implementar o controle estatístico do processo (CEP).

criar um grupo de trabalho para estudar o processo.

mapear o processo existente, analisar as possíveis melhorias e mapear o novo processo após as melhorias.

auditar o processo pela NBR ISO 9000.

analisar os indicadores de desempenho do processo.

a gestão por processos.

a Qualidade Total.

o ciclo PDCA.

o Balanced Scorecard.

a gestão por função.

tornou-se uma ferramenta viável depois que japoneses a aprimoraram entre as décadas de 50, 60 e 70 do século passado.

é usado exclusivamente para verificar se o processo está atingindo os índices de capacidade necessários para este objetivo.

foi desenvolvido poucos anos após a Primeira Guerra Mundial; a teoria estatística básica por trás desta ferramenta não sofreu alterações até hoje.

está caindo em constante desuso, uma vez que novas ferramentas de controle estão sendo desenvolvidas.

passou a ser aplicada no Brasil pela indústria automobilística e seus fornecedores, depois que o governo Collor declarou acertadamente que nossos carros até então eram verdadeiras “sucatas”.

é importante a identificação dos processos-chave que têm impacto mais significativo na organização.

um processo é considerado estratégico quando apresenta vantagem competitiva no contexto de atuação da empresa.

o mapeamento possibilita a identificação de diversas oportunidades para simplificação e racionalização dos processos, tornando-os mais adequados na consecução dos objetivos.

o mapeamento dos processos-chave não sinaliza para aquilo que é essencial aos negócios da empresa.

Processo é uma série de tarefas destinadas a produzir um produto ou um serviço.

Processo não é tarefa ou operação realizada isoladamente.

Processo é um conjunto de atividades estruturadas e medidas destinadas a resultar em um produto específico para um determinado cliente ou mercado.

Processo é uma sequência de agregação de valores para produtos e serviços por meio de uma lógica.

A exigência técnica para a racionalização e a simplificação de processos é a busca, passo a passo, do que faz cada funcionário, onde faz e como faz.

A informatização dos processos não apresenta resultados esperados porque dificulta sua racionalização e simplificação.

Com a racionalização e a simplificação, os processos de controle serão aprimorados ou eliminados.

A racionalização e a simplificação de processos contribuem para a preservação do meio ambiente.

V, F, F.

F, V, F.

V, V, V.

F, F, V.

V, V, F.

contínuas, em projetos de duração longa, com baixo ou nenhum investimento.

esporádicas, em projetos de duração longa, com baixo ou nenhum investimento.

contínuas, em projetos de duração curta, com alto investimento.

esporádicas, em projetos de duração curta, com alto investimento.

contínuas, em projetos de duração curta, com baixo ou nenhum investimento.

quebra eventual de equipamento de monitoramento.

ocasional desregulagem de equipamento de produção.

lote específico de matéria-prima adquirida com problema.

ao dirigir até o trabalho, ocorrência de um acidente.

aquisição constante de peças com baixa qualidade.

Padronização na produção de medicamentos.

Aumento na segurança no processo de fabricação.

Minimização de erros normalmente observados durante algumas etapas da produção.

Menor necessidade de se registrar certas etapas de produção, afastando o dano causado pela burocracia.

Influência na queda de preços.