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Julgue o item que se segue, acerca de modificações de superfícies de biomateriais com proteínas.
Uma das maneiras de proteger o implante de reações
adversas do sistema imunológico consiste em revesti-lo com
proteínas da matriz extracelular.
Julgue o item que se segue, acerca de modificações de superfícies de biomateriais com proteínas.
Todos os métodos de modificação de superfícies de
biomateriais são essencialmente métodos químicos.
Julgue o item que se segue, acerca de modificações de superfícies de biomateriais com proteínas
Em dispositivos de contato ósseo, o uso de biomateriais com
proteínas da matriz óssea imobilizadas para promover o
crescimento ósseo tem-se mostrado ineficaz, pois, como,
nesse caso, o domínio de ligação à heparina na fibronectina
está bloqueado, a fixação e a migração dos osteoblastos
ficam comprometidas.
Julgue o item que se segue, acerca de modificações de superfícies de biomateriais com proteínas.
Embora a maioria dos biomateriais sintéticos tenham
propriedades físicas que atendam ou até excedam as do
tecido natural, em algumas situações eles podem provocar
reações fisiológicas desfavoráveis, como trombose,
inflamação ou infecção.
Julgue o item que se segue, acerca de modificações de superfícies de biomateriais com proteínas.
No desenvolvimento de dispositivos médicos implantáveis
(como marca-passos e stents), uma das vantagens da
modificação de superfícies de biomateriais com proteínas é a
biocompatibilidade, uma vez que proteínas, por serem
moléculas biológicas, são automaticamente reconhecidas
pelo organismo hospedeiro.
A análise numérica robusta de estruturas de treliça na fabricação aditiva pode proporcionar uma profunda compreensão das bases fundamentais para a resposta mecânica observada experimentalmente. A respeito desse assunto, julgue o item subsequente.
A disponibilidade de dados confiáveis sobre as propriedades
dos materiais para estruturas de manufatura aditiva é alta;
além disso, a correlação entre os parâmetros de design para
manufatura aditiva e microestrutura fabricada é bem
compreendida.
A análise numérica robusta de estruturas de treliça na fabricação aditiva pode proporcionar uma profunda compreensão das bases fundamentais para a resposta mecânica observada experimentalmente. A respeito desse assunto, julgue o item subsequente.
A deformação plástica inicial observada na treliça por
manufatura aditiva está associada a concentrações de tensão
locais de tamanho mícron, no entanto a transferência de
carga em larga escala é determinada por características
geométricas que são várias ordens de magnitude maiores.
A análise numérica robusta de estruturas de treliça na fabricação aditiva pode proporcionar uma profunda compreensão das bases fundamentais para a resposta mecânica observada experimentalmente. A respeito desse assunto, julgue o item subsequente.
Modelos numéricos de estruturas de treliça na manufatura
aditiva podem potencialmente exigir um número muito
grande de elementos finitos para simular a resposta
mecânica; os custos computacionais aumentam
exponencialmente com o número de elementos em uma
simulação específica, o que resulta em modelos numéricos
caros.
A análise numérica robusta de estruturas de treliça na fabricação aditiva pode proporcionar uma profunda compreensão das bases fundamentais para a resposta mecânica observada experimentalmente. A respeito desse assunto, julgue o item subsequente.
Existem poucos dados sobre a resposta à fadiga de estruturas
de treliça fabricadas por adição, devido à natureza
relativamente recente das tecnologias de fabricação aditiva e
ao significativo esforço técnico necessário para a aquisição
de dados confiáveis de fadiga.
A análise numérica robusta de estruturas de treliça na fabricação aditiva pode proporcionar uma profunda compreensão das bases fundamentais para a resposta mecânica observada experimentalmente. A respeito desse assunto, julgue o item subsequente.
Pequenos artefatos geométricos em pequena escala podem
implicar variações significativas na resposta mecânica
observada, consequentemente, representações simplificadas
da geometria da treliça de manufatura aditiva podem resultar
em previsões errôneas.
