Questões de Concurso Comentadas sobre administração de recursos materiais
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Qual estratégia o gerente de estoques desse estaleiro poderia adotar para otimizar o controle de estoque?
Que critério de classificação você entenderia como o mais adequado para que não haja prejuízo aos pacientes?
Nesse contexto, dadas as afirmativas,
I. A catalogação é a etapa que arrola todos os itens de material existentes em estoque ou que se deseja ter registrados.
II. A padronização é a etapa que estabelece normas técnicas para os itens de material em si ou para o seu emprego com segurança.
III. A codificação é a etapa que reduz a diversidade de itens de material que se destinam ao mesmo fim.
IV. A normalização é a etapa que descreve o material, possibilitando a sua individualização em uma linguagem familiar de mercado.
verifica-se que está/ão correta/s apenas
Na armazenagem por compatibilidade, considera‑se a influência que um material pode ter sobre outro, de modo que, nesse caso, sejam mantidos em ambientes separados.
No recebimento de materiais, a conferência qualitativa
consiste em verificar se as especificações técnicas do
objeto entregue estão de acordo com as solicitadas
pelo setor de compras.
Suponha‑se que uma organização que trabalha com sistema de reposição contínua possua um estoque de segurança de 500 unidades. Nesse caso, é correto afirmar que, caso o lote de compra seja de 700 unidades, o estoque máximo será de 1.100 unidades.
Suponha‑se que uma organização possua um material em estoque com custo de armazenagem de R$ 15 por item ao ano, e custo de carregamento de R$ 25 por item ao ano. Nesse caso, é correto afirmar que esse material possui custo de capital de R$ 10 por item ao ano.
Produto em processo é o material utilizado no processo de fabricação ou de produção, sem que haja sua incorporação ao produto final.
Na classificação de materiais, a etapa de padronização é responsável pelo estabelecimento de normas técnicas para os itens de material em si, ou para seu emprego com segurança.
Just in Time é um sistema de gestão de estoque e materiais baseia-se na produção e na entrega de materiais apenas quando são necessários. Desenvolvido no Japão, pela Toyota, nas décadas de 1950 e 1960, tal sistema é amplamente utilizado, ajudando a reduzir os custos de estoque e melhorar a eficiência dos processos de produção.
CHIAVENATO, Idalberto. Empreendedorismo: Dando asas ao espírito empreendedor. São Paulo: Saraiva, 2008. [Adaptado].
Nesse caso, os fornecedores entregam a matéria-prima, sem necessidade de
Esse layout se trata do mais comum dos layouts de escritório. É considerado muito bom para incentivar relações de grupo, principalmente quando o trabalho exige formação em equipes. Melhor ainda quando a exigência é a realização do trabalho em pequenas equipes. As desvantagens ficam por conta do preço que se paga para ter as divisórias e do espaço, certamente perdido na distribuição das salas. Outra desvantagem é que as divisórias terminam por agir contrariamente aos ideais do bom relacionamento da estrutura social. As divisórias demarcam grupos, isto é, os grupos se formam, independente da vontade de cada um. A sala de trabalho é limitada por paredes, contendo certo número de pessoas que irão interagir entre si com uma frequência muito maior do que com pessoas de outra sala.
Esse conceito de layout trata-se do