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Q3680363
Automação
Analise a situação a seguir.
Em uma indústria química, diferentes sensores são empregados no monitoramento de variáveis de processo. O engenheiro de instrumentação percebe que alguns problemas nos dados medidos estão prejudicando o controle automático:
● O sensor de temperatura RTD apresenta atraso perceptível quando há variações rápidas na reação química.
● O sensor de pressão piezoelétrico indica pequenas diferenças entre valores crescentes e decrescentes aplicados na calibração.
● O transmissor de nível ultrassônico apresenta variação de leitura quando o recipiente está parcialmente cheio de espuma.
Com base nesses problemas, é correto afirmar que
Em uma indústria química, diferentes sensores são empregados no monitoramento de variáveis de processo. O engenheiro de instrumentação percebe que alguns problemas nos dados medidos estão prejudicando o controle automático:
● O sensor de temperatura RTD apresenta atraso perceptível quando há variações rápidas na reação química.
● O sensor de pressão piezoelétrico indica pequenas diferenças entre valores crescentes e decrescentes aplicados na calibração.
● O transmissor de nível ultrassônico apresenta variação de leitura quando o recipiente está parcialmente cheio de espuma.
Com base nesses problemas, é correto afirmar que
Q3680362
Automação
Analise a situação a seguir.
Uma indústria alimentícia está automatizando sua linha de envase para diferentes produtos:
● Tanques metálicos de leite, nos quais é necessário medir com precisão a temperatura do líquido em regime contínuo.
● Silo plástico de grãos, onde deve ser feito o monitoramento de nível.
● Tubulação de suco com polpa, em que se deseja controlar a vazão volumétrica de forma estável.
Além disso, todos os sinais devem ser integrados a um sistema supervisório via protocolo digital para rastreabilidade.
Considerando os conceitos de instrumentação industrial e as características dos sensores, a combinação de tecnologias mais adequada para atender a essas necessidades é:
Uma indústria alimentícia está automatizando sua linha de envase para diferentes produtos:
● Tanques metálicos de leite, nos quais é necessário medir com precisão a temperatura do líquido em regime contínuo.
● Silo plástico de grãos, onde deve ser feito o monitoramento de nível.
● Tubulação de suco com polpa, em que se deseja controlar a vazão volumétrica de forma estável.
Além disso, todos os sinais devem ser integrados a um sistema supervisório via protocolo digital para rastreabilidade.
Considerando os conceitos de instrumentação industrial e as características dos sensores, a combinação de tecnologias mais adequada para atender a essas necessidades é:
Q3680361
Automação
Em uma linha de produção automatizada de uma indústria de laticínios, são empregados sensores de
proximidade indutivos para a detecção de tampas metálicas e solenóides eletromagnéticos para o acionamento
de válvulas pneumáticas. O supervisor de manutenção observou que, após a instalação de um inversor de
frequência em um motor próximo, alguns sensores apresentaram leituras instáveis e, em certos momentos, os
solenóides não conseguiam acionar as válvulas corretamente.
Com base nos princípios do eletromagnetismo aplicados à automação industrial, assinale a opção que melhor explica o fenômeno e apresenta a medida técnica mais adequada para corrigir o problema.
Com base nos princípios do eletromagnetismo aplicados à automação industrial, assinale a opção que melhor explica o fenômeno e apresenta a medida técnica mais adequada para corrigir o problema.
Q3680359
Automação
Analise a situação a seguir.
Uma planta de envase de bebidas está em processo de modernização de sua instrumentação. Atualmente, os sensores de nível e temperatura dos tanques estão conectados a um CLP central, por meio de sinais analógicos no padrão 4-20 mA, com cabeamento ponto a ponto. Para reduzir custos de fiação, melhorar a confiabilidade e permitir diagnóstico remoto, a empresa decidiu migrar para uma rede de comunicação digital industrial.
Durante a fase de projeto, foram levantadas as seguintes necessidades:
● Integração de sensores inteligentes com endereçamento individual. ● Suporte para a topologia em barramento para reduzir cabeamento. ● Comunicação determinística e robusta contra interferências eletromagnéticas. ● Possibilidade de futura integração com sistemas supervisórios via Ethernet industrial. ● Implementação de boas práticas de cibersegurança para proteger o tráfego de dados.
Com base nessas informações, assinale a opção mais adequada para o cenário descrito.
