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Considerando o mecanismo de quatro barras — L1, L2, L3 e L4 —, representado na figura acima, para que ocorra uma rotação completa, é necessário que
Um fio de 200 mm de comprimento sustenta um anel fino de 1.000 N de peso e 600 mm de diâmetro contra uma parede, conforme mostrado na figura acima. Para essa condição, a força de tração no fio e a reação da parede em C são iguais, respectivamente, a
No que diz respeito aos medidores de vazão, julgue o próximo item.
A confiabilidade e o baixo custo de instalação e manutenção
tornam o rotâmetro uma boa opção para a medição da vazão de
gases.
No que diz respeito aos medidores de vazão, julgue o próximo item.
Quando comparados aos medidores eletromagnéticos, os
medidores de vazão ultrassônicos têm a principal vantagem de
não serem evasivos, isto é, não interferem no fluxo e não fazem
obstruções na tubulação. Por outro lado, apresentam a
desvantagem de requerer condutividade elétrica do fluido a ser
medido.
No que diz respeito aos medidores de vazão, julgue o próximo item.
Os medidores de vazão ultrassônicos são recomendados para
medições de vazões de produtos corrosivos e para as medições
em tubulações com grandes bitolas de diâmetro.
Com relação aos equipamentos de geração de vapor, julgue o item a seguir.
As caldeiras flamotubulares requerem tratamento químico
menos rigoroso no que se refere à quantidade de sais na água
que as caldeiras aquatubulares.
Com relação aos equipamentos de geração de vapor, julgue o item a seguir.
Nas caldeiras flamotubulares, a água a ser vaporizada circula
pelos tubos, ao passo que os produtos de combustão circulam
pelo exterior deles.
A respeito de tubulações, válvulas e acessórios utilizados na indústria de alimentos, julgue o seguinte item.
O dimensionamento do diâmetro interno de uma tubulação está
relacionado com a vazão, velocidade de escoamento e tipo de
fluxo; o fluxo mais usual na indústria de alimentos é o
turbulento, pois minimiza as zonas de acúmulo e pontos mortos
dentro das tubulações.
A respeito de tubulações, válvulas e acessórios utilizados na indústria de alimentos, julgue o seguinte item.
Para escolher corretamente um tubo aplicável à indústria de
alimentos, basta conhecer a vazão e a velocidade do fluido a
ser conduzido.
A respeito de tubulações, válvulas e acessórios utilizados na indústria de alimentos, julgue o seguinte item.
As luvas, os franges e o tampão são acessórios de tubulações
que fazem parte do processo de transporte de fluidos,
promovendo a ligação entre seções de tubos.
A respeito de tubulações, válvulas e acessórios utilizados na indústria de alimentos, julgue o seguinte item.
Os materiais de construção dos tubos podem ser classificados
em metálicos e não metálicos, sendo o aço-inoxidável o
material mais utilizado nas tubulações da indústria de
alimentos.
A respeito de tubulações, válvulas e acessórios utilizados na indústria de alimentos, julgue o seguinte item.
Nos escoamentos em que o número de Reynolds é inferior ao
do turbulento, a menor rugosidade da tubulação dificulta a
operação de bombeamento.
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue o item subsequente.
A falha em equipamento operado corretamente e com
programa planejado de manutenção pode estar associada a erro
de projeto ou de fabricação, ou a instalação imprópria.
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue o item subsequente.
Para melhor gestão da manutenção de seus equipamentos, as
indústrias devem monitorar o consumo e o armazenamento das
peças utilizadas e de reposição, por meio de sistemas de
informação de gestão de materiais.
Com relação ao planejamento, programação e controle na manutenção industrial, julgue o próximo item.
Para o alcance do nível ótimo de custo no planejamento da
manutenção de equipamentos industriais, devem-se priorizar os
equipamentos que representem os menores custos de
manutenção.
Entre os procedimentos de manutenção preventiva de um equipamento incluem-se troca periódica de peças, limpeza, lubrificação e outras rotinas de manutenção para eliminar possíveis falhas do equipamento.
Por causar impactos relevantes na produção, a manutenção corretiva não deve ser adotada para equipamentos com alto grau de complexidade.
Na manutenção corretiva, o equipamento é posto em operação e, paralelamente, é desenvolvido um programa de acompanhamento de suas condições operacionais com vistas à preservação da vida útil desse equipamento.
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