A respeito dos processos de soldagem, julgue o item subsequente.  

No processo MIG/MAG, o gás de proteção influencia as características do arco elétrico e a geometria do cordão de solda. 

A respeito da calibração de paquímetros e micrômetros, julgue o item a seguir.  

O erro de paralelismo entre as faces de medição do micrômetro externo pode ser determinado pela contagem de franjas de interferência, posicionando-se um plano ótico sobre um bloco-padrão. 

A respeito da calibração de paquímetros e micrômetros, julgue o item a seguir.  

O erro de leitura da escala para medições externas com o paquímetro pode ser determinado por meio de um conjunto de blocos-padrão. 

A respeito da calibração de paquímetros e micrômetros, julgue o item a seguir.  

Um grupo de blocos-padrão calibrados e empilhados para compor a dimensão pode ser utilizado para se determinar o erro de leitura da escala para medições internas com o paquímetro. 

A respeito da calibração de paquímetros e micrômetros, julgue o item a seguir.  

O erro de planeza das faces de medição do micrômetro externo pode ser determinado pela contagem de franjas de interferência, com o uso de um plano ótico. 

Considerando o diagrama de fases Fe-C precedente, julgue o item a seguir. 

Nas regiões bifásicas do diagrama de fases, as extremidades de uma linha de amarração fixam as composições de cada fase, e a regra da alavanca permite o cálculo das quantidades de cada fase.  

Considerando o diagrama de fases Fe-C precedente, julgue o item a seguir. 

Se a microestrutura padrão de uma liga ferro-carbono consistir em ferrita proeutetoide e perlita, cujas frações mássicas são respectivamente iguais a 0,286 e 0,714, então a concentração de carbono dessa liga deve ser de 0,55_peso%. 

Considerando o diagrama de fases Fe-C precedente, julgue o item a seguir. 

Com base no diagrama ferro-carbono apresentado, caso se queira obter um aço cuja microestrutura seja composta 50% por ferrita e 50% por martensita, em que esta deva ter 0,6% em peso de carbono, o tratamento térmico dessa liga deverá ser realizado com temperatura de pelo menos 800 °C.

Considerando o diagrama de fases Fe-C precedente, julgue o item a seguir. 

Caso um aço hipoeutetoide que contém 2,5 kg de austenita, cuja concetração de carbono em seu peso é igual a 0,65%, seja resfriado a temperatura abaixo de 727 °C, a quantidade da fase proeutetoide a se formar será igual a 0,23 kg.  

Considerando o diagrama de fases Fe-C precedente, julgue o item a seguir. 

Durante o resfriamento de um aço de composição eutetoide, a transformação da fase líquida em duas fases sólidas diferentes ocorre instantaneamente, sem a coexistência entre a fase líquida e as duas fases sólidas. 

A respeito da microestrutura dos aços, julgue o item que se segue.  

Em temperatura acima dos 727 °C, todo o carbono presente em um aço de composição eutetoide será dissolvido, formando a fase CCC austenita, porém, se esse aço for resfriado, ocorrerá a formação de uma estrutura bifásica CFC composta por grãos de ferrita e de perlita.  

A respeito da microestrutura dos aços, julgue o item que se segue.  

A austenita, tanto em ferro puro quanto em ligas de Fe-C, só é observável diretamente em microscópios que possam operar a temperaturas elevadas, nas quais esta fase é estável.  

A respeito da microestrutura dos aços, julgue o item que se segue.  

A microestrutura apresentada pela figura a seguir corresponde a de um aço hipereutetoide, em que as regiões indicadas pelos números 1 e 2 correspondem as fases cementita e perlita, respectivamente. 

A respeito da microestrutura dos aços, julgue o item que se segue.  

A morfologia dos grãos de perlita é composta pela alternância entre regiões claras, pobres em carbono, e escuras, ricas em carbono, sob a forma de "lamelas"; tal morfologia é característica das reações eutetoides, em que os átomos de soluto precisam se difundir no solvente ao longo de distâncias mínimas. 

A respeito da microestrutura dos aços, julgue o item que se segue.  

Quanto menor a concentração de carbono no aço, maior a quantidade de grãos claros presentes em sua microestrutura. 

No que diz respeito aos tratamentos térmicos, julgue o item subsequente. 

O tratamento de têmpera seguida de recozimento é utilizado quando se deseja obter um aço de microestrutura martensítica com precipitação de finas partículas de carbonetos, produzindo assim um aumento das propriedades mecânicas e uma redução da fragilidade. 

No que diz respeito aos tratamentos térmicos, julgue o item subsequente. 

No recozimento subcrítico, a peça é inserida no forno ainda frio e retirada ao atingir a temperatura de austenitização, sendo, em seguida, resfriada ao ar.  

No que diz respeito aos tratamentos térmicos, julgue o item subsequente. 

Nas ligas ferrosas, a normalização é geralmente empregada para refinar e melhorar a estrutura dos grãos.  

No que diz respeito aos tratamentos térmicos, julgue o item subsequente. 

Em geral, os tratamentos térmicos convencionais dos aços podem ser divididos em têmperas e recozimentos.  

No que diz respeito aos tratamentos térmicos, julgue o item subsequente. 

No recozimento pleno, o aço é aquecido acima da temperatura crítica até a total dissolução do carbono na matriz de ferro e, em seguida, é retirado do forno e resfriado lentamente ao ar.