Uma planta de envase de bebidas está em processo de modernização de sua instrumentação. Atualmente, os sensores de nível e temperatura dos tanques estão conectados a um CLP central, por meio de sinais analógicos no padrão 4-20 mA, com cabeamento ponto a ponto. Para reduzir custos de fiação, melhorar a confiabilidade e permitir diagnóstico remoto, a empresa decidiu migrar para uma rede de comunicação digital industrial.
Durante a fase de projeto, foram levantadas as seguintes necessidades:
● Integração de sensores inteligentes com endereçamento individual. ● Suporte para a topologia em barramento para reduzir cabeamento. ● Comunicação determinística e robusta contra interferências eletromagnéticas. ● Possibilidade de futura integração com sistemas supervisórios via Ethernet industrial. ● Implementação de boas práticas de cibersegurança para proteger o tráfego de dados.
Com base nessas informações, assinale a opção mais adequada para o cenário descrito.
Q3680358
Automação
Em uma indústria petroquímica, o controle de segurança de um reator depende da leitura de temperatura
obtida por um sensor RTD (resistência dependente da temperatura) Pt100. O sensor está conectado a um
transmissor inteligente, que realiza o condicionamento do sinal e envia os dados ao sistema supervisório via
protocolo HART.
Durante uma rotina de calibração, observou-se que:
● A temperatura real (padrão de referência) era de 250,0 °C. ● O RTD apresentava um erro sistemático de +0,6 °C devido ao desvio de calibração. ● O transmissor possui uma não linearidade de ±0,2 % do alcance. A faixa de medição configurada é de 0 a 500 °C. ● O sistema supervisório exibe diretamente o valor transmitido, sem correções adicionais.
Com base nesses dados, determine a indicação central de temperatura no supervisório e a faixa de valores possíveis devido a não linearidade do transmissor e assinale a opção correta.
Durante uma rotina de calibração, observou-se que:
● A temperatura real (padrão de referência) era de 250,0 °C. ● O RTD apresentava um erro sistemático de +0,6 °C devido ao desvio de calibração. ● O transmissor possui uma não linearidade de ±0,2 % do alcance. A faixa de medição configurada é de 0 a 500 °C. ● O sistema supervisório exibe diretamente o valor transmitido, sem correções adicionais.
Com base nesses dados, determine a indicação central de temperatura no supervisório e a faixa de valores possíveis devido a não linearidade do transmissor e assinale a opção correta.
Q3680356
Automação
Uma indústria química possui um reator contínuo altamente não linear, sensível a variações na concentração
da matéria-prima e às oscilações na pressão da linha de alimentação. A planta apresenta múltiplas variáveis de
entrada e saída, interdependentes entre si. Inicialmente, a equipe de engenharia operava o reator sem controle
automático, ajustando manualmente as válvulas de alimentação. Contudo, devido às instabilidades do
processo e à necessidade de manter qualidade uniforme do produto, optou-se pela implementação de
estratégias mais avançadas de controle.
Considere o contexto descrito e os conceitos fundamentais de sistemas de controle: malha aberta x malha fechada, feedback, SISO (única entrada e única saída) e MIMO (múltiplas entradas e múltiplas saídas), estabilidade, regimes transitório e permanente, bem como controladores (clássicos e inteligentes). Assinale a opção que representa a análise mais adequada sobre o caso.
Considere o contexto descrito e os conceitos fundamentais de sistemas de controle: malha aberta x malha fechada, feedback, SISO (única entrada e única saída) e MIMO (múltiplas entradas e múltiplas saídas), estabilidade, regimes transitório e permanente, bem como controladores (clássicos e inteligentes). Assinale a opção que representa a análise mais adequada sobre o caso.
Q3680352
Automação
Em uma indústria de peças automotivas, foram realizadas mudanças para modernizar o processo e reduzir
custos. Nos fornos de tratamento térmico, os antigos registradores de temperatura analógicos, com cartas do
tipo fita, foram desativados. Em substituição, implantou-se uma rede industrial e os valores de temperatura
passaram a ser acessados por um sistema supervisório na sala de controle. O componente do sistema
supervisório que desempenha a mesma função principal desses registradores desativados denomina-se
Q3680351
Automação
Os Sistemas de Supervisão, Controle e Aquisição de Dados - SCADA - já são utilizados há algumas décadas
como um resultado do avanço do telecomando em processos industriais. Os sistemas SCADA
Q3680350
Automação
Os microcontroladores possuem recursos diversos, cuja utilização depende da necessidade de cada aplicação.
