Questões de Concurso
Sobre materiais de construção mecânica em engenharia mecânica
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A soldagem é um dos processos mais importantes na área industrial e na engenharia, sendo utilizada para a união permanente de materiais, principalmente metais, por meio da aplicação de calor, pressão ou ambos, com ou sem o uso de material de adição. Esse processo está presente em diversos setores, como construção civil, indústria automotiva, naval, petróleo e gás, fabricação de equipamentos e manutenção industrial. Nesse sentido, analise as sentenças a seguir:
I.Trata-se de um processo de soldagem elétrica em que o arco elétrico é estabelecido entre o eletrodo e a peça a ser soldada, permanecendo totalmente imerso em um material granular, geralmente um fluxo fundente. Esse fluxo tem a função de proteger o arco elétrico e o metal fundido contra a contaminação atmosférica, além de contribuir para a estabilidade do arco e para a qualidade da solda. Durante o processo, o calor gerado funde o eletrodo e o material de base, formando a junta soldada, enquanto o fluxo se transforma parcialmente em escória, que recobre o cordão de solda. Esse método é amplamente utilizado em aplicações industriais de grande porte, como estruturas metálicas, vasos de pressão e tubulações.
II.Trata-se de um processo de união de materiais metálicos, no qual a ligação entre as peças ocorre por meio da fusão de um metal de adição, sem que haja a fusão dos metais base. Nesse processo, o metal de adição possui ponto de fusão inferior ao dos materiais a serem unidos, sendo aquecido até se fundir e penetrar por capilaridade entre as superfícies das peças, formando uma junta resistente após o resfriamento. É amplamente utilizada em aplicações como tubulações em sistemas de refrigeração e peças metálicas delicadas, pois permite boa resistência mecânica, excelente vedação e menor deformação das peças.
Assinale a alternativa que representa corretamente a designação dos processos descritos nas sentenças I e II, respectivamente:
1. SMAW (Eletrodo Revestido).
2. GMAW (MIG/MAG).
3. GTAW (TIG).
4. SAW (Arco Submerso).
( ) Processo caracterizado pelo uso de um eletrodo de tungstênio não consumível, protegido por gás inerte (Argônio ou Hélio), produzindo soldas de altíssima qualidade e acabamento, sem geração de escória, ideal para passes de raiz em tubulações.
( ) Processo de alta deposição, geralmente automatizado, no qual o arco elétrico permanece invisível, encoberto por uma camada de fluxo granular que protege a poça de fusão e atua como isolante térmico, evitando respingos e radiação ultravioleta.
( ) Processo manual no qual o calor do arco é gerado entre um eletrodo consumível coberto por um revestimento sólido, que gera gases de proteção e escória, e a peça de trabalho, sendo o método mais versátil para manutenção em campo.
( ) Processo semiautomático ou automático que utiliza a alimentação contínua de um arame consumível sólido ou tubular sob proteção de uma atmosfera gasosa externa (inerte ou ativa), oferecendo alta produtividade.
Considerando a imagem precedente, extraída de uma prancha de desenho técnico, julgue o item que se segue.
Segundo a indicação no desenho, a união entre as duas peças deverá ser feita por solda de campo em todo o contorno da circunferência da peça de 50 mm de diâmetro em contato com a peça de 100 mm de diâmetro, e o cordão de solda gerado deverá ter pernas iguais de 5 mm.
Considerando a imagem precedente, extraída de uma prancha de desenho técnico, julgue o item que se segue.
A superfície interna do tubo deve ter uma rugosidade média de até 3,2 micrômetros, obtida pela remoção de material da peça até que o diâmetro do furo seja de no máximo 40 mm.
A partir da situação hipotética precedente, julgue o item seguinte.
Falhas de aderência e destacamento precoce da pintura são compatíveis com deficiência no preparo da superfície, mas não permitem atribuir automaticamente essa causa como única explicação técnica do problema.
A partir da situação hipotética precedente, julgue o item seguinte.
O aumento da espessura da camada de tinta, tomado isoladamente, é suficiente para corrigir falhas de proteção anticorrosiva em estruturas metálicas expostas a ambientes agressivos.
A partir da situação hipotética precedente, julgue o item seguinte.
Na avaliação da adequação de materiais empregados em chapas, suportes e fixadores expostos, como na situação descrita, a análise não deve se restringir às exigências de resistência mecânica.
A partir da situação hipotética precedente, julgue o item seguinte.
A identificação de corrosão inicial em peças metálicas antes da entrada em operação implica, necessariamente, descarte definitivo dos componentes atingidos.
A partir da situação hipotética precedente, julgue o item seguinte.
O aparecimento de corrosão inicial em peças metálicas, antes da entrada em operação, não caracteriza, por si só, erro de especificação do material.
A partir da situação hipotética precedente, julgue o item seguinte.
Quando elementos de fixação metálicos de materiais distintos forem empregados em ambiente úmido, a possibilidade de corrosão galvânica poderá ser descartada se os materiais tiverem resistência mecânica semelhante.
Considerando a situação hipotética apresentada, julgue o item subsequente.
O ensaio por líquido penetrante é adequado para detectar descontinuidades internas sem comunicação com a superfície da solda.
Considerando a situação hipotética apresentada, julgue o item subsequente.
A confirmação direta de propriedades mecânicas do material das chapas, como limite de resistência e tensão de escoamento, é compatível com a realização de ensaio destrutivo em corpo de prova obtido do material a ser avaliado.
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