A transição de tenacidade dúctil-frágil pode ser avaliada pela execução de um simples ensaio de impacto, como o Charpy, submetendo o material em estudo a condições fragilizantes, como grande velocidade de deformação, presença de entalhes e abaixamento de temperatura. A curva de transição de tenacidade dúctil-frágil pode ser obtida a partir do gráfico de

As fraturas têm aspectos dúcteis ou frágeis, com especificidades que podem ser constatadas numa avaliação microscópica ou até mesmo em um comportamento apresentado durante os ensaios mecânicos. São características do processo de ruptura por fratura dúctil em ensaio de tração, exceto:

Segundo diversos autores, a fadiga do material está entre as principais causas de falha de componentes mecânicos. A fadiga é uma redução gradual da capacidade de carga do componente, caracterizada pela ruptura do material, em consequência do avanço das fissuras que se formam no seu interior. As trincas crescem até atingir um tamanho crítico, suficiente para a ruptura final. São características do processo de falha por fadiga, exceto:

 A promoção de melhorias nas propriedades dos metais pode ser obtida por alguns meios, como os tratamentos térmicos, termoquímicos ou superficiais e, ainda, os termomecânicos, onde há também a associação de deformação. São mecanismos para aumento de resistência em metais, exceto:  

A deformação plástica pode ocorrer a frio, a morno e a quente, dependendo das temperaturas aplicadas. Uma referência é a temperatura de recristalização do metal ou da liga, o que pode definir a existência ou não de encruamento. Nesse tipo de conformação há mudanças das propriedades. Em relação à deformação plástica, é incorreto afirmar que

A usinabilidade pode ser entendida como o grau de dificuldade em se usinar um determinado material. São vários os elementos que podem afetar a usinabilidade de um material, desde suas propriedades até fatores metalúrgicos. Assinale a alternativa que relaciona, incorretamente, o fator metalúrgico com sua influência sobre a usinabilidade do aço.

O processo de usinagem ocorre devido aos movimentos entre a ferramenta e a peça. Estes movimentos devem ser considerados na elaboração do projeto e na fabricação de máquinas-ferramentas. Considere a representação de uma operação de furação a seguir.

Os números 1, 2 e 3 indicam diferentes movimentos do processo. As afirmativas a seguir são definições de cada um destes movimentos. Associe as definições aos respectivos números dos movimentos indicados na figura. A seguir, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.

( ) Movimento entre a ferramenta e a peça, a partir do qual resulta o processo de usinagem.

( ) Movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com outro movimento, possibilita a remoção contínua ou repetida de cavaco.

( ) Movimento entre a ferramenta e a peça que, se considerado isoladamente, provoca a remoção de cavaco durante uma única rotação ou curso da ferramenta.

O tempo de corte (t_c) representa o tempo em que os movimentos de corte e de avanço ocorrem efetivamente, resumindo, assim, a totalidade dos tempos ativos. Em uma operação de torneamento cilíndrico, o tempo de corte pode ser determinado através da razão entre o percurso de avanço (l_f) e a velocidade de avanço (v_f), que, por sua vez, é proporcional à velocidade de corte (v_c). Em operações de torneamento v_c e v_f podem ser determinadas , onde: d = diâmetro; n = rotação; f = avanço. Considere uma operação de torneamento cilíndrico na qual uma peça de 1” de diâmetro será usinada ao longo de um percurso de avanço de 30 cm. Devido às restrições do equipamento, os parâmetros avanço e rotação somente podem ser utilizados conforme os conjuntos descritos na tabela abaixo.

Sabendo-se que o tempo passivo será o mesmo, independente do conjunto de avanço e rotação utilizados, assinale a alternativa que apresenta o menor tempo total de usinagem.

Durante os processos de usinagem, as ferramentas de corte estão sujeitas a vários tipos de desgaste e avarias. Existem diversos mecanismos que atuam como causadores dos diferentes tipos de desgaste e avarias. As condições de corte influenciam diretamente estes mecanismos. Uma determinada ferramenta de corte foi analisada e observou-se um grande desgaste de flanco. Sabendo-se que essa ferramenta de corte trabalha a baixas velocidades de corte, assinale a alternativa que associa uma causa provável para esse tipo de desgaste à respectiva solução adequada.

Na seleção dos materiais para ferramentas de corte, uma série de fatores devem ser considerados, tais como o processo de usinagem e as condições de operação. Uma determinada peça deve ser submetida a um processo de fresamento. Devido às condições de corte interrompido, deve ser selecionada uma ferramenta de material que possua tenacidade e resistência ao choque térmico elevadas. O material para ferramenta de corte mais adequado ao processo, considerando as propriedades citadas, é o(a)

A metalurgia do ferro se tornou o nome especial de siderurgia, do grego síderos (ferro) e ergo (trabalho), daí a designação de produtos siderúrgicos para aqueles feitos com ferro e suas ligas. Acerca dos produtos siderúrgicos, analise as afirmativas abaixo.

I. A extração do minério é, geralmente, feita a céu aberto, visto que ocorre em grandes massas.

II. Forjamento é a ação de martelos ou prensas sobre o metal quente, e por estampado a quente ou a frio, sendo o último procedimento que se caracteriza pela alta exatidão e rendimento.

III. A classificação tradicional dos produtos siderúrgicos do ferro e suas ligas tem sido feita pelo teor de carbono, como o ferro fundido, que tem esse teor situado entre 1,7% e 2,5%.

IV. A nitretação do aço é um tratamento termoquímico que eleva a dureza e a resistência ao desgaste e à corrosão.

V. O aço comum é mais dúctil que o ferro fundido, além de mais maleável, duro e flexível.

Estão incorretas apenas as afirmativas

Considerando-se os diversos tipos de soldagem existentes, assinale a opção que NÃO apresenta um processo de soldagem.

A indústria siderúrgica abrange todas as etapas necessárias para, a partir de matérias primas, produzir ferro e aço. Qual das opções abaixo apresenta a sequência correta do processo para a obtenção de chapas finas?

Algumas providências podem ser tomadas previamente para reduzir o empenamento que se verifica na soldagem. Assinale a opção que NÃO apresenta uma dessas providências.

Em relação aos instrumentos de medição, é correto afirmar que

Assinale a opção correta em relação aos tipos de aços e suas aplicações.

Na deformação elástica, uma célula unitária muda de dimensões, alongando-se, se o esforço for de tração, ou comprimindo-se, se o esforço for de compressão. Nessa "fase elástica", a deformação é proporcional à tensão correspondente ao esforço aplicado; a relação entre a tensão e a deformação é chamada "módulo de elasticidade". Considerando o metal A com módulo de elasticidade igual a X (E_A = X) e o metal B com módulo de elasticidade igual a 2X (E_B = 2X) , pode-se afirmar que: se

Em relação aos processos de soldagem a arco elétrico, é correto afirmar que

Assinale a opção que apresenta a definição INCORRETA sobre as propriedades mecânicas dos metais.

Assinale a opção correspondente a uma etapa que NÃO se aplica na fabricação de pós metálicos para o processo de metalurgia do pó.