Alguns microcontroladores possuem um tipo de temporizador que garante que o sistema reinicie, caso ocorra
um problema com a execução do programa, como um loop infinito. Esse recurso é chamado de
Q3680349
Automação
As chaves eletrônicas de potência são amplamente empregadas no acionamento de motores em aplicações
industriais. Em relação ao controle e comando de motores industriais, é correto afirmar:
Q3680347
Automação
A Norma Regulamentadora NR 10 estabelece os requisitos e condições mínimas, objetivando a implementação
de medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores
que, direta ou indiretamente, interajam em instalações elétricas e serviços com eletricidade. De acordo com as
definições constantes na norma,
Q3680346
Automação
A norma internacional IEC 61511 estabelece requisitos para a segurança funcional em sistemas
instrumentados aplicados à indústria de processos. Dentro desse contexto, há um importante conceito
denominado SIL (Safety Integrity Level), que se refere
Q3680345
Automação
A Norma Regulamentadora NR-12 estabelece que componentes de partida, parada, acionamento e controles
que compõem a interface de operação das máquinas e equipamentos, fabricados a partir de 24 de março de
2012, devem operar em
Q3680343
Automação
A automação está associada à aplicação de computadores no controle de variáveis de processos industriais.
Considerando um sistema em malha fechada, é correto afirmar que, em um sistema de controle automático,
ocorre a
Q3680342
Automação
Em uma planta industrial há diferentes níveis de automação. O planejamento e a programação da produção,
assim como o controle e a gestão logística de suprimentos, constituem atividades realizadas no nível de
Q3642182
Engenharia de Automação
Tomás está desenvolvendo um projeto de IoT para otimizar o
acompanhamento da assiduidade escolar de crianças que
frequentam as escolas públicas, a fim de verificar se os horários
de chegada e saída da escola são compatíveis com aqueles
oferecidos em cada turno (manhã, tarde e integral).
Dentre os diversos componentes de um projeto de IoT, para capturar a hora de entrada e de saída das crianças da escola, Tomás deve usar um:
Dentre os diversos componentes de um projeto de IoT, para capturar a hora de entrada e de saída das crianças da escola, Tomás deve usar um:
Ano: 2025
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MS
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2025 - IF-MS - Professor EBTT - Elétrica/Automação |
Q3540908
Engenharia de Automação
Uma fábrica de móveis utiliza dispositivos
atuadores na etapa de usinagem com ações de
controle do tipo ON-OFF para dispositivos
discretos e PID para a velocidade de elementos de
corte. Sobre as redes industriais e os dispositivos
descritos, assinale a alternativa correta.
Ano: 2025
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MS
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2025 - IF-MS - Professor EBTT - Elétrica/Automação |
Q3540907
Engenharia de Automação
Uma válvula é controlada por meio de mensagens
trocadas com o CLP em barramento de rede
industrial, de modo que a malha de controle de
nível opere em estabilidade com base nos dados
enviados pelo sensor de nível instalado no
tanque. Processos de controle industrial utilizam
com frequência redes industriais para interligar
sensores, controladores e atuadores, sendo
correto afirmar que
Ano: 2025
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MS
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2025 - IF-MS - Professor EBTT - Elétrica/Automação |
Q3540906
Engenharia de Automação
Em um processo industrial controlado por CLP,
há uma rede industrial em que dispositivos se
comunicam com o controlador por meio de
barramentos de tecnologias adequadas às
diferentes classes de equipamentos em
arquitetura distribuída. Acerca da rede DeviceNet,
é correto afirmar que
Ano: 2025
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
SANESUL
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2025 - SANESUL - Técnico em Automação |
Q3539198
Engenharia de Automação
Um transmissor indicador de temperatura foi
recentemente instalado para monitorar a
temperatura em um reservatório químico. Durante
a calibração inicial, o técnico da Empresa de
Saneamento de Mato Grosso do Sul (Sanesul)
observou que o indicador apresentava a
temperatura do fluido do tanque como 77 ºF.
Assinale a alternativa que apresenta a equivalente
dessa temperatura em graus Celsius.
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