Considerando as funções sintáticas ocupadas por “supermercado” e “jovem acusado”, pode-se reconhecer todo o contexto da informação apresentada no título.

Deve-se fornecer à usina de concreto o valor da resistência à compressão desejada, conforme especificação no projeto, ficando a definição dos demais parâmetros a critério da usina para conseguir a resistência exigida.

Ao comprar concreto usinado, deve-se considerar que o tempo máximo aceitável no transporte do concreto no caminhão betoneira é de 30 minutos, por isso, no caso de usina muito afastada do local da obra, o concreto deve ser feito na obra.

Na maioria das vezes, as usinas medem e entregam exatamente o volume pedido, mas é recomendável que o engenheiro ou mestre de obras realize a medição de um ou mais caminhões na obra, usando uma caixa masseira.

A resistência do concreto entregue e aplicado na obra deve ser aferida por testes em corpos de prova, coletados de cada caminhão entregue ou, se o engenheiro da obra estiver de acordo, de apenas alguns dos caminhões.

A utilização de concreto usinado representa economia no valor total da obra com relação à utilização de concreto feito em obra, pois elimina a necessidade de se dispor de betoneira na obra.

A fiscalização pode promover a presença dos autores dos projetos no canteiro de serviço, para a verificação da exata correspondência entre as condições reais de execução e as fixadas no projeto.

O auxílio prestado pela fiscalização na interpretação das especificações dos elementos de projeto pode ser invocado para eximir a contratada da responsabilidade pela execução dos serviços e das obras.

A fiscalização não é autorizada a solicitar a substituição de equipamentos que sejam considerados inadequados para a obra, mas pode apenas fiscalizar a qualidade dos produtos decorrentes do uso desses equipamentos.

A comunicação entre a fiscalização e a contratada é determinada de comum acordo, podendo ser de forma oral (por ligação telefônica) e de forma escrita (por correio eletrônico ou correio tradicional).

As reuniões realizadas no local dos serviços e obras são documentadas por atas de reunião, elaboradas pela contratada no diário de obra.

São consideradas como atividades produtivas as que agregam valor ao produto, por exemplo, capacitação de empregados, assentamento de placas de mármore, pintura de paredes, entre outras.

As atividades auxiliares são as atividades necessárias para que o processo de produção se desenvolva normalmente, como, por exemplo, transporte de matéria-prima.

As atividades improdutivas são aquelas que representam as perdas no processo, por exemplo, férias, refeições, entre outras.

Na programação de obras cuja duração seja inferior a 1 mês, para o cálculo da produtividade, desconsideram-se as atividades improdutivas.

A estimativa da produtividade da mão de obra é feita durante o processo de treinamento dos operários da obra.

Deve-se definir a produtividade de cada funcionário e a quantidade total de empregados disponíveis.

Deve-se dispor de um cronograma de execução da obra.

Quando a obra requer serviços com especificidades particulares, deve-se elaborar um cronograma de mão de obra para cada tipo de serviço.

Na elaboração do cronograma, devem ser considerados apenas os empregados mensalistas, não incluindo os diaristas.

O tempo de abrangência do cronograma de mão de obra é anual, subdividido em períodos mensais.

No cálculo do BDI, não devem ser considerados os tributos federais nem os gastos relativos a seguro garantia de participação em licitações.

A taxa de risco do empreendimento estimada com base nos custos diretos deve ser omitida no cálculo do BDI e considerada separadamente.

A inclusão do pró-labore dos sócios e diretores da empresa responsável pela execução do empreendimento depende da modalidade de contrato.

Os gastos relativos à compra de editais, transporte, vistoria e certidões fazem parte dos custos unitários diretos e não devem ser contemplados na estimativa do BDI.

O custo financeiro do capital de giro, que considera as taxas médias mensais de inflação e de juros bancários, não pode ser omitido no cálculo do BDI.

A areia utilizada em argamassas (de chapisco, emboço e reboco) deve ter granulometria fina e ser isenta de substâncias nocivas, como torrões de argila, mica e gravetos.

Areia grossa, brita (de número 0 a 3) e saibro podem ser utilizados como agregados na elaboração de concreto, mas o uso de pedra de mão tem sua aplicação (como agregado) restrita a concretos ciclópicos.

As argamassas constituídas de misturas de cimento portland e gesso destinam-se exclusivamente a acabamento de superfícies interiores, protegidas dos efeitos da chuva e da radiação solar.

Para assentamento e rejuntamento de placas cerâmicas anticorrosivas em pisos de laboratórios, cozinhas industriais, entre outros, deve ser utilizada argamassa à base de resina furânica.

As argamassas do tipo pozolana destinam-se ao assentamento de tijolos maciços, furados e blocos de concreto e ao revestimento de paredes, mas, nesse caso, as superfícies aceitam somente tintas acrílicas.

água são próprios para combate a incêndios em papéis, plásticos, borrachas.

gás carbônico (CO 2 ) destinam-se ao combate a incêndios em materiais pirofóricos.

pó químico seco (PQS) devem ser usados unicamente para o combate a incêndio em plásticos e borracha.

espuma química destinam-se principalmente ao combate a incêndio em combustíveis líquidos.

pó químico hidratado (PQH) são de uso irrestrito, aptos para combater qualquer tipo de incêndio.