A tecnologia de manufatura aditiva em defeitos craniofaciais pode ser aplicada na área de reconstrução (criação de dispositivos de fixação implantáveis cirurgicamente para melhorar o tratamento), na de reabilitação (criação de próteses para restaurar a aparência ou proteger tecidos danificados) e na de regeneração (uso de engenharia tecidual para tratar tais defeitos). A partir dessas informações, julgue o seguinte item.
Uma prótese é considerada biocompatível quando os
materiais em contato com os tecidos vivos do paciente
provocam pouca alergia ou uma baixa experiência tóxica ou
irritante.
A tecnologia de manufatura aditiva em defeitos craniofaciais pode ser aplicada na área de reconstrução (criação de dispositivos de fixação implantáveis cirurgicamente para melhorar o tratamento), na de reabilitação (criação de próteses para restaurar a aparência ou proteger tecidos danificados) e na de regeneração (uso de engenharia tecidual para tratar tais defeitos). A partir dessas informações, julgue o seguinte item.
O aço inoxidável e a liga de titânio são materiais que
apresentam alto nível de biocompatibilidade, sendo
promissores no desenvolvimento de próteses mais leves.
A tecnologia de manufatura aditiva em defeitos craniofaciais pode ser aplicada na área de reconstrução (criação de dispositivos de fixação implantáveis cirurgicamente para melhorar o tratamento), na de reabilitação (criação de próteses para restaurar a aparência ou proteger tecidos danificados) e na de regeneração (uso de engenharia tecidual para tratar tais defeitos). A partir dessas informações, julgue o seguinte item.
O design generativo fornece uma capacidade habilitadora do
projeto de manufatura aditiva de peças de forma para a
concepção de implantes complexos personalizados para
pacientes.
A tecnologia de manufatura aditiva em defeitos craniofaciais pode ser aplicada na área de reconstrução (criação de dispositivos de fixação implantáveis cirurgicamente para melhorar o tratamento), na de reabilitação (criação de próteses para restaurar a aparência ou proteger tecidos danificados) e na de regeneração (uso de engenharia tecidual para tratar tais defeitos). A partir dessas informações, julgue o seguinte item.
No design paramétrico, o projetista formaliza as restrições e
os objetivos necessários para um design satisfatório em
sistemas especializados e define sistemas de otimização para
satisfazer algoritmicamente esses requisitos.
Em relação às tecnologias de manufatura aditiva com o envolvimento de materiais poliméricos, julgue o próximo item.
No processo de jateamento, os materiais são submetidos à fotopolimerização em uma cuba por meio de feixes de energia no formato de seções transversais da peça.
Em relação às tecnologias de manufatura aditiva com o envolvimento de materiais poliméricos, julgue o próximo item.
Nas tecnologias e nos processos de manufatura aditiva que
envolvem polímeros, as estruturas de balanço são facilmente
removíveis.
Em relação às tecnologias de manufatura aditiva com o envolvimento de materiais poliméricos, julgue o próximo item.
Na fusão de leito de pó, a poliamida é o material mais
comum, embora seja também possível a utilização de
elastômeros, poliamida reforçada com vidro ou outros
materiais.
Em relação às tecnologias de manufatura aditiva com o envolvimento de materiais poliméricos, julgue o próximo item.
No processo de fabricação por filamento fundido, a
anisotropia é insignificante em comparação a outras
tecnologias de manufatura aditiva.
Uma das tecnologias usadas para a fabricação de produtos para a saúde é a de fusão de leito de pó, por meio de uma fonte de energia. A esse respeito, julgue o item a seguir.
A remoção pela usinagem por eletroerosão a fio é facilitada
devido à retenção de pó e à ação de corte irregular no
processo.
Uma das tecnologias usadas para a fabricação de produtos para a saúde é a de fusão de leito de pó, por meio de uma fonte de energia. A esse respeito, julgue o item a seguir.
Os parâmetros críticos do controle da câmara de fabricação
em leito de pó são: concentração de impurezas, pressão do
vácuo, temperatura, fluxo de gás (perfil de velocidade), taxa
de carregamento do pó por camada e morfologia do pó.