaleiros nacionais e estrangeiros, 60% de
todas as soldas mensais eram executadas pelo processo eletrodo
revestido manual. Os 40% das soldas restantes dividiam-se entre
MIG/MAG (11%), eletrodo revestido por gravidade (8%) e arco
submerso (21%).

Ricardo A. Fedele. Soldagem na indústria naval moderna: materiais
e processos. In: Soldagem & Inspeção
, ano 6, n.º 9 (com adaptação).

Com relação aos processos de soldagem citados no texto acima,
julgue os seguintes itens.

No processo de soldagem por arco elétrico com eletrodo revestido, o revestimento produz escória que, além de outras funções, acelera o processo de resfriamento, promovendo a retirada de calor do metal depositado.
Alternativas
Ano: 2008 Banca: CESGRANRIO Órgão: Petrobras
Q1205633 Engenharia Mecânica
Nos processos de soldagem por arco elétrico, é correto afirmar que
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Q463345 Engenharia Mecânica
Os cilindros de trabalho em um laminador do tipo quádruo têm, em geral, diâmetros menores que os cilindros de encosto. Isto acontece porque permitem uma área de contato
Alternativas
Respostas
901: B
902: A
903: D
904: D
905: E
906: B
907: D
908: D
909: C
910: A
911: B
912: E
913: A
914: C
915: D
916: E
917: C
918: E
919: B
920: C