Dureza é a propriedade de um material que permite a ele resistir à deformação plástica, usualmente por penetração. O termo dureza também pode ser associado à resistência à flexão, risco, abrasão ou corte. Na engenharia e na metalurgia, a avaliação da dureza é feita através da avaliação da impressão efetuada sobre a superfície da peça por um penetrador. Com relação aos ensaios de dureza, identifique como verdadeiras (V) ou falsas (F) as seguintes afirmativas:

( ) O método de dureza Brinell consiste em comprimir uma esfera de aço temperado de diâmetro D por uma força F, durante um tempo t, contra a superfície do material a ensaiar. A superfície deve ser plana e polida ou preparada através de lixamento ou esmeril.

( ) O equipamento de dureza Rockwell é constituído por um sistema de aplicação de força, por um penetrador cônico de diamante com 136° de conicidade. A espessura mínima da peça ensaiada deve ser pelo menos 2 vezes maior que a profundidade da mossa provocada no ensaio.

( ) O equipamento para o ensaio de dureza Vickers é constituído por um sistema de aplicação de forças, um penetrador de diamante em forma de pirâmide, com ângulo entre faces de 120º, de base quadrada, e um sistema de medição por microscópio de grande ampliação, com um micrômetro acoplado.

( ) O indentador Knoop é um penetrador de diamante em forma piramidal que produz uma indentação com uma relação entre diagonais de 7:1. É o método mais empregado na medição de dureza de materiais poliméricos.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo.

2. Flange sobreposto (SO).

3. Flange rosqueado (SCR).

4. Flange integral.

( ) De todos os flanges não integrais, é o mais resistente, com melhor transmissão de esforços do flange para o tubo.

( ) Só pode ser usado para tubulações em serviços não severos, porque o aperto permissível é menor e as tensões residuais são elevadas.

( ) É o mais antigo tipo de flange e proporcionalmente o mais resistente.

Assinale a alternativa que apresenta a numeração correta na coluna da direita, de cima para baixo.

A soldagem oxi-gás é um processo de soldagem no qual a fonte de energia é uma chama obtida pela mistura de um gás combustível com o oxigênio. É um processo empregado na soldagem de chapas finas e em soldagem de reparo. Sobre as características do processo oxi-gás, identifique como verdadeiras (V) ou falsas (F) as seguintes afirmativas:

( ) O acetileno, sob certas condições, em contato com o cobre, pode formar compostos explosivos. Por essa razão, as canalizações e acessórios usados para o acetileno são feitos, geralmente, de ferro ou aço.

( ) O maçarico do tipo misturador pode ser utilizado com o acetileno em baixa pressão, uma vez que se utiliza um sistema em que a pressão do oxigênio é usada para aspirar o acetileno.

( ) Em geral, emprega-se uma chama redutora para a soldagem de aços baixo-carbono, uma vez que a menor quantidade de acetileno na chama não afetará as propriedades da liga soldada.

( ) Na soldagem oxi-gás, podem ser empregados fluxos que têm a função de remover os óxidos, melhorando a molhabilidade da solda.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo.

De todos os sistemas de ligas binárias, o que é possivelmente o mais importante é aquele formado pelo ferro e o carbono. Tanto os aços quanto os ferros fundidos, que são os principais materiais estruturais em toda e qualquer cultura tecnologicamente avançada, são essencialmente ligas ferro-carbono. Sobre o diagrama de fases Fe-Fe₃C, considere as seguintes afirmativas:

1. A solubilidade máxima do carbono na austenita é de cerca de 2,14% em peso e ocorre a uma temperatura de 912 ºC.

2. A austenita, quando ligada somente com carbono, não é estável a uma temperatura inferior a 727 ºC.

3. O ponto eutetoide ocorre na temperatura de 727 ºC, com uma concentração de carbono igual a 0,76% em peso.

4. As ligas hipereutetoides têm concentração de carbono acima de 0,76 em peso e são formadas por ferrita proeutetoide e perlita.

Assinale a alternativa correta