Se o sistema predial de água fria possuir reservatório inferior, deve ser prevista uma instalação elevatória constituída, entre outros elementos, por um conjunto motor-bomba e válvulas para manutenção e operação.

A rede de esgotamento sanitário deve ser concebida utilizando unicamente tubos de PVC, de modo a trabalhar com pressões inferiores a 5 m de coluna de água.

Os sistemas de abastecimento de água fria do tipo indireto por gravidade destacam-se porque apresentam a vantagem, em comparação a outros tipos, de menor possibilidade de contaminação da água e menor custo total da obra.

Na rede predial de esgotamento sanitário, as tubulações primárias devem estar protegidas por sifões, ou desconectores, dos gases provenientes das tubulações secundárias.

Em prédios de grande altura, pode ser necessária a instalação de válvulas redutoras, para gerar grande perda de carga localizada, reduzindo, assim, a pressão dinâmica a jusante.

Carpetes produzidos com fibras sintéticas favorecem a proliferação de fungos e, consequentemente, de ácaros.

As espessuras dos carpetes devem estar relacionadas ao tráfego a que eles estão submetidos. Quanto menor o tráfego, menor pode ser a espessura do carpete.

Como base primária, o mais indicado é o emprego de juta e algodão.

Em relação a outros tipos de pavimentação, como a pavimentação cerâmica, os carpetes proporcionam maior redução de ruídos de superfície, como impacto de quedas, arrastamento e caminhar, mas não proporcionam vantagem em relação à absorção de sons aéreos, como vozes, música etc.

A opção pela forração com carpete em recintos com condicionadores de ar apresenta a vantagem de o carpete ajudar a manter o ambiente refrigerado por mais tempo, resultando em menor consumo de energia elétrica.

Os pisos e as paredes das edificações dos locais de trabalho devem ser projetados e construídos de modo a propiciar a menor insolação possível.

Deve-se garantir, nos locais de trabalho, suprimento de água potável e fresca em quantidade superior a um quarto de litro por hora para cada trabalhador.

Apenas os estabelecimentos com mais de 30 trabalhadores devem estar equipados com material necessário à prestação de primeiros socorros, levando-se em conta as características da atividade desenvolvida.

Os andares acima do solo, tais como terraços, balcões ou compartimentos para garagens, que não forem vedados por paredes externas, devem dispor de guarda-corpo de proteção contra quedas, com altura de 50 cm no máximo.

Nos estabelecimentos em que trabalhem mais de 300 operários, é obrigatória a existência de refeitório, sendo opcional aos trabalhadores tomarem suas refeições ali ou em outro local do estabelecimento.

As instalações sanitárias não poderão estar situadas fora do corpo do estabelecimento de trabalho, mesmo que haja a comunicação por passagens cobertas.

As instalações sanitárias poderão se comunicar diretamente com os locais de trabalho ou com os locais destinados às refeições, desde que sejam instalados lavatórios com uma torneira para cada grupo de 20 trabalhadores do lado de fora do banheiro.

Nas instalações sanitárias com esgotamento em fossa séptica, será exigida a interposição de sifões hidráulicos. Quando o esgoto estiver ligado à rede geral, a instalação desse dispositivo não será recomendada.

A autoridade local competente em matéria de segurança e medicina do trabalho poderá reduzir o número de mictórios e de chuveiros estabelecidos como padrão, desde que haja homologação pelo delegado regional do trabalho.

Os mictórios deverão ser do tipo cuba, de porcelana vitrificada ou de outro material liso e impermeável equivalente, providos de aparelho de descarga provocada ou automática, de fácil escoamento e limpeza, sendo proibida a utilização de mictórios do tipo calha.

inferior a 1%.

de 2% a 10%.

de 11% a 25%.

de 26% a 50%.

superior a 51%.

Na execução de 10 m² do serviço previsto, serão necessárias 12 h de servente para a produção de argamassa.

Para cada 8 kg de areia peneirada, será utilizado 1 kg de cimento branco não estrutural.

A quantidade necessária de azulejo inclui o necessário para assentamento do rodapé.

Para a produção de 20 L de argamassa mista de cimento, cal hidratada e areia devem ser empregados 24,3 L de areia lavada do tipo média.

A tabela acima considera tanto os custos diretos quanto os indiretos.

Todo movimento de terra que ultrapasse 50 m 3 deve ser realizado por processo mecânico.

A altura de um aterro é critério para a obrigatoriedade de controle tecnológico na sua execução, enquanto o volume total do aterro não é critério para esse controle.

As camadas do aterro devem acompanhar a declividade do terreno, evitando-se o lançamento de material em camadas horizontais.

Deve-se evitar a utilização de areia e solos expansivos na composição de um aterro, preferindo-se a utilização de turfas e argilas orgânicas.

O grau de compactação de um aterro deve ficar entre 75% e 95%.