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O certificado de calibração deve conter os erros do sistema de medição juntamente com a incerteza determinada, sendo dispensável mencionar o padrão utilizado.
Os instrumentos das indústrias devem ser encaminhados periodicamente, para a realização da calibração, aos laboratórios da Rede Nacional de Metrologia Legal (RNML), que, a fim de manter a isenção, não podem possuir vínculo com o INMETRO.
Tubos com costura longitudinal podem ser fabricados por forjamento, processo em que um lingote cilíndrico aquecido é puxado e forçado a passar em uma matriz com redução de diâmetro externo, seguindo-se a soldagem para união.
Tubos sem costura podem ser fabricados por fundição, processo no qual o metal líquido é despejado em um molde com o formato e espessura de paredes equivalentes às dimensões desejadas da tubulação.
Tubos sem costura podem ser fabricados por laminação, processo em que um lingote aquecido é movimentado por dois rolos externos e aberto por uma ponteira cônica.
Tubos com costura longitudinal podem ser fabricados por calandragem, processo em que uma chapa plana é deformada por calandras, seguindo-se a soldagem para união.
Com relação a tubulações industriais, julgue o próximo item.
A extrusão é um processo de fabricação que produz tubos de
pequenos diâmetros, sem costura, em cobre, alumínio e
outros materiais.
Com relação a tubulações industriais, julgue o próximo item.
Devido a seu baixo custo, tubos sem costura são mais
utilizados que tubos com costura.
Com relação a tubulações industriais, julgue o próximo item.
Recomenda-se o uso de tubos com costura em tubulações
sujeitas a grandes esforços, devido a pressões internas
elevadas.
Com relação a tubulações industriais, julgue o próximo item.
Tipicamente, tubos com costura são fabricados a partir de
chapas planas que passam por uma conformação para atingir
a forma cilíndrica com o diâmetro desejado, gerando uma
emenda espiral ou longitudinal, que é então unida por
soldagem a arco.
Com relação a tubulações industriais, julgue o próximo item.
Tubos sem costura não possuem emendas e são fabricados
por diferentes processos, como, por exemplo, o de
laminação
Julgue o item seguinte, relativos à soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido.
Na soldagem com eletrodo revestido, o arco elétrico é
formado entre a ponta do eletrodo e a peça a ser soldada pela
passagem de uma corrente elétrica alternada, não sendo
possível a utilização de uma corrente contínua.
Julgue o item seguinte, relativos à soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido.
Em relação a outros processos de soldagem, a soldagem por
arco elétrico com eletrodo revestido permite maior
produtividade, com menor geração de gases e fumos, e
requer pouco treinamento dos soldadores para obtenção de
resultados adequados.
Julgue o item seguinte, relativos à soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido.
O uso de um eletrodo com revestimento básico tem a
vantagem de dispensar cuidados especiais no
armazenamento do eletrodo, porém seu uso na soldagem
gera grande quantidade de escória, que tem solidificação
lenta.
Julgue o item seguinte, relativos à soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido.
Uma fonte de corrente, um par de cabos condutores, um
porta-eletrodo, um grampo terra e os equipamentos de
proteção individual são equipamentos básicos necessários
para se realizar o processo de soldagem a arco elétrico.
Na etapa de corte da chapa, uma opção é a utilização de uma máquina de corte CNC e o corte pode ocorrer por meio de oxicorte ou plasma; se a chapa metálica for de aço inox de baixa espessura, é preferível usar uma máquina de CNC por oxicorte.
A obtenção do colarinho em chapa metálica, pelo qual ocorre a exaustão dos gases captados, com o diâmetro desejado, pode ser realizada usando-se uma calandra, equipamento composto em geral por três cilindros, em que o cilindro superior pode ser movido para cima ou para baixo em relação aos dois cilindros inferiores de acordo com o diâmetro a ser alcançado.
As arestas da coifa podem ser obtidas pelo dobramento da chapa metálica no ângulo requerido, seguindo as linhas traçadas na chapa plana; para isso, se utiliza comumente uma dobradeira que deve ter capacidade compatível com a espessura e comprimento da chapa usada e que pode ser de acionamento manual ou mecânico.
Tipicamente, o desenho planificado das peças que compõem a coifa é primeiramente realizado sobre uma chapa plana de espessura adequada e, em seguida, faz-se o corte da chapa, seguindo as linhas traçadas, com o uso de uma calandra.
Julgue o item a seguir, relativos a bombas industriais, compressores e turbinas.
Turbinas estacionárias a gás geram mais potência de eixo
que turbinas propulsoras a jato